Новости

                                      По итогам первого полугодия производство клинкера на ЗАО "Михайловцемент" составило 254,6 тыс. т., цемента -  336,44 тыс. т, отгрузка готовой продукции – 350,25 тыс.т.  За это время установлен и пущен в работу редуктор немецкой фирмы «FLENDER» на  цементной мельнице №3. С его вводом увеличивается производительность мельницы и ее межремонтный цикл.   Кроме этого выполнен ремонт цементной мельницы №2 с заменой бронефутеровки в первой камере. Произведен текущий ремонт вращающейся печи №4. На ней капитально отремонтирован редуктор главного привода, произведена замена двух роликоопор, частично выполнена замена футеровки.     Согласно планов производства,  c июня на заводе  работают  уже три из четырех  технологических  линий  в цехе обжига клинкера.  В ближайшее время - после завершения всех регламентных работ - ожидается начало работы 4-ой технологической линии.   Таким образом, по итогам 6 месяцев 2009 года ЗАО "Михайловцемент"  начало планомерно увеличивать объем выпуска продукции, преодолевая кризис в цементной отрасли и  начиная восстанавливать  лидирующие  позиции  на  рынке ЦФО.     
                                      3 июля 2009 года в ОАО «Ахангаранцемент», входящем в холдинг "ЕВРОЦЕМЕНТ груп", состоялось производственное совещание, посвященное подведению итогов деятельности в  I полугодии. В отчете заместителя технического директора Б.С.Хожабекова прозвучали производственные показатели, как по основным, так и по вспомогательным видам продукции по отношению к плану. Клинкера произведено на 100,7 %, цемента – на 105,7 %, план отгрузки цемента выполнен на 105,8 %. Соответственно выпущено 639,3 тыс. тонн клинкера, 884 тыс. тонн  цемента и отгружено 883,3 тыс. тонн цемента, из них 80,4 тыс. тонн было экспортировано.  Генеральный директор предприятия Д.Д.Доценко подвел итоги деятельности коллектива за отчетный период по всем направлениям и, в частности, остановился на задачах по снижению себестоимости продукции. Одним из путей решения этой задачи директор назвал более рациональное использование тепло - и электроресурсов.      Совместно с Холдингом «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» руководство ОАО «Ахангаранцемент» продолжает разработку и внедрение мероприятий по улучшению финансово-хозяйственного состояния предприятия и повышению производительности оборудования. Согласно плану модернизации и технического перевооружения в течение марта установлены три комплекта дозаторов на цементных мельницах № 1, 2 и 3, во втором квартале заменен четвертый, последний транспортер вращающихся печей и установлены весы на все четыре клинкерные транспортеры, запущен в эксплуатацию экскаватор «Hitachi». Во II квартале заменены изношенные редукторы главного привода цементных мельниц, козловой кран участка выгрузки сырья, также заменен шламовый насос насосом Metso Minerals.      Как было отмечено генеральным директоров предприятия Д.Д.Доценко, завод является градообразующим предприятием, обеспечивая развитие социальной сферы всего города Ахангарана. За шесть месяцев ОАО «Ахангаранцемент» перечислило более 17831,6 млн. сум. налогов и отчислений всех уровней.      
                                      Сейчас на предприятии полным ходом идет работа по внедрению  редуктора фирмы «FLENDER» на  цементной мельнице №3. Это особенно важно в период активного производства и сбыта. С установкой редуктора увеличивается производительность мельницы и их межремонтный цикл. До этого на мельницах стояли редукторы отечественного производства. Длительность их эксплуатации не превышала 10 лет. Тогда как новый редуктор рассчитан на 25 лет безаварийной работы. С целью увеличения производительности мельниц и их межремонтного цикла, в прошлом году  на предприятии установили внутремельничную оснастку производства фирмы «Vega» (Индия) в комплексе с мелющими телами высокой износостойкости.      Помимо повышения эффективности работы оборудования, новая оснастка обеспечивает стабильное качество выпускаемой продукции. Стабильность качества удалось достигнуть за счет применения бронеплит, перегородок  и шаров высокой износостойкости. Они долгое время сохраняют свою геометрическую форму, размер. До этого на мельницах стояло ВМ-оборудование отечественного производства. Длительность его эксплуатации не превышала года. Износ мелющих тел и бронефутеровки, по сравнению с новым, был выше в три раза. Для сохранения технологических параметров и стабилизации качества приходилось перегружать цементные мельницы, менять износившиеся брони. Это уменьшало коэффициент использования оборудования и требовало значительных трудовых ресурсов. Сейчас с новой внутремельничной оснасткой процесс помола на протяжении всего межремонтного цикла стабилен. Межремонтный период мельниц увеличился в три раза.     Мероприятия по установке редуктора фирмы «FLENDER» и ВМ-оборудования фирмы «Vega» вошли в инвестиционную программу «Техническое перевооружение производства». Сумма проекта составила почти 100 млн. рублей.  Отгрузка готовой продукции на ЗАО «Михайловцемент» в мае составила больше 100 тыс. тонн цемента. Это в два раза выше, чем за аналогичный период апреля месяца. В июне месяце планируется отгрузить уже 160 тыс. тонн.     

Несмотря на кризисную ситуацию в цементной промышленности России, трудовой коллектив ЗАО «Михайловцемент» в марте 2009 года приступил к выполнению планов по модернизации и эксплуатации технологического оборудования основного производства. 

География: Россия

Департамент «Технологии приводов» (Drive Technologies) концерна Siemens расширяет программу редукторов FLENDER, выпустив серийный редуктор с крутящим моментом до 1,4 млн. Нм.

География: Германия

1, ... 8, 9, 10, 11, 12
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.