Переделы производства

Электростальский завод тяжелого машиностроения | Новое оборудование для производства цемента

ОАО «ЭЗТМ» является производителем цементного оборудования для строительства новых технологических линий и реконструкции действующих предприятий. Компанией изготовлено оборудование для технологической линии мокрого способа производства для ПРУП «Кричевцементношифер».

На ПРУП «Кричевцементношифер» до 2008 года работали 2 печи ∅ 4,5/5 × 170 м с холодильниками «Волга 50». Производительность по клинкеру составляла 58 т/ч. Имеющиеся сырьевые мощности и цех помола позволяли увеличить производство цемента более чем на 500 тыс. т/год, поэтому было принято решение построить третью технологическую линию с печью ∅ 4,5/5 × 170 м и холодильником типа «Волга 75». Технологическим заданием установлена производительность печи до 65 т/ч с расходом условного топлива 211 кг/т клинкера.

Результатом проведенного тендера стал контракт между ОАО «ЭЗТМ» и ПРУП «Кричевцементношифер» на поставку комплекса оборудования. ОАО «ЭЗТМ» поставлена печь для клинкера ∅ 4,5/5 × 170 м на 8 опорах и холодильник типа «Волга 75». Общий объем поставки составил 2800 т. Срок поставки – 12 месяцев. В 2007 году оборудование было изготовлено и поставлено в полном объеме и в срок.

Строительные и монтажные работы выполнялись белорусскими организациями. В декабре 2007 года линия смонтирована. В I квартале 2008 года выполнены пуско-наладочные работы, и в марте получен первый клинкер. В июне 2008 года печь вышла на проектную производительность 65 т/ч с расходом условного топлива 207 кг на тонну клинкера.

ОАО «ЭЗТМ»

Отличие новой печи № 3 от старых печей № 1 и 2 заключается в следующем:

1. изменена конструкция и длина теплообменного устройства;

2. возврат пыли производится с холодной стороны через вертлюг в зону за теплообменным устройством. Труба ∅ 168 мм для возврата пыли размещается с наружной части корпуса печи, а в местах расположения бандажа проходит внутри корпуса (нижний рисунок). Ввод пыли производится через коллектор в цепную завесу. Цепная завеса состоит из трех участков свободно висящих цепей общей длиной 20 м. Четвертый участок гирляндных цепей имеет длину 25 м. На этом участке количество заходов – 3. Тип цепей – ЦОН 25 × 120 и ЦОЖ 25 × 120.

В старых печах пыль возвращалась из горячей части печи;

3. привод печи производится от 3-ступенчатого редуктора с электродвигателем постоянного тока мощностью 630 кВт. Зубчатые пары выполнены с эвольвентным зацеплением;

4. на печь установлена новая комбинированная горелка FCT/GT/NC-120.

В конструкции опор печи предусмотрены графитовые пластины для смазки роликов и ванны с водой для их охлаждения в летнее время. Применение графитовой смазки позволяет уменьшить износ роликов и бандажей. За год эксплуатации печи практически не произошло их износа (верхний рисунок).

Отличия холодильника производства ОАО «ЭЗТМ» от типового «Волга 75»:

1. ширина колосниковой решетки уменьшена и имеет 12 рядов колосников, ширина колосника 280 мм;

2. колосники новой конструкции позволяют уменьшить количество просыпи под колосниковую решетку;

3. в холодильнике впервые выполнена регулировка числа оборотов вентиляторов;

4. напор вентиляторов для охлаждения выше;

5. применена новая П-образная конструкция звеньев скребкового транспортера;

6. привод колосниковой решетки осуществляется через цепную передачу.

Преимущества нового холодильника:

1. повышение теплового КПД за счет увеличения температуры воздуха, поступающего из холодильника во вращающуюся печь. Рост температуры воздуха происходит благодаря увеличению высоты (толщины) продуваемого слоя клинкера, перемещаемого по колосниковой решетке, и приводит к уменьшению расхода топлива на обжиг клинкера;

2. с увеличением слоя клинкера на колосниковой решетке улучшаются условия эксплуатации колосников, так как нижняя часть слоя более эффективно охлаждается и создается прослойка, которая защищает колосники от перегрева, увеличивая срок их эксплуатации. Следует отметить надежность и длительный срок эксплуатации колосников производства ОАО «ЭЗТМ». За первый год эксплуатации замена колосников не производилась;

3. с применением колосников новой кон-струкции уменьшается количество просыпи под колосниковую решетку, снижается ее температура, в результате чего цепи транспортеров просыпи не перегреваются, увеличивается срок их службы;

4. улучшается охлаждение клинкера. Температура его на выходе из холодильника в летнее (жаркое) время составляет 60–80 °С, что позволяет подавать клинкер непосред-ственно в мельницу на помол цемента без дополнительного доохлаждения на складе;

5. в холодильнике впервые предусмотрено регулирование числа оборотов вентиляторов и дымососа, что позволило автоматически регулировать их производительность и напор воздуха, осуществлять охлаждение клинкера в оптимальном режиме и снизить затраты электроэнергии на привод тягодутьевых машин.

Пылеулавливание от печи и холодильника производится через электрофильтры. Выбросы составляют не более 48 мг/м3 при ПДК 50 мг/м3.

Общие затраты на строительство третьей технологической линии составили US$ 37 млн. Годовая мощность по выпуску цемента на ПРУП «Кричевцементношифер» увеличилась более чем на 50% – с 1,1 млн. т до 1,7 млн. т цемента. Срок окупаемости капитальных вложений составляет 2,5 года.

ОАО «ЭЗТМ» готово принять активное участие в реконструкции цементных заводов в России и за рубежом, а также поставлять новое оборудование, поскольку обладает необходимым опытом, современным инжинирингом, высококвалифицированными специалистами и хорошо организованным производством.


ОАО «ЭЗТМ»,
Россия 144005 Московская обл., г. Электросталь, ул. Красная, 19
Тел.: +7 496 577 81 10
Факс: +7 496 5773 42
E-mail: eztm@eztm.ru
www.eztm.ru

Использование опубликованных на сайте материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.
Поделиться:  
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.