Новости

Более 306 тыс. тонн цемента произведено в Таджикистане за одиннадцать месяцев текущего года, что больше по сравнению с аналогичным периодом 2012 гда на 83,2 тыс. тонн. Как сообщили в министерстве промышленности и новых технологий, увеличению производства цемента послужили ввод в эксплуатацию крупнейшего цемзавода в Яванском районе и перевод работы душанбинского цемзавода с природного газа на уголь. "После ввода в эксплуатацию предприятия "Хуаксин Гаюр Семент” в Яванском районе производство цемента в стране резко увеличилось. Начиная с сентября, предприятием произведено 227 тыс. тонн цемента”, - рассказал источник.   По его данным на долю душанбинского Таджикцемента приходится по 10 тыс. тонн продукции в месяц. Дело в том, что на предприятии работает, пока одна печь. Вторая печь заработает в следующем году, что удвоит производство”, - подчеркнул источник.   В Минпромтехнологий также отметили, что увеличение производства цемента привело к сокращению импорта зарубежного аналога. "Если в сентябре стоимость одной тонны цемента на внутреннем рынке составляла 1,2 тыс. сомони, то сейчас она составляет 800 сомони за тонну”, - сообщили в министерстве.   По данным источника, возможно, в будущем году импорт цемента из-за рубежа сократится до минимума, поскольку в 2014 году планируется сдать в эксплуатацию новые производственные мощности по выпуску указанной продукции. "В настоящее время, в стране насчитывается одиннадцать предприятий по производству цемента, общей мощностью 2,5 млн. тонн цемента в год”, - резюмировал источник. Напомним, что Таджикистан импортировал цемент в больших объемах из Пакистана, Ирана и Китая.  

Мощности предприятия позволяют ежегодно утилизировать до 300 тыс. тонн мусора в год без ущерба для экологии.

ООО «Ачинский Цемент» за 11 месяцев 2013 года отгрузил потребителям свыше 820 тысяч тонн цемента, что на 9% больше, чем за аналогичный период прошлого года.

«Ульяновскцемент», входящий в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», по итогам работы за одиннадцать месяцев текущего года демонстрирует рост всех производственных показателей.

С 25 по 28 ноября для начальников и специалистов ОТК и Лабораторий всех 16 цементных заводов Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в России, Украине и Узбекистане состоялось обучение в Корпоративном Университете Холдинга по программе «Модернизация оборудования и реконструкция цементных предприятий». В рамках четырехдневной обучающей программы были организованы теоретические и практические занятия, а также экскурсия по технологическим переделам нового высокотехнологичного завода Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в пгт Подгоренский, на базе которого работает Корпоративный Университет.   Обучение специалистов в Корпоративном Университете ведется в течение всего календарного года, преподавателями выступают как специалисты Холдинга, так и приглашенные лекторы и тренеры. Учебные классы Корпоративного Университета оснащены самым современным технологическим оборудованием, дающим возможность сочетать теоретические и практические занятия.   В первый день обучения, после экскурсии по основным производственным объектам нового завода, начальники и специалисты ОТК и Лабораторий прослушали лекцию руководителя научно-технического центра Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» Елены Текучевой, в которой рассматривались вопросы производства адресных цементов для монолитного домостроения, гидротехнических сооружений и транспортного строительства.   На примере производства разными заводами цемента одного типа и класса прочности ЦЕМ I - 42,5 Н был представлен сравнительный анализ его качественных показателей. С целью достижения максимально приближенных свойств данного цемента на различных заводах Холдинга Елена Текучева предложила применить единые методики оценки качества цементных материалов и определения активности клинкера, ложного схватывания цемента, хлор-иона в карбонатном и глинистом компонентах. Также в ходе лекционных занятий обсуждался вопрос организации в лабораториях цементных заводов Холдинга работ по техническому сопровождению цементов для клиентов.   Второй день обучения продолжили представители компании «Термо Техно», специализирующиеся на поставках и сервисном обслуживании высокотехнологичного оборудования для контроля химического и фазового состава различных материалов, с лекциями по темам: «Теоретические основы рентгенофлуоресцентного анализа», «Методы расчета концентраций в количественном РФА» и практическими занятиями по программному обеспечению OXSAS.   В третий день обучения специалисты компании познакомили слушателей с презентацией современной аппаратуры для рентгенофлуоресцентного анализа, теоретическими основами порошковой рентгеновской дифракции и провели практические занятия по теме: «Программное обеспечение для бесстандартного рентгенофлуоресцентного анализа «Uniquant» и «QuantAS».   В завершение четвертого дня обучающей программы состоялись выступления специалистов «Термо Техно» по темам: «Специфика дифракционного канала спектометра ARL 9900 и обработки данных», «Метод Ритвельда. Основы. Практика. Особенности дифракционного анализа материалов цементного производства» и были проведены практические семинары по темам «Качественный рентгенофазовый анализ. ПО «CrystallographicaSearch-Match».   Стоит отметить, что Первыми обучающую программу на базе Университета в октябре текущего года прошли генеральные и технические директора всех 16-ти цементных заводов Холдинга в России, Украине и Узбекистане. В ближайшее время в Корпоративном Университете обучение пройдут главные технологи, главные энергетики, а также молодые специалисты и сотрудники, входящие в кадровый резерв Холдинга.  

FIM Asset Management Ltd вышла из состава акционеров ОАО «Горнозаводскцемент» (ГЗЦ, Горнозаводск, Пермский край), говорится в сообщении пермского предприятия.

Вхождение в коммерческие конгломерации – одна из основных задач, которая стоит перед белорусскими производителями цемента, заявил начальник Международного информационного центра "Институт жилища – НИПТИС" Игорь Трофимов. "Уже сегодня ведутся переговоры с российской компанией "Евроцемент груп", дающей на рынок 33 млн тонн цемента, и точки взаимодействия будут найдены в ближайшее время. Планируется, что создаваемый белорусский холдинг и "Евроцемент груп" объединят усилия на рынке, не нарушая при этом антимонопольного законодательства", - сообщил И. Трофимов.   В то же время он признал, что цементные производства в Беларуси сегодня находятся не в лучшей ситуации, несмотря на проведенную модернизацию. "Старые способы производства цемента имеют высокую себестоимость. Новые мощности не до конца обкатаны, и потому себестоимость новых производств также высока", - отметил он. Кроме того, подчеркнул И. Трофимов, себестоимость производства белорусского цемента выше, чем российского, так как цементные заводы в Беларуси получают газ по цене $280 за тыс. куб. м, в то время как российские конкуренты – по $130 за кв. м при том, что доля энергоносителей в цементе составляет до 70%.   По его словам, для снижения себестоимости продукции предприятия переводятся на пылеугольное топливо, что позволит снизить стоимость энергозатрат на производство цемента в 3 раза. Кроме того, отметил И.Трофимов, рассматривается возможность использования мусора в качестве технологического топлива. "В этом случае мы будем также решать и экологический аспект – этот мусор просто зарывается в землю. Однако встает вопрос строительства мусороперерабатывающих заводов", - отметил эксперт.