Переделы производства

Höganäs Bjuf | Всегда правильное решение в области огнеупоров

Höganäs Bjuf AB (Швеция) хорошо известна специалистам всего мира как компания, специализирующаяся на разработке, производстве и монтаже огнеупорных материалов для цементной промышленности. Начав свою деятельность в 1797 году с производства огнеупорного шамотного кирпича в городе Хёганасе, компания сегодня является единственным производителем формованных огнеупоров в Швеции и одной из старейших компаний в мире. Благодаря тесному сотрудничеству с потребителями за эти годы нам удалось сформировать обширный массив знаний и опыта, который позволяет предлагать целый ряд уникальных огнеупорных материалов и решений, повсеместно используемых нами при проектировании новых или оптимизации старых футеровок для предприятий как сухого, так и мокрого способа производства.

В середине XX века руководство компании приняло решение о специализации деятельности, отдавая приоритет цементной промышленности. По нашему мнению, это обстоятельство имеет ключевое значение, как для нас, так и для наших клиентов, так как коренным образом отличает нас от основных конкурентов – мы производим огнеупоры только для цементной промышленности, не распыляя свой потенциал и свои ресурсы на обслуживание потребителей в других отраслях.

Футеровка циклонов, декарбонизаторов, смесительных и загрузочных камер. Основными из требований при проектировании нами футеровки циклонов и декарбонизаторов, являются: способность сопротивляться все более высоким температурам, воздействию щелочей, хлора, серы и переходных металлов; пригодность для все более крупных циклонов; ровная несмачиваемая поверхность огнеупора, обеспечивающая оптимальную скорость газового потока и минимальное образование корки на поверхности футеровки.

Для футеровки циклонов, декарбонизаторов и смесительных камер мы рекомендуем использовать следующие материалы: 

  • кирпичи и формованные огнеупоры BJUF SX, BJUF SX G (глазурь), VICTOR HWL, VICTOR 60 RK; 

  • бетоны и торкрет-массы Solcast, H 90 CA, Dencast 50A QF, Dencast Sicto 30, Dencast Sicto 60.

Футеровка третичных воздуховодов и газоходов может выполняться с применением хорошо зарекомендовавшего себя  кирпича BJUF SX, бетона Dencast 50A QF и таких изоляционных материалов, как кирпич POROSIL-28 и плиты из силиката кальция.

Футеровка вращающейся печи. Высокотемпературные зоны, где требуется высокая огнеупорность, стойкость к термическим шокам и агрессивному химическому воздействию, как со стороны газовой среды, так и со стороны жидкой фазы клинкера, обычно футеруются огнеупорными материалами основного состава. Остальные зоны традиционно футеруют шамотными и высокоглиноземистыми материалами.

Для конусной части загрузочного конца печи мы рекомендуем использовать бетонную футеровку или футеровку из предварительно литых блоков из бетона, технология изготовления и использования которых была впервые представлена цементной промышленности именно Höganäs Bjuf AB. Начиная с 2000 года, это революционное техническое решение многократно использовано нами при футеровке различных зон агрегатов на цементных заводах фирм Holcim, HeidelbergCement и Dyckerhoff.

В зоне сушки предпочтителен кирпич BJUF SX, так как он обеспечивает необходимый уровень стойкости к износу и воздействию щелочей.

В зоне декарбонизации в случае высокой степени нестабильности условий работы мы рекомендуем применение кирпичей с различным содержанием корунда, в част-ности ALEX (53%), VICTOR 60 RK (62%) и VICTOR 80 RK (83%), имеющих высокие показатели износостойкости и термостойкости. При более стабильных условиях работы возможно применение кирпичей BJUF SX.

Когда условия работы и состав сырьевой смеси в зоне экзотермических реакций стабильны, а применяемое топливо является чистым, возможно применение высокоглиноземистых кирпичей, таких как VICTOR 60 RK или VICTOR 80 RK. В других случаях возрастает необходимость в использовании огнеупоров на основе магнезита.

Мы предлагаем две большие группы огнеупоров основного состава – с содержанием хромита и без него. Исходя из условий производственного процесса и других факторов, мы можем предложить 13 (!) марок кирпича периклазошпинельного состава и 3 марки кирпича периклазохромитового состава.

В зоне охлаждения необходимо применение плотных кирпичей с малой кажущейся пористостью и высокими показателями огнеупорности, так как велик риск скалывания кирпичей. Здесь возможно применение как огнеупоров основного состава, так и высокоглиноземистых изделий.

Футеровка откатной головки и холодильников. Для футеровки арочной части откатной головки свода используют износостойкий кирпич BJUF SX до уровня расположения горелки (как в зоне головки, так и в зоне ввода) и высокоглиноземистый кирпич VICTOR 60 RK и ALEX ниже этого уровня. Если конструкция головки затрудняет или делает невозможной кладку кирпичей, то альтернативой может стать применение бетонов (Denscast 50 A QF и/или ES-C) с использованием анкерной системы ANCHOREX или же анкерных кирпичей BJUF SX или VICTOR HWL.

Рис. 1. Прессование кирпича

Рис. 1. Прессование кирпича.

Рис. 2. Обжиг кирпича

Рис. 2. Обжиг кирпича.

При проектировании футеровки холодильника приходится учитывать наличие механического и термического воздейст-вий на огнеупорную футеровку. В месте падения клинкера и в нижней части стен рекомендуется использование бетона Denscast 80 QF, который обладает высокой огнеупорностью, износостойкостью и высокой механической прочностью. Для обеспечения быстрой установки и более длительного срока эксплуатации футеровки в области падения клинкера, торцевой части печи, боковых стен и свода разгрузочной камеры мы рекомендуем использовать предварительно литые огнеупорные блоки из бетона DENCAST SICTO, которые характеризуются простотой монтажа и демонтажа.

Кратко перечислим лежащие в основе нашей работы принципы и подходы: 

  • мы предлагаем полный спектр огнеупорных материалов для цементной промышленности; 

  • мы обеспечиваем бесплатное проектирование и проведение расчетов в рамках совместно выполняемых проектов; 

  • мы осуществляем монтаж и шеф-монтаж; 

  • мы обеспечиваем полную техническую поддержку наших клиентов по всему спектру вопросов применения огнеупорных материалов при производстве цемента.

Пользуясь случаем, хотим информировать Вас о начале продаж обновленной версии компактного переносного прибора для определения остаточной толщины футеровки Linometer™. Продажи этого прибора, начатые с 1995 года, показали его популярность среди специалистов, непо-средственно эксплуатирующих футеровки – процесс контроля за их толщиной и анализа получаемых данных становится как никогда простым, быстрым и надежным.

Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов и партнеров.

Höganäs Bjuf AB
127299, Россия, Москва, 
ул. Клары Цеткин, д. 7 А
Тел./факс: + 7 495 925 7742
Моб.: + 7 916 143 2013
E-mail: Andrey.Spitsin@hoganasbjuf.se
www.cement.hoganasbjuf.com

Использование опубликованных на сайте материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.
Поделиться:  
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.