Новости

                                      Компания Galaks Holdings Limited (Кипр) сконцентрировала 99,4% уставного капитала ОАО "Евроцемент-Украина" (ранее - ОАО "Балцем", (Балаклея Харьковской обл.), входящего в состав ОАО "Евроцемент груп-Украина", в которую также входит ОАО "Краматорский цементный завод "Пушка" (Донецкая обл.).  Об этом сообщило предприятие в системе раскрытия информации Госкомиссии по ценным бумагам и фондовому рынку (ГКЦБФР).     Как уточнили  в компании "Евроцемент-Украина", речь идет не о смене собственников предприятия, но о передаче активов внутри группы.  Собеседник также отметил, что с апреля 2009 года ОАО "Балцем" переименовано в ОАО "Евроцемент-Украина", пишет "Интерфакс-Украина".  Согласно данным компании, размещенным в ГКЦБФР со ссылкой на данные регистратора, по состоянию на 21 сентября 2009 года ОАО "Евроцемент груп-Украина" принадлежало 99,4562% уставного капитала ОАО "Евроцемент-Украина".     Как сообщалось, ОАО "Балцем" в 2008 году увеличило чистый доход от реализации на 21% по сравнению с 2007 годом – до 1,738 млрд грн, чистая прибыль сократилась на 21,7% – до 278 млн грн.  ОАО "Балцем" создано в 1996 году путем преобразования "Балаклейского цементно-шиферного комбината". Занимается производством цемента разных марок и клинкера.  К концу 2008 года на предприятии работало 1,946 тыс. чел., тогда как к концу 2007 года - 1,778 тыс. чел.  Уставный капитал компании к концу 2008 года составил 5,486 млн грн.     ОАО "Евроцемент груп-Украина" начало работу в июне 2005 года. Является "дочкой" крупнейшего российского холдинга "Евроцемент груп", специализирующегося на производстве и продаже цемента и объединяющего 16 предприятий в России, Украине и Узбекистане, общие мощности которых по выпуску цемента составляют 35 млн тонн в год, бетона - 2 млн куб. м в год.     

                                      ЗАО «Савинский цементный завод» с апреля по сентябрь  2009 года  произвел 206, 3 тыс. тонн клинкера и 244, 5 тыс. тонн цемента. Потребителям отгружено 262, 2 тыс. тонн, их них тарированного цемента - 86, 8 тыс. тонн. Третий квартал подряд завод  превышает план по тарированному цементу, за июль-сентябрь перевыполнение составило  10 %.  В  августе  в  г. Вологда  руководство завода совместно с Санкт-Петербургским филиалом «ЕВРОЦЕМЕНТ трейд» встречалось с потребителями, где одним из ключевых вопросов стало качество выпускаемой продукции и технологии  доставки цемента  клиенту.     Учитывая спрос потребителей на цемент повышенного качества, завод завершает работу  по добровольной сертификации  на соответствие бездобавочных цементов по классу ЦЕМ I  32,5 Б быстротвердеющего и ПЦ 400 - Д) Н (по ГОСТ 10178) нормированного состава для бетона  дорожных и аэродромных покрытий.     В  настоящее время на предприятии прорабатывается вопрос производства сульфатостойкого  и  тампонажного цемента.     

                                      Холдинг BI Group завершает строительство близ Астаны завода по производству высокомарочного цемента, говорится в сообщении, распространенном пресс-службой компании в среду. Благодаря поддержке государства, уже в следующем году завод обеспечит столицу высококачественным цементом.  На сегодняшний день завод готов на 75%, отмечается в сообщении. Все оборудование растаможено и находится на площадке завода в Астане. Для завершения строительства и запуска осталось произвести монтаж оборудования, пуск-наладку и запуск завода. Несмотря на то, что БТА банк приостановил дальнейшее финансирование проекта, основной зарубежный инвестор Fortis Bank готов продолжить софинансирование, но при условии передачи проекта и дальнейшего сотрудничества с банком развития Казахстана (БРК). Глава государства Нурсултан Назарбаев поручил оказать содействие в передаче портфеля из БТА банка в БРК, так как основная цель этого финансового института - финансирование проектов, нацеленных на развитие инноваций в промышленности Казахстана.     Современная технология производства цемента сухим способом и наличие уникального месторождения сырья позволят производить высокомарочный цемент - М500 - М700. При использовании этих марок за счет более высоких связующих свойств, вместо 1,2 млн. тонн столице будет необходимо лишь 800 тыс. тонн цемента в год. Благодаря этому количество транспорта, перевозящего цемент в Астане, можно будет сократить с нынешних 40 тыс. до 27 тыс. машин в год.     Качественный цемент также позволит повысить уменьшить удельный расход сопутствующих материалов на 20-25%. В масштабах города сократится потребность в щебне на 300 тыс. тонн и в песке на 200 тыс. тонн.     Особенность нового завода, расположенного в 40 км от Астаны, состоит в том, что цемент будет напрямую развозиться на объекты города герметичным способом, затем при помощи вакуума без утечки будет поступать в емкости на площадках. Это сократит выбросы цемента в Астане до европейских стандартов. Сегодня же по нормативам допускается 1% и более потерь цемента при доставке и перегрузе. В результате на улицы столицы ежегодно в виде производственных потерь высыпается и рассеивается по ветру более 12 тыс. тонн цемента, что равно более 200 вагонам.     

                                      За девять месяцев 2009 года тремя заводами, входящими в состав ОАО «Холдинговая компания «Сибирский цемент», было произведено 2,203 млн. тонн цемента продукции при плане в 2,133 млн. тонн. Выполнение плана составило 103%. В том числе Топкинский цементный завод (Кемеровская область) произвел 1,442 млн. тонн цемента, Красноярский цементный завод (г. Красноярск) – 543,5 тыс. тонн, Тимлюйский цементный завод (Республика Бурятия) – 218,066 тыс. тонн цемента.     Реализация цемента производства Топкинского, Красноярского и Тимлюйского заводов за период январь-сентябрь 2009 года составила почти 2,189 млн. тонн при плане 2,1 млн. тонн (выполнение плана – 104%).     По итогам III кварталов 2009 года на комбинате «Волна» (г. Красноярск), выпускающем хризотилцементные кровельные и плоские листы, трубы и фасадные плиты, производство средневолнового шифера составило 84 053 туп (тыс. условных плит) при плане 78 055 туп. Также с января по сентябрь было произведено 8 091 туп плоского шифера при плановом показателе в 3 795 туп. Производство среднеевропейского шифера более чем в 10 раз превысило плановые показатели – 6 008 туп при  плане в 582 туп. Асботруб «Фойт» на «Волне» было произведено на 40% больше плана – 203 кут (км условных труб) вместо плановых 144,8 кут.     ООО «Сибирский бетон» произвело с января по сентябрь включительно 49 655 кубометров товарного бетона и раствора при плановом задании в 37 100 кубометров.  Карьер «Перевал» добыл цемсырья несколько ниже планового задания – 468,9 тыс. тонн при плане в 505  тыс. тонн.     

Европейский банк торговли и развития (EBRD) продолжает реализацию планов поддержки основного производителя цемента в Азербайджане, ОАО Garadagh Cement, по строительству печи №6 для производства цемента сухим методом.  Как сообщил сегодня в ходе пресс-конференции в Баку генеральный директор ОАО Garadagh Cement Хория Адриан, соглашение о кредите на 120 млн. евро ($175 млн.) с ОАО Garadagh Cement заключено.      «EBRD с 2006 года является одним из акционеров ОАО Garadagh Cement (10%). С этого периода до 2008 года совместно с банком, мы вели исследования по проекту строительства новой печи №6 по производству цемента сухим методом. В ходе исследования мы нашли нового партнёра – Азербайджанскую инвестиционную компанию (АИК) и проект был утверждён и в апреле 2009 года был возложен фундамент строительства новой печи на заводе. Сегодня мы рады сотрудничеству с EBRD, который выделяет основную часть средств на эти цели», - заявил Х. Адриан.   По его словам, после завершения работ, завод будет модернизирован на 70%.   Как отметил региональный директор EBRD по странам Кавказа, Молдовы и Беларуси Пол-Анри Фористер, осуществление инвестиций в передовые технологии, отвечающие высоким стандартам его основного акционера Holcim, доказывает приверженность последней тактике последовательности в деле внесения вклада в долгосрочное развитие азербайджанской экономики.   «С 2011 года, производства клинкера на ОАО Garadagh Cement увеличится на 40%, что позволит представить строительному сектору Азербайджана большую по объёму и качественную продукцию», - сказал П. Фористер.      В мае этого года совет директоров EBRD рассмотрел и одобрил организацию финансирования в 170 млн. млн. евро на этот проект стоимостью 330 млн. евро. Как ожидалось, основной кредит (кредит A/B) составит 150 млн. евро примерно 50% будут предложены к коммерческим банкам (кредиторы класса B), а остальное профинансировано EBRD. Ещё 20 млн. евро составит субординированный кредит EBRD класс C, а дополнительные 30 млн. евро кредита будут выданы в качестве субординированного займа у всех банков основному акционеру предприятия – Holcim.   Однако, по словам Х.Адриан, суммарная стоимость проекта в настоящее время составляет 300 млн. евро.      Как заявил Пол-Анри Фористер, кедитная структура по данному проекту очень сложная. Часть средств на кредит будет направлена со стороны Garadagh Cement на основе собственных доходов, ещё часть будет предоставлена акционером ОАО – Holcim.      «Сейчас, в условиях кризиса, EBRD обеспечивает для ОАО большую часть средств кредита. Также, возможность организации синдиката может быть на основе обращения ОАО. Нынешний кредит выделяется двумя траншами – на 5 и 6 лет», - сказал П.Фористер.      Модернизация и расширение Garadagh Cement, позволит увеличить производство сэкономить потребление энергии на 50%, и расширить ежегодное производство цемента с 1,3 млн. тонн до 1,7 млн. тонн без импорта клинкера.      Garadagh Cement является крупнейшим и единственным в Азербайджане производителем цементного клинкера. Holcim, ведущий мировой поставщик бетона и цемента, базирующийся в Швейцарии, приобрёл контрольный пакет акций в процессе приватизации в 1999 году. Сегодня он владеет 69,4% акционерного капитала и предоставляет управленческие, технические и коммерческие ресурсы.   Строительство новой печи №6 для производства цемента сухим методом позволит заменить 4 нынешние печи. Это также позволит экономить на энергии и позволит сократить выбросы в атмосферу.      Garadagh Cement является собственностью швейцарской Holcim (69,4%), правительства Азербайджана в лице Азербайджанской инвестиционной компании (10%) и Европейского банка реконструкции и развития (по 10,6%). Завод функционирует в стране с 1999 года. Для строительства новой производственной линии, компания Holcim выделила в бюджет в 300 млн. евро. По прогнозам Holcim спрос на цемент в стране до конца этого года составит примерно 3,7 млн. тонн, а в 2011 году - больше 4 млн. тонн.     

                                      Наивысшей  месячной производительности по выработке клинкера за всю свою историю достиг в минувшем августе ЗАО «Осколцемент».   Рекорд стал хорошим подарком к 40-летнему юбилею предприятия, который заводчане отпраздновали в сентябре.   В последнем летнем месяце завод произвел около 300 тыс. тонн полуфабриката для производства цемента, 20 процентов которого была отправлена  для переработки на украинские предприятия холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп».  По словам  заместителя  генерального директора - технического директора «Осколцемента» Александра  Рубежанского, «этот успех  – показатель высокого профессионализма коллектива, строго соблюдающего трудовую и технологическую дисциплину».  Коэффициент  использования  вращающихся печей составил   на предприятии составил 0,97 при запланированных 0,93,  что  дало  возможность  нарастить выпуск продукции.      Часовая производительность  тепловых агрегатов составила 72 тонны в час, что превысило на  0,8 тонны  плановый показатель. В достижении высоких показателей сыграли свою роль и своевременно принятые организационные и  инженерные решения. Так, в июле с. г.  в короткий срок на пути погрузки клинкера было проложено 80 метров дополнительного железнодорожного пути, что позволило увеличить мощности по погрузке полуфабриката.     Практически  вдвое  выше в сравнении с аналогичным периодом прошлого года  и показатель  по отгрузке тарированного цемента.      За 9 месяцев текущего года  потребителям отгружено 387743 тонны цемента в мешках по 50 кг, а также  42 636 тонны в контейнерах типа «БИГ-БЕГ».     

                                      Итоги работы единственного цементного завода Новосибирской области говорят о том, что Искитимцементу удается выполнять один из важнейших пунктов разработанной на заводе антикризисной программы - сохранять стабильность.  За сентябрь 2009 года при плане 121 000 тонн клинкера было произведено 123 000 тонн. Цемента, при запланированных 145 000 тонн, произвели 147 000 тонн. Итоги отгрузки цемента: план 145 000 тонн, факт 145 168 тонн.   Третий квартал года завод отработал со следующими показателями. Клинкера при плане 349 000 тонн произвели 382 000 тонн. Цемента планировали 482 000 тонн, сделали 488 000 тонн. Отгрузили 487 100 тонн вместо запланированных 486 000 тонн.  И всего за 9 месяцев показатели следующие. Клинкера произведено 968 000 тонн – превышение плана на 8,6%. Цемента 1 138 000 тонн – превышение плана на 6,2%. Отгружено 1 132 361 тонн – больше запланированного на 6,8%.