Переделы производства

FLSmidth | Оборудование для технологических линий обжига

Печи

Компания FLSmidth предлагает обычные 3-опорные печи (рис. 1) и современные 2-опорные печи ROTAX-2 (рис. 2), хорошо зарекомендовавшие себя в цементной отрасли. Конструкция печи ROTAX-2 включает в себя такие стандартные элементы, как тангенциальная подвеска бандажа, фрикционная передача через опорные ролики и самоцентрирующиеся опоры, и имеет некоторые кон-струкционные преимущества перед обычными 3-опорными печами. Отношение длины к диаметру печи ROTAX-2 обычно составляет 13–14:1, а 3-опорной печи – 17:1. Соотношение размеров печей обоих типов позволяет обеспечивать максимальную достигнутую сегодня производительность отдельно взятой печи – свыше 12000 т/сут клинкера.

Screen Shot 2020-03-29 at 14.07.35.png


Горелки для декарбонизаторов

Компания FLSmidth поставляет системы сжигания различного вида топлива в декарбонизаторах.

Системы для жидкого топлива (тип OEC) или газообразного топлива (тип GEC) поставляются отдельно для сжигания только одного вида топлива или их комбинации.

Пример стандартной установки GEC для сжигания газа представлен на рис. 3. Принцип ее работы заключается в следующем.

Газ под определенным давлением подается от газовой арматуры в газовые форсунки, а затем через отверстия в насадках форсунок он поступает в декарбонизатор. Регулирование газового потока производится на газовой арматуре.

В случае необходимости газ в форсунках поджигают с помощью запальной горелки. В запальной горелке имеется электрическое запальное устройство и система контроля пламени. В случае затухания факела или других технологических отклонений подача газа автоматически прекращается, что обеспечивает безопасную работу системы сжигания топлива.

Пример стандартной установки OEC для сжигания жидкого топлива представлен на рис. 4. Принцип ее работы следующий.

Воздух для охлаждения оборудования, сжатый воздух для распыления топлива и мазут подаются соответственно вентилятором (4), распределительным устройством (3) и мазутной арматурой (1, 2). Для проведения технического обслуживания подачу топлива можно перекрыть отдельно для каждой горелки вручную с помощью вентилей, находящихся в соединительном узле (5).

Сжатый воздух для распыления топлива подается отдельно в каждую горелку с помощью распределительного устройства (3). Равномерная подача мазута регулируется при помощи мазутной арматуры. Для розжига форсунок мазут поджигают при температуре окружающей среды в вертикальном газоходе. Отдельное устройство для розжига или детектор пламени не установлены. При очень низкой температуре система розжига блокируется.

Розжиговая горелка 

Розжиговая горелка компании FLSmidth предназначена для розжига печи, работающей на обычном жидком топливе или на природном газе.

Обычно такую горелку устанавливают в горячей головке печи или непосредственно в декарбонизаторе. Розжиговые горелки используют там, где декарбонизатор не зависит от печи и использует горячие газы, поступающие от холодильника. Розжиговые горелки как раз и используются для ускорения разогрева декарбонизатора.

Система включает запальную горелку с воспламеняющим электродом и устройство контроля факела, вентилятор подачи воздуха и систему управления горелкой.

Розжиговые горелки компании FLS являются полностью автоматическими устройствами, а средства управления ими расположены в операторской или на местных пультах управления.

Стандартные розжиговые горелки рассчитаны на следующие показатели работы:

  • максимальный расход топлива около 1200 кг/ч; 

  • динамический предел регулирования: 1:10.

Пример стандартной установки розжиговой горелки, работающей на мазуте, представлен на рис. 5.

Screen Shot 2020-03-29 at 14.07.18.png


Устройство HOTDISC 

Компания FLSmidth предлагает уникальную систему для сжигания твердого альтернативного топлива, размещенную в декарбонизаторе.

HOTDISC представляет собой простое устройство для сжигания горючих материалов, интегрированное с системами теплообменника и декарбонизатора (рис. 6). В принципе это большая, медленно вращающаяся подовая печь.

Принцип работы. Твердые отходы, служащие топливом, подаются через воздуховод третичного воздуха на медленно вращающийся диск, где они начинают гореть при смешивании с горячим третичным воздухом в сильноокислительной среде.

Горящие отходы перемещаются на диске приблизительно на 270о до того места, где установлен скребок. В этом месте зола и частично декарбонизированный  материал разгружаются в вертикальный газоход. Более тяжелые продукты горения падают во входное отверстие печи, в то время как более легкие частицы и газ, образовавшиеся при сгорании топлива, движутся вверх в декарбонизатор. Переменная скорость вращения диска позволяет оптимизировать время нахождения на нем отходов, в зависимости от их свойств. Так обеспечивается требуемая степень сгорания топлива.

Основным достоинством технологии HOTDISC является то, что в качестве топлива могут быть использованы самые разные твердые отходы, включая целые шины. Таким образом, это устройство отличается своей универсальностью, что устраняет необходимость в измельчении крупнокускового материала, используемого в качестве топлива.

(Информация о новой горелке Duoflex G2 представлена в выпуске 2-2009 на с. 82)

Поделиться:  
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и гиперссылкой на цитируемый материал.
© 2007-2020 ООО «Петроцем»
Политика конфиденциальности