Новости

В апреле 2014 года Отделом главного механика совместно с ООО «НПК ИТ-проект» проведен текущий ремонт цементных мельниц №4 и №5 на Алексеевском цементном заводе им. 50-летия СССР.

Фонд "Ростехнологий" (РТ), а также "РТ-Инвест Глобальный Технологический I" настаивают на созыве внеочередного собрания акционеров холдинга "Сибирский цемент" для избрания новых членов совета директоров. В качестве кандидатов фонд РТ выдвигает экс-президента общества Муравьева Андрея Анатольевича и предпринимателя Каржаува Айнитдина Тулегеновича. К слову, фонд РТ на сегодняшний день владеет около 12,5% акций, которые, согласно информации, полученной из компании, в ближайшее время будут доведены до блокирующего пакета в 25%. Для понимания ситуации: фонд "РТ-Инвест Глобальный Технологический I" управляется ООО "РТ-Инвест". Сама же компания РТ-Инвест создана при участии Государственной корпорации "Ростехнологии" для осуществления прямых инвестиций на территории России.   По мнению аналитиков, ХК "Сибирский цемент", как и многие другие российские компании, в достаточной степени недооценена. Вероятно, вхождение Муравьева в состав Совета директоров холдинга и его управленческий опыт позволят улучшить ситуацию в интересах миноритариев. - Я намерен войти в совет в директоров "Сибцема" прежде всего для того, - заявил Андрей Муравьев, отвечая на вопрос о своих намерениях, - чтобы повысить качество управления компанией. В моих планах вести работу таким образом, чтобы 50% прибыли компании направлялись на выплату дивидендов и 50% на инвестиции, как это было при мне раньше.   Напомним, Андрей Муравьев является основателем и совладельцем ряда крупных компаний. Именно он был учредителем ОАО "Холдинговая компания Сибирский цемент" и ее президентом до 2009 года. Второй кандидат, выдвигаемый Ростехом, - Айнитдин Каржаув является советником гендиректора компании.  

Российское ООО "Компания нефти и газа" (Москва) до конца 2015 года завершит строительство цементного завода в Сурхандарьинской области на юге Узбекистана. В 2008 году "Компания нефти и газа" создала дочернее предприятие ИП ООО "Сурханинвестцемент" для строительства завода общей стоимостью 46,7 миллиона долларов. Первоначально строительство завода планировалось завершить в 2013 году, однако инвестор принял решение за счет оптимизации технологии увеличить первоначально заявленную проектную мощность завода на 60 тысяч тонн, это потребует дополнительного времени.   Проектная мощность завода составит 420 тысяч тонн цемента в год с применением технологии шахтных печей. До 60% продукции планируется отправлять на экспорт в соседние страны региона.   В Узбекистане в настоящее время действуют шесть цементных заводов общей установленной мощностью около 8 миллионов тонн. По данным официальной статистики, производство цемента в Узбекистане в 2013 году увеличилось на 3,1% по сравнению с 2012 годом до 6,99 миллиона тонн.  

Около 50 тыс. тонн цемента произведено в Таджикистане в январе текущего года, что больше по сравнению с аналогичным периодом 2013 года на 49 тыс. тонн.

В 2013 году на цементных заводах холдинга произведено почти 1,5 млн. тонн цемента и клинкера, что на 15% больше, чем в предыдущем периоде.

Производство цемента на предприятии составило 3 607 416 тонн, что на 16,7% превышает аналогичный показатель 2012 года.

Завод «ЛСР-Цемент» скорректировал свойства добавочного цемента, в результате чего у потребителей появилась возможность до 7 % сокращать расход материала при сохранении качества бетонно-растворной смеси. В ходе полугодовых испытаний предприятие оптимизировало минералогический состав клинкера (промежуточного материала при производстве цемента) и увеличило на 5% прочность цемента с минеральными добавками (ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н). В настоящее время предел прочности на 28-е сутки добавочного цемента, выпускаемого заводом «ЛСР-Цемент», доведена до уровня 45 МПа и выше, что превосходит показатели прошлого года минимум на 2 МПа. Согласно ГОСТ 311208-2003, по которому сертифицирована продукция предприятия, показатели прочности для ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н установлены в диапазоне 32,5-52,5 МПа. В среднем добавочный цемент, представленный в регионе, имеет показатели прочности на уровне 40 МПа. Корректировка свойств клинкера позволила увеличить сульфатостойкость цемента и показатели по морозостойкости. Стабильность параметров подтверждается от партии к партии.   С первых дней выпуска продукция цементного предприятия «Группы ЛСР» характеризуется высокими качественными показателями, которые обусловлены инновационным оснащением производства, тщательно подобранным соотношением сырьевых компонентов и непрерывным отслеживанием качества. Эксперты рынка относят добавочный цемент, выпускаемый предприятиям, к категории элитной, высокопрочной продукции. Продукция завода соответствует стандартам Евросоюза, что подтверждено сертификатом EN 197-1:2011, выданным предприятию весной 2013 года.   Завод «ЛСР-Цемент» ведет работу по корректировке свойств цемента в рамках программы по управлению качеством выпускаемой продукции, которая действует согласно проекту по увеличению эффективности предприятий «Группы ЛСР» и проводится на цементном заводе с начала 2013 года.   Комментирует Ярослав Стоупа, генеральный директор «ЛСР-Цемент»:   «Основная тенденция не только российского, но и мирового строительного рынка, - снижение издержек. Применение инновационных, более экономичных материалов с улучшенными характеристиками становится сегодня очень актуальным. Именно поэтому наша роль, как производителя, - совершенствовать качество цемента при сохранении всех его достоинств, максимально приближая его к требованиям наших потребителей. В этом нам помогают передовые технологии, внедренные на заводе, которые автоматически, в режиме реального времени осуществляют мониторинг, контроль и управление качеством сырьевых материалов на основе заложенных в систему параметров. Благодаря этому мы способны решать такие задачи, как производство нового типа цемента, проверка воздействия на качество нового сырья, топлива и др., и добиваться поставленной задачи со 100-процентной гарантией».