Влияние добавки «микрокремнезем—поликарбоксилатный суперпластификатор» на гидратацию цемента, структуру и свойства цементного камня
РЕФЕРАТ. Представлены результаты исследования влияния органо-минеральной добавки «Glenium ACE 430 — микрокремнезем» на твердение цементного теста и формирование структуры и свойств камня. Установлена оптимальная добавка, при использовании которой можно получить цементный камень прочностью 80—90 МПа со слабозакристализованной структурой, состоящей предпочтительно из фазы C—S—H (II) и стойкой к циклическим воздействиям окружающей среды.
Ключевые слова: цементный камень, структура, поликарбоксилатный суперпластификатор, микрокремнезем, фазовый состав.
Keywords: cement stone, structure, polycarboxylate superplasticizer, silica fume, phase composition.
Научно-технический прогресс предопределил новый подход к технологии специальных бетонов для современного строительства. Сегодня востребованы высокопрочные тяжелые и мелкозернистые бетоны с низкой проницаемостью, высокой устойчивостью к разным видам коррозии, с улучшенными деформационными и другими характеристиками, повышающими их стойкость к действию окружающей среды. Такие бетоны необходимы при возведении общественных зданий и сооружений, в дорожном строительстве, для создания высокоскоростных железнодорожных магистралей и т. д.
Одним из наиболее эффективных путей создания высокопрочных бетонов является применение органо-минеральных добавок, состоящих предпочтительно из суперпластификаторов (СП) и высокоактивных пуццолан. В России и за рубежом для получения современных высокопрочных бетонов создано много разных видов органо-минеральных модификаторов на основе пластифицирующих добавок и микрокремнезема (МК), в том числе и под маркой МБ [1—5].
Чтобы повысить эффективность высокопрочных бетонов, необходимо применять современные пластифицирующие добавки на основе эфиров поликарбоксилатов. В работах [6—8] отмечалось, что эти виды СП позволяют снижать водопотребность вяжущего на 15— 40 %, увеличить прочность, морозостойкость, водонепроницаемость цементного камня и бетона. Для повышения долговечности получаемых бетонов, как правило, СП используют совместно с МК. В настоящее время в литературе довольно ограничены сведения о влиянии СП на основе поликарбоксилатов в отдельности и совместно с МК на гидратацию цемента, состав гидратных фаз, структуру и свойства цементного камня. Все это необходимо знать для получения модифицированных бетонов при возведении современных ответственных сооружений, в том числе и дорожных.
Цель настоящего исследования — изучение особенностей гидратации цемента при воздействии органо-минеральной добавки «МК — поликарбоксилатный СП» и ее влияния на структуру и свойства получаемого камня. Для исследований использовали следующие материалы:
• цемент ПЦ 500-Д0, среднеалюминатный ОАО «Горнозаводскцемент» по ГОСТ 10178—85 с НГ 25 %;
• суперпластификатор на основе поликарбоксилата — Glenium ACE 430, фирмы BASF (Германия);
• гранулированный микрокремнезем (г. Новокузнецк) в соответствии с ТУ 5743-048-02495332-96, с пуццолановой активностью 1575 мг/г.
Образцы цементного камня готовили из цементного теста нормальной густоты в виде кубов с длиной ребра 2 см, которые твердели и набирали прочность в нормальных условиях при температуре 20 ± 5 °С и относительной влажности воздуха 95—100 %. Прочность камня определяли после 1, 3, 7, 28 и 56 сут твердения.
Свойства цементного теста оценивали по нормальной густоте и срокам схватывания (ГОСТ 310.3—76 (1992) Цемент. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема).
Пористость цементного камня определяли в соответствии с ГОСТ 12730.3—78 по водопоглощению, удельную поверхность оценивали методом БЭТ [9]. Фазовый состав и структуру цементного камня изучали по данным дериватографии, рентгенофазового анализа и с помощью электронной микроскопии. Гидратные фазы идентифицировали по электронной картотеке АSTM и картотекам [10], степень гидратации цемента оценивали по изменению интенсивности отражения C3S с d/n = 0,1766 нм [11].
Для проведения исследований использовали следующую аппаратуру:
• дериватограф системы LuxxSTA 409 PC фирмы Netzsch, максимальная температура нагрева — 1000 °С, скорость подъема температуры — 10 °С/мин;
• рентгеновский аппарат «ДРОН-3М» (модернизированный приставкой PDWin), рентгенограммы получены с использованием СuКα излучения с Ni фильтром при U = 30 кВ и I = 15…20 мА;
• растровый электронный микроскоп фирмы Jeol Interactive Corporation, Japan JSM-6460LA.
При исследовании влияния добавок Glenium ACE 430 и МК (совместно и по отдельности) на свойства цементных композиций был реализован двухфакторный план эксперимента, в котором в качестве значимых факторов приняты X1 — дозировка суперпластификатора, варьируемая от 0 до 1 %, и X2 — дозировка МК (от 0 до 12 %), в расчете на массу цемента.
В качестве откликов для цементного теста приняты нормальная густота (НГ) и сроки схватывания; для цементного камня — прочность при сжатии, водопоглощение и фазовый состав новообразований.
Изучение цементного теста нормальной густоты (рис. 1) позволило установить, что при совместном введении добавок Glenium ACE 430 и МК суперпластификатор нивелирует высокую водопотребность МК. Так как МК обладает пуццолановыми свойствами и взаимодействует с продуктами гидратации цемента, правильно будет считать его компонентом вяжущего и оценивать водопотребность не по водоцементному (В/Ц), а по водовяжущему (В/В) отношению. Установлено, что введение пластификатора совместно с МК в оптимальных дозировках способствует сохранению НГ цементного теста на уровне бездобавочного состава (В/В = 0,25) или даже снижает ее (В/В = 0,22) при введении ACE 430 до 1 % и МК до 6 %.
Рис. 1. Зависимость показателя В/В от содержания добавок в цементном тесте
Начало схватывания (рис. 2) в значительной мере зависит от количества добавки АСЕ 430, при этом в ранние сроки твердения цементного теста АСЕ 430 несколько снижает активность МК, замедляя его гидратацию и взаимодействие с вторичным гидроксидом кальция. Удлинение периода, предшествующего началу схватывания цементного теста и соответственно бетона, представляет собой положительный факт — бетонная смесь дольше остается пластичной и ее можно транспортировать перед укладкой на большие расстояния.
Рис. 2. Зависимости начала (а) и конца (б) схватывания, мин, от содержания добавок в цементном тесте
Обе добавки в отдельности и вместе в равной мере замедляют конец схватывания цементного теста, примерно на 30 % (с 140 до 180 мин), что необходимо учитывать, назначая изотермическую выдержку бетона при ТВО; в данном случае она составит 3 ч.
Данные о наборе прочности цементного камня приведены на рис. 3.
Рис. 3. Прочность при сжатии, МПа, цементного камня в возрасте 1 (а), 3 (б) и 28 сут (в)
В первые сутки твердения цементного теста применяемые добавки в количестве 0,4—0,8 % АСЕ 430 и 6—8 % МК из расчета на массу цемента способствуют формированию камня с наибольшей прочностью 34 МПа. Наиболее интенсивный набор прочности цементного камня в основном происходит в период до 3 сут; она достигает 70—80 МПа для камня с оптимальным количественным соотношением добавок.
При совместном использовании добавок ACE 430 (0,8—1,0 %) и МК (8—12 %) прочность цементного камня в 28-суточном возрасте составляет 80—90 МПа. При дальнейшем твердении камня до 56 сут и далее прочность увеличивается незначительно, до 90—100 МПа. Вероятно, это связано с протекающей довольно медленно кристаллизацией новообразований. Цементный камень с добавкой только АСЕ 430 в количестве 0,5—1,0 % массы цемента способствует формированию камня с прочностью свыше 100 МПа, что объясняется более низким В/В = 0,21 по сравнению с В/В = 0,22...0,25 при вводе 1 % ACE 430 и 6—12 % МК.
Прочность цементного камня зависит от особенностей гидратации, состава гидратных фаз, удельной поверхности новообразований и других факторов.
По данным ДТА (рис. 4), каждая из добавок (ACE 430 и МК) в возрасте 28 сут способствует снижению количества свободного Ca(OH)2 в цементном камне. Так, МК снижает содержание гидроксида кальция до 5 %, суперпластификатор — до 6 %, а совместное воздействие этих добавок на цементные минералы сохраняет его на уровне 4,5—5 %, что почти в 2 раза меньше, чем в образцах без добавок. Следовательно, обе добавки довольно активно взаимодействуют в цементном тесте и камне со вторичным гидроксидом кальция: МК формирует низкоосновные гидросиликаты кальция, а АСЕ-430 способствует длительному сохранению высокоосновных первичных гидросиликатов. При этом в цементном камне остается достаточное количество свободного Ca(OH)2 для обеспечения высокого рН бетона и сохранности в нем арматуры.
Рис. 4. Изменение содержания Ca(OH)2, %, в цементном камне в зависимости от дозировки добавок
Изменением скорости роста прочности в возрасте до 3 сут определяется влияние добавок на скорость гидратационных процессов. Оценим степень гидратации на примере алита в цементном камне в возрасте 28 сут (табл. 1). При воздействии МК степень гидратации достигает 92 %, по сравнению с 67 % в камне без добавок. Из этого следует, что МК, связывающий Са(ОН)2, является своеобразным ускорителем гидратации и твердения цемента. Поверхностно-активная добавка — пластификатор ACE 430 замедляет гидратацию алита, несколько снижая ее, а МК в сочетании с АСЕ 430 активизирует гидратацию до 80—84 %.
Скорость набора прочности и прочностные характеристики цементного камня при твердении в значительной степени зависят от фазового состава гидратов. Фазовый состав цементного камня в возрасте 28 сут с различной дозировкой добавок по данным рентгенофазового анализа приведен в табл. 2.
В состав цементного камня без добавок входят следующие вещества: Ca(OH)2 (d/n = 0,493; 0,263; 0,193; 0,179; 0,169; 0,1485 нм); гелевидные гидросиликаты типа С—S—H (I) (d/n = 1,25; 0,280; 0,183 нм) и С—S—H (II) (d/n = 0,307; 0,285; 0,280 нм); реликты β-C2S (d/n = 0,2770; 0,2609; 0,2184 нм) и C3S (d/n = 0,3034; 0,2776; 0,2608 нм).
При введении добавки ACE 430 в цементном камне наблюдается снижение интенсивности отражений Ca(OH)2, основной фазой является частично закристаллизованный высокоосновный гидросиликат кальция типа С—S—H (II). Остальные фазы аморфизированы.
На рентгенограммах цементного камня с добавкой микрокремнезема практически отсутствуют отражения алита и белита, а цементный камень с добавкой МК формируется в основном низкоосновными гидросиликатами типа C—S—H (I); отмечено присутствие Ca(OH)2, закристаллизованной фазы афвиллита (d/n = 0,319; 0,284; 0,274 нм) и гидрогранатов (d/n = 0,272; 0,280 нм).
При совместном введении добавок АСЕ 430 (0,8—1,0 %) и МК (8—12 %) в цементном камне остаются некоторое количество Ca(OH)2 (d/n = 0,493; 0,263; 0,193; 0,179 нм) и реликты белита β-C2S. Остальные гидратные образования представлены фазой С—S—H (II) (d/n = 0,307; 0,285; 0,28; 0,183 нм). Особо отметим, что при использовании оптимальной органо-минеральной добавки, несмотря на присутствие в ней МК, преобладает высокоосновный гидросиликат кальция C—S—H (II), формированию которого способствует поликарбоксилатный СП.
Дальнейшие исследования структуры цементного камня с помощью электронного микроскопа через 28 сут твердения в нормальных условиях позволили дополнительно подтвердить полученные ранее данные о его фазовом составе. Цементный камень без добавок (рис. 5) представлен большими участками, состоящими из Ca(OH)2, слабозакристаллизованных гидросиликатов кальция типа С—S—H (II) и небольшими включениями кремнеземистого геля.
Рис. 5. Характерный снимок поверхности цементного камня без добавок
Добавка МК (рис. 6) способствует формированию плотной и однородной структуры, образующей при раскалывании поверхность с раковисто-занозистым изломом, что подтверждает высокую прочность и однородность камня, который предпочтительно состоит из низкоосновных фаз типа С—S—H (I) с мелкими вкраплениями гидроксида кальция.
Рис. 6. Цементный камень с добавкой 12 % МК
Введение в цементное тесто СП (рис. 7) способствует формированию структуры камня, состоящей предпочтительно из пересыщенного кальцием кремнеземистого геля и аморфизированых гидросиликатов типа С—S—H (II); гидроксид кальция наблюдается в виде небольших слабозакристализованных участков.
Рис. 7. Цементный камень с добавкой 1 % СП
Цементный камень, модифицированный добавками ACE 430 и МК (рис. 8), в основном формируется в виде тончайших пластинок С—S—H (II) фазы, на сколах видны небольшие участки геля и Ca(OH)2, хорошо защищенного гидросиликатной составляющей от воздействия внешней среды.
Рис. 8. Цементный камень с добавкой 1 % СП и 8 % МК
Добавки по-разному влияют и на удельную поверхность цементного камня (рис. 9). СП в большей степени способствует ее снижению в сравнении с модифицированным МК. Вероятно, это связано с особенностями структуры цементного камня, формирующейся из пластинчатых гидросиликатов кальция. Кроме того, по изменению пористости и удельной поверхности цементного камня, полученного с добавкой СП + МК, можно судить о существенном влиянии ACE 430 на формирование структуры.
Рис. 9. Удельная поверхность (а) и водопоглощение (б) цементного камня в возрасте 28 сут
На основании проведенных исследований можно считать оптимальным следующее соотношение компонентов комплексной добавки: содержание СП АСЕ-430 0,8—1,0 % массы цемента, содержание МК 8—9 % массы цемента.
Выводы
1. На основе поликарбоксилатного суперпластификатора Glenium ACE 430 и микрокремнезема разработан оптимальный состав добавки, обеспечивающий повышение степени гидратации алита в цементе, с преимущественным формированием гелеобразных высокоосновных гидросиликатов кальция, что предполагает возможность получать быстротвердеющий высокопрочный бетон с высокой водонепроницаемостью и морозостойкостью.
2. Совместное введение добавок ACE 430 и МК практически не повышает водопотребность цемента, но замедляет начало и конец схватывания цементного теста.
3. При воздушно-влажном твердении прочность цементного камня с оптимальной органо-минеральной добавкой достигает в первые сутки более 40 %, а к третьим суткам — 80 % прочности образцов в 28 сут воздушно-влажного твердения.
4. Добавка Glenium ACE 430 ускоряет гидратацию клинкерных составляющих, но замедляет кристаллизацию гидросиликатов, способствуя формированию плотной слоистой структуры цементного камня из С—S—H (II) фазы.
5. Установлено, что Glenium ACE 430 интенсивно адсорбируется на микрокремнеземе и снижает его активность в начальные сроки твердения, а также способствует формированию слабозакристаллизованной структуры камня преимущественно из пересыщенной кальцием С—S—H (II) фазы в виде тонких пластин.
ЛИТЕРАТУРА
1. Крамар Л.Я., Трофимов Б.Я., Талисман Л.С., Иванов Ф.М. Влияние добавки микрокремнезема на гидратацию алита и сульфатостойкость цементного камня // Цемент и его применение. 1989. № 6. С. 14—15.
2. Крамар Л.Я., Трофимов Б.Я., Гамалий Е.А. Бетоны высокой сульфатостойкости // Цемент и его применение. 2011. № 4. С. 127—134.
3. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кривобородов Ю.Р. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1992. № 7. С. 4—7.
4. Каприелов С.С. Батраков В.Г., Шейнфельд А.В. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива // Бетон и железобетон. 1999. № 6. С. 6—10.
5. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В. Влияние состава органо-минеральных модификаторов бетона серии «МБ» на их эффективность // Бетон и железобетон. 2001. № 5. С. 11—15.
6. Гамалий Е.А. Комплексные модификаторы на основе эфиров поликарбоксилатов и активных минеральных добавок для тяжелого конструкционного бетона: автореф. дисс. … канд. техн. наук. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2009. 22 с.
7. Гамалий Е.А., Трофимов Б.Я., Крамар Л.Я. Структура и свойства цементного камня с добавками микрокремнезема и полкарбоксилатного пластификатора // Вестник ЮУрГУ. Серия «Строительство и архитектура». 2009. Вып. 8, № 16 (149) С. 29—35.
8. Крамар Л.Я., Трофимов Б.Я., Гамалий Е.А. и др. Модификаторы цементных бетонов и растворов (технические характеристики и механизм действия). Челябинск: Перо, 2012. 202 с.
9. Грег С., Синг А. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. М.: Мир, 1970. 407 с.
10. Горшков В.С., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981. 334 с.
11. Малинин Ю.С., Резин В.П., Волков О.С. Количественный рентгеновский фазовый анализ клинкера // Труды НИИЦемента. 1962. Вып. 17. С. 3—12.
Автор: К.В. Шулдяков, Л.Я. Крамар, Б.Я. Трофимов, Н.А. Мамаев |
Рубрика: Наука и производство |
Ключевые слова: цементный камень, структура, поликарбоксилатный суперпластификатор, микрокремнезем, фазовый состав |