Новое оборудование стоимостью 2,16 млн рублей пришло на смену зарубежной системе, обслуживание которой стало невозможным.
Газоаналитическая система непрерывно контролирует состав отходящих газов: содержание O₂ (в пределах 0–25 %), NO (0–4000 ppm) и CO (0–3 %). Система рассчитана на анализ газов с температурой до 700 °C и запыленностью до 100 г/м³ при колебаниях давления газа в пробе от –10 до +10 кПа.
Газоанализатор представляет собой комбинированную систему, состоящую из анализатора, системы отбора проб для предварительной обработки и некоторых других необходимых компонентов. При измерениях используется стандартный газ. Отбором проб, сливом воды, очисткой зонда, мониторингом и устранением неисправностей управляет программируемый логический контроллер. Газоаналитическая cистема может одновременно отслеживать давление продувочного воздуха, влажность и расход пробы и автоматически корректировать работу в зависимости от состояния системы. Результаты измерений передаются в систему управления в виде аналогового сигнала 4–20 мА.
Данные о составе газов помогают операторам следить за процессом обжига клинкера и своевременно его корректировать. Без такого контроля возрастает риск увеличения удельного расхода газа, нестабильного качества клинкера и нарушений в работе печи.
Монтаж, подключение, настройку и проверку оборудования специалисты предприятия в области АСУТП выполнили самостоятельно. Демонтированное оборудование станет источником запасных компонентов для второй системы.
