Переделы производства

ОАО «ВОЛГОЦЕММАШ» | Оборудование ОАО «ВОЛГОЦЕММАШ» для помола сырья и цемента

Для тонкого измельчения сырьевых материалов до требуемой для обжига тонины (10–12% остатка на сите 008), клинкера на цемент и т. д. в качестве помольных устройств применяют мельницы различных конструкций: трубные, шаровые, cтержневые, тарельчато-роликовые, типа «Аэрофол», струйные и другие.

30-1.jpg

Высокопроизводительные сырьевые и цементные мельницы производства завода «ВОЛГОЦЕММАШ» (таблица, рис. 1, 2) надежны и просты в эксплуатации, отличаются простотой конструкции, долговечны, безопасны при попадании недробимых тел, применяются для сухого и мокрого помола сырьевых материалов и клинкера, для помола отходов углеобогащения, в производстве кирпича, ячеистого бетона и т. д.

29.jpg

Рис. 1. Помольный агрегат с мельницей MCC 4,2 × 10

30.jpg

Рис. 2. Мельница MCC 4,2 × 10

Типоразмерный ряд мельниц для помола клинкера с добавками обеспечивает производительность по цементу до 145 т/ч.

Типоразмерный ряд мельниц, используемых для помола сырьевых материалов, обеспечивает производительность до 180 т/ч, а мельница «Аэрофол» – до 260 т/ч.

Мельницы применяются как в замкнутом, так и в открытом цикле.

Мельницы различаются:
  1. по габаритам (от ∅ 1,6 × 5,5 м до ∅ 9,7 × 3,3 м – «Аэрофол»); 
  2. по способу разгрузки готового продукта – центральная и периферийная; 
  3. мельницы сухого и мокрого способа измельчения; 
  4. по типу привода – центральный привод и периферийный (венцовый).
Приводы производства завода «ВОЛГОЦЕММАШ» хорошо зарекомендовали себя в течение длительного времени эксплуатации.

Успешно эксплуатируются приводы мельниц с планетарными редукторами нашего производства.

С целью увеличения производительности мельницы можно переводить в замкнутый цикл для работы в комбинации с высокоэффективными динамическими сепараторами типа «Osep».

Подшипники мельниц оснащены установкой гидроподпора для облегчения запуска двигателя.

Мельница ∅ 4 × 13,5 м оснащена системой ввода воды и поверхностно-активных веществ (ПАВ) – интенсификаторов помола, понижающих сопротивляемость размолу клинкера и уменьшающих налипание тонких фракций на мелющие тела.

При пуске любого оборудования возникают высокие динамические нагрузки, отрицательно влияющие на механические и электрические узлы и элементы, особенно на зубчатые передачи редукторов и на статорные обмотки электродвигателей. При этом через обмотки и пусковую аппаратуру протекают токи, многократно превышающие номинальные. Большие пусковые токи, а значит, и ударные моменты приводят к выходу из строя электродвигателей.

Для плавного пуска и регулирования числа оборотов одной мельницы в необходимом диапазоне мы можем комплектовать мельницу частотным преобразователем. При износе мелющих тел нужно было бы увеличить число оборотов мельницы, но обычный привод этого не предусматривает, поэтому частотные преобразователи в данном случае необходимы.

Кроме того, «ВОЛГОЦЕММАШ» может поставить устройство для плавного пуска нескольких мельниц (от 4 до 6) от одного преобразователя, подключенных к одной или соседним секциям шин. Устройство позволяет осуществить прямой или плавный пуск под управлением контроллера. Выбор способа пуска электродвигателя осуществляется с пульта управления.

При этом броски токов снижаются в 4-5 раз, а пусковой момент ограничивается.

Стабильная тонкость и неизменное качество цемента могут быть гарантированы только путем установки сепаратора.

На нашем заводе изготавливаются высокоэффективные динамические сепараторы типа «Osep» различной производительности при тонкости помола до 4000 см2/г по Блейну. Сепаратор типа «Osep» производительностью 100 т/ч успешно эксплуатируется около 4 лет на Катав-Ивановском цементном заводе. Характеристики сепаратора находятся на уровне зарубежных аналогов.

Предлагаем вниманию заказчиков запасные части к мельницам в сварном варианте – сварные диафрагмы, трубошнеки (загрузочные и разгрузочные), двойные межкамерные перегородки элеваторного типа, которые можно устанавливать в мельницу через люки без разборки мельницы (рис. 3, 4).

31.jpg

Рис. 3. Сварная цельная диафрагма

32.jpg

Рис. 4. Сварная межкамерная перегородка

Последняя наша разработка – ремонтная выходная диафрагма (рис. 5). Диафрагма состоит из 20 частей – секторов, которые подаются внутрь барабана мельницы через люковые отверстия без разборки мельницы. Затем эти сектора между собой свариваются. Преимущества этой диафрагмы в том, что мельницу не надо разбирать – отсоединять от привода, снимать крышку мельницы с барабана, а затем все собирать и выставлять.
Составные ремонтные диафрагмы полностью взаимозаменяемы с цельнолитыми.

33.jpg

Рис. 5. Ремонтная диафрагма

Преимущества сварных вариантов в том, что они вдвое легче литых (экономия электроэнергии) и ремонтопригодны. Межкамерные перегородки монтируются внутри мельниц через ремонтные люки без разборки мельницы. Входная сторона межкамерной перегородки футеруется износостойкими плитами из марганцовистой стали или, по желанию заказчика, из хромистой стали 230Х13МЛ, выходная сторона – из стали 45. Конструкция межкамерной перегородки такова, что измельченный материал в первой камере через щели в секторах попадает на спиральные направляющие лопасти. Последние поднимают размалываемый материал вверх и в нужный момент выбрасывают через заднюю стенку перегородки. Остальной материал попадает на сортирующий конус. Крупные зерна возвращаются в первую камеру.

Для мокрого помола материалов мы применяем во второй камере резиновую футеровку, в комбинации плиты с зажимами и лифтерами. Материал – резиновая смесь марки 2-617 ТУ 38-105-683-87.

Л.Д. Волкова, начальник конструкторского бюро, 
С.Н. Шепелев, главный кон-структор, 
ОАО «ВОЛГОЦЕММАШ», Россия 

Поделиться:  
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и гиперссылкой на цитируемый материал.
© 2007-2020 ООО «Петроцем»
Политика конфиденциальности