Новости

ООО «Сибирский бетон» (дочернее общество ОАО «ХК «Сибцем») готово к работе в новом строительном сезоне. Предприятия компании, расположенные в Красноярском крае, Кемеровской и Новосибирской областях, в полной мере обеспечат потребителей высококачественными бетонными смесями и строительными растворами.   ООО «Сибирский бетон» объединяет 10 собственных и два арендованных завода общей мощностью 1 млн кубических метров продукции в год. В ассортименте предприятия 18 видов бетонных смесей и семь марок строительных растворов. Компания успешно реализует проекты по повышению уровня экологической безопасности производств и модернизации оборудования. Так, в настоящее время на новосибирских заводах «Сиббетона» ведется монтаж трех новых пультов управления для бетонно-смесительных установок, еще один пульт приобретен для красноярского подразделения.   В текущем году предприятиям «Сибирского бетона» предстоит выпустить около 300 тысяч кубических метров продукции. Снижение объема производства связано с общим падением емкости рынка: так, за четыре месяца 2015-го потребление бетонов и растворов в регионах присутствия компании сократилось на 17% по сравнению с аналогичным показателем прошлого года.   В 2015-м новосибирское подразделение «Сиббетона» продолжает поставки материала для строительства всесезонного аквапарка, возводимого компанией «Кварсис». Масштабные бетоноемкие работы на объекте, расположенном на берегу Оби, выполнены в 2014-м – в общей сложности «Сиббетон» отгрузил на стройку более 45 тысяч кубометров высокопрочного бетона, отличающегося высоким уровнем водонепроницаемости. В строительном сезоне-2015 на территории аквапарка возведут гостиницу, парковку, хозяйственные корпуса, стройматериалы закупят у «Сибирского бетона». Кроме того, компания будет и в дальнейшем отгружать продукцию для строительства крупнейших новосибирских жилых комплексов, среди них – здания на берегу Оби и на ул. Декабристов.   В Красноярском крае «Сиббетон» также планирует крупные отгрузки для объектов жилищного строительства. Другое направление деятельности компании в регионе – поставки продукции для возведения Богучанского алюминиевого завода, расположенного в поселке Таежный. Летом 2015 года в эксплуатацию введут первый пусковой цех, по планам уже в августе предприятие начнет отливать алюминий. Однако «Сибирский бетон» готов продолжить работу с ЗАО «БоАЗ», если будет принято решение о возведении второго цеха завода. Основной сферой работы компании в Кузбассе в текущем году остаются поставки для строительства объектов жилой и коммерческой недвижимости.   «Покупая продукцию «Сиббетона» в любом регионе присутствия нашей компании, потребители могут быть абсолютно уверены в качестве стройматериалов, – отмечает управляющий директор ООО «Сибирский бетон» Александр Александров. – У каждого подразделения «Сиббетона» – своя сертифицированная лаборатория, укомплектованный штат специалистов по качеству, которые осуществляют контроль по всем необходимым параметрам, занимаются оптимизацией производственных процессов. Кстати, в последнее время к нам все чаще обращаются известные строительные организации – они приглашают лаборатории «Сиббетона» для проведения оценки качества бетона, поставленного на их объекты. Таким образом, специалисты нашей компании выступают в роли экспертов отрасли».  

Основной деятельностью бетонной лаборатории предприятия «Осколцемент», входящего в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», является трехступенчатый контроль качества выпускаемой продукции: входной (сырья и материалов), технологический и готовой продукции.

На проектную мощность вышел в конце 2014 года цементный завод ТОО «Мынарал Тас компани», расположенный в суровой пустыне Мойынкумы отдаленного Мойынкумского района.

Компания «Лафарж» в России приняла участие в строительстве безбалластного пути, созданного на экспериментальном кольце Российских железных дорог. «Лафарж» организовала поставки бетона для строительства участка безбалластного пути. Также мобильная лаборатория компании обеспечила оперативный контроль качества бетона, оптимизированного в соответствии с требованиями передовой технологии. Проект, реализуемый руководством Российских железных дорог с привлечением концерна Alstom, включает в себя оценку безбалластных конструкций и их испытание в локальных условиях. В перспективе подобные конструкции РЖД планирует использовать на линиях высокоскоростного сообщения. В рамках проекта концерном Alstom совместно с проектным институтом «Росжелдопроект» был построен участок безбалластного пути длиной 125 м. Технология, по которой был построен путь, позволяет существенно сокращать расходы на техническое обслуживание и обеспечивает высокий уровень доступности и эксплуатируемости дороги при грузопассажирских перевозках. Полигонные испытания участка пути уже начались. К 2016 году ОАО «Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта» «ВНИИЖТ» планирует достичь 600 млн. тонн брутто наработки.  

В Кизилюрте совсем скоро откроется мини-завод по выпуску цемента. Директор ООО «Евроресурс» Эме Эмеев рассказал о своем производстве начальнику отдела экономики городской администрации Султанахмеду Магомедову и показал будущий цементный цех. Когда-то в этом здании располагался самый перспективный завод города - «Полиграфмаш». Со временем завод опустел, а оборудование пришло в негодность. Само здание долгие годы находилось в заброшенном состоянии. Теперь его новый владелец налаживает выгодное производство с самого начала, так сказать «с нуля». По словам Эме Сахруевича, начинать пришлось на пустом месте. Производство налаживалось в течение 2-х лет. Проект международный – с участием предпринимателей из Турции.   Мини-завод по производству цемента располагается вблизи места добычи сырьевых материалов. Основное сырье для производства цемента предприниматель достает в Дагестане. Это известняк (Казбековский район), многочисленные залежи глины, железный колчедан (пирит), который получается после обработки нефтепродукта. Концепция мини-завода по выпуску цемента заключается не только в снижении масштабов производства. «Специфика производства цементного завода в Кизилюрте заключается в том, что это малозатратный проект, практически безотходный, потому что не используется газ. Бесперебойный процесс производства, низкая себестоимость завода позволяют повысить качество готовой продукции сравнимо с продукцией крупных предприятий. Единственный недостаток – это малая производительность. На первом этапе мы намерены выпускать 7-13 тонн продукции в час», - объясняет Эме Эмееев.   Важно, что этот цементный цех отвечает всем требованиям: здесь полностью автоматизированы системы управления, до минимума снижены энергозатраты, и, конечно, это дает еще и возможность решать экологические задачи. Особое внимание на предприятии уделено качеству выпускаемой продукции. Лаборатория позволит осуществлять контроль качества на всех этапах производства.   К тому же в будущем мини-завод позволит обеспечить трудоустройством 120 человек, которые будут задействованы не только в производстве, но и в лабораториях по контролю качества готовой продукции. «Мини-заводы универсальны и дают возможность выпускать цемент нескольких марок», - подчеркнул руководитель, в перспективе у которого еще несколько инвестиционных проектов, также связанных с производством базальта.   Цементный мини-завод Кизилюрта – один из немногих инвестиционных международных проектов в Дагестане. Аналогов его в республике пока нет. В новом проекте основное внимание уделено трём ключевым вопросам: качеству цемента, экономичности и экологичности производства. По словам руководителя ООО «Евроресурс» Эме Эмеева, «после реставрации самого здания цеха, уже в декабре этого года состоится официальное открытие цементного предприятия».  

Совладелец убыточного завода «БазэлЦемент-Пикалево» Максим Волков, получивший его от Олега Дерипаски, ищет деньги для развития предприятия и готов сделать его успешным.

Успешно завершен второй этап инвестиционного проекта ОАО «Промышленно-строительная инвестиционная корпорация Аккорд», ОАО «Международный банк Азербайджана» и ООО «Газахский цементный завод».