Предотвращение и устранение кладочных высолов

РЕФЕРАТ. В статье описаны кладочные высолы, образующихся на растворных швах, на кирпиче, бетонном блоке, природном или искусственном камне в результате выноса растворимых солей на лицевую часть стен. Рассмотрены основные проблемы, связанные с высолами; факторы, способствующие их появлению; способы идентификации их состава, очистки от них и меры, позволяющие предотвратить возникновение высолов.

Ключевые слова: высолы, раствор, бетон, растворимая соль.

Keywords: efflorescence, mortar, concrete, soluble salt.

Введение

Кладочные высолы образуются в результате выноса растворимых солей на лицевую часть стен. Они могут образовываться на растворных швах, на кирпиче, бетонном блоке, природном или искусственном камне и обычно имеют вид белого налета на поверхности, образованного кристаллами солей. В некоторых условиях высолы могут образовываться под поверхностью стены или появляться на ней в виде зеленых, коричневых или серых пятен.

Основные проблемы, связанные с высолами — их влияние на внешний вид кладки и определение подходящих способов очистки, необходимых для их удаления. Высолы мало влияют на долговечность материала, но их наличие указывает на то, что влага проникает сквозь материал стены. Условия, способствую­щие формированию высолов, могут привес­ти к повреждению материала в результате подповерхностного отложения солей.

Довольно сложно предотвратить появление всевозможных высолов, и основная стратегия борьбы с ними — это выбор соответ­ствующих материалов, надлежащих технологий ведения строительства и регулярное техническое обслуживание здания.

Практические основы

Высолы на поверхности кладки вызваны простыми процессами растворения и осаж­дения. Соли и вещества с высоким pH, присутствующие в объеме кладки, сначала растворяются водой внутри стеновых материалов. Процессы испарения или перепады давления перемещают воду в толще стены, в результате растворы солей выносятся на поверхность. Соли кристаллизуются, когда испаряется вода, оставляя на поверхности белый, мучнис­тый налет, известный как высол (рис. 1). Высолы чаще всего наблюдаются в прохладную, сырую погоду или в местах, закрытых от прямых солнечных лучей, например на северных сторонах зданий. В этих условиях внутренняя влага испаряется медленнее и способна лучше растворять соли.

Рис. 1. Высолы на кирпичной кладке

Высолы на кладке подразделяются на две категории: первичные и вторичные.

«Новый цвет здания», или «первичные высолы», появляются в первые дни и недели после окончания строительства в результате того, что влага, содержащаяся в строительных материалах, мигрирует сквозь стену (рис. 2). Эти типы отложений — чаще всего белые, слабо сцепленные с поверхностью соли (рис. 3), которые могут быть счищены со стены вручную.

Рис. 2. Первичные высолы в виде белесых отложений сразу после завершения строительства

Рис. 3. Увеличенные изображения высола, демонстрирующие кристаллическую структуру и иглообразную форму кристаллов

Вторичные высолы связаны с перемещением больших объемов влаги, и на их образование требуются месяцы или годы. Они более распространены в местах, часто контактирующих с влагой, — на верхних частях стен, на поверхности подпорных стен, на дорожных покрытиях. Вторичные высолы могут образовываться в виде твердых отложений кальцита белого или серого цвета в результате растворения соединений кальция, присутствующих в кладочном растворе, бетоне и других цементных материалах, и движения этих растворов к поверхности стены. При контакте с воздухом кальций взаимодействует с диоксидом углерода (CO₂), образуя кальцит (CaCO₃) в виде твердых кристаллических отложений, полос (рис. 4), наростов или даже сталактитов (рис. 5).

Рис. 4. Полосы кальцита, которые иногда называют «известковыми стрелками» (появляются в виде потеков в местах выхода влаги на поверхность)

Рис. 5. Известь, вытекшая из кладки и преобразовавшаяся в кальцит в форме широкой полосы и сталактитов

Источники солей. Почти все материалы, используемые для возведения стен, содержат по крайней мере следовые количества высолообразующих компонентов. Кроме того, соли могут попадать на стену из грунтовых вод или эоловых отложений.

Материалы, используемые для производства кирпича, могут иметь в своем составе глины, глинистые сланцы и песок; все они, естественно, могут содержать некоторое количество растворимых солей. Карбонат бария, сульфат бария или плавиковый шпат добавляются к глинам во время смешивания и измельчения, чтобы сделать соли нерас­творимыми и неспособными к образованию высолов. В результате современные кирпичи, изготовленные в высокотемпературных печах, обычно содержат менее 0,1 % растворимой соли и редко образуют видимые высолы. Условия, которые могут привести к высокой концентрации растворимых солей в кирпиче, включают в себя плохой контроль за температурой во время обжига или использование источников топлива с высоким содержанием серы, например некоторых видов угля, природного газа или мазута. Частицы известняка, присутствующие в сырой глине, могут также способствовать образованию высолов, поскольку они превращаются в СаО во время обжига кирпича и затем вступают в реакцию с серой из топлива, образуя сульфат кальция.

Портландцемент присутствует в строительных растворах, бетонных блоках и искусственном камне.

Вклад портландцемента в образование высолов обусловлен наличием в сырье и гипсе натриевых и калиевых солей. Щелочи присутствуют в портландцементе в количестве от 0,02 до 0,9 масс. %. Кроме того, образующийся при гидратации Са(ОН)₂ способен внести свой вклад в формирование вторичных высолов.

Вообще считается, что образование высолов снижают зола-унос и другие пуццолановые добавки, поскольку они сокращают пористость и замедляют перенос влаги. Однако зола-унос может содержать много сульфатов и других растворимых солей, участвующих в высолообразовании.

Гашеная известь, используемая в кладочном растворе, обычно ассоциируется с выcолами из-за своей белизны, но на самом деле она не способствует образованию большинства видов высолов. Она содержит от 0,01 до 0,1 % растворимых солей, способствуя формированию высолов гораздо меньше, чем цемент. Известь способствует отложению кальцита, который образует вторичные высолы.

Песок также может вызывать образование высолов (в зависимости от своего происхождения и условий хранения). Непромытый морской песок содержит соли в высоких концентрациях, и его не следует применять в строительстве. Песок, складируемый на строительной площадке, может быть загрязнен стоками с прилегающих почв и дорог.

Содержание щелочей в питьевой воде низкое. Грунтовые воды могут иметь высокие содержания солей, особенно в районах, где используются удобрения или противогололедные препараты.

Воздушные загрязнители могут присут­ствовать в газах, содержащих серу (SO₂, H₂S) или в разносимых ветром брызгах морской воды. Действие воздушных источников ограничивается прибрежными и промышленными районами.

Источники влаги. Перенос влаги является движущей силой при образовании первичных и вторичных высолов. Вода всегда присутствует в свежей кладке в виде избыточной влаги в кладочном или строительном растворе, а также может поступать в ходе очистки кладки либо с дождем или снегом, попавшими на незавершенные или неукрытые стены. Законченные стены увлажняются осадками и проникающим в стену водяным паром при его конденсации. Механизмы абсорбции включают в себя капиллярные силы и внешнее давление от атмосферных явлений, например, сильных ветров в сочетании с осадками, которые заставляют воду проникать в глубь трещин, отслоений растворной кладки и в другие отверстия.

Влияние очистки. Отложения высолов могут возникнуть в результате неправильной очистки кладки с использованием кислых растворов. В течение многих лет, примерно до 1950 года, основным растворителем, используемым для очистки кладки, была неочищенная соляная кислота. Изменения, происшедшие с тех пор в технологии производства кирпича и цемента, сделали использование соляной кислоты морально устаревшим и даже вредным для очистки кирпичной кладки. Проектные документы и строительные нормы в большинстве своем сегодня запрещают использование соляной кислоты для очистки кладки. Многие коммерческие продукты для очистки кладки действительно содержат кислоты, но в безопасной форме с добавлением буферных добавок и модификаторов.

При неправильном использовании чистящие растворы на основе кислот растворяют намного больший объем солей, чем обычная вода, и при осаждении на поверхности стены некоторые из них преобразуются в нерастворимые водой формы. В работе [1] приводится оценка количества солей, выщелоченных из кирпича при использовании различных растворителей, в том числе воды, 0,5 %-й соляной кислоты и трех промышленных очистителей кладки. Данные, приведенные на рис. 6, показывают общее количество соли, удаленной из кирпича различными растворителями, а также количество солей, преобразованных в нерастворимые формы. Все чистящие растворы экстрагируют из кирпича больше солей, чем простая вода. Раствор соляной кислоты, например, экстрагирует в 193 раза больше соли и образует в 80 раз больше нерастворимых отложений, чем вода.

Рис. 6. Влияние кислых моющих растворов на массу экстрагированных солей и нерастворимых осадков, образовавшихся при перерастворении [1]

Механизмы разрушения, обусловленные солями. Соли накапливаются в зонах постоянной повышенной влажности, где капиллярные эффекты, абсорбция и диффузия стимулируются испарением (рис. 7). Соляные отложения, формирующиеся на поверхности стены, считаются эстетическими и в основном безвредными для свойств материала кладки.

Рис. 7. Слева: высолы, появившиеся в области испарения, расположенной приблизительно в 0,6 м от протекающего водостока на углу здания. Справа: область под протекающим водостоком; соли распространяются водным раствором на 2 м вниз по стене к точке, где преобладает испарение

В условиях высоких скоростей испарения воды, например в жаркие сухие дни, или когда поверхность стены подвергается воздействию прямых солнечных лучей, область испарения находится не на поверхности стены, а непосредственно под поверхностью. В этом случае растворенные соли, присутствующие в поровой структуре под поверхностью, могут нанести значительный ущерб (рис. 8). Чаще всего отложения кристаллов солей под поверх­ностью, называемые «скрытыми высолами», распространяются на глубину до 5 см, в зависимости от пористости материала стены и скорости высыхания. Скрытые высолы могут также образовываться в случаях, когда затруднен выход влаги на поверхность стены. Это может произойти при использовании глазурованных материалов, или в случае, когда стена окрашена либо обработана герметизирующим составом.

Рис. 8. Солевая деструкция каменного фундамента исторического здания, которой способствовала высокая влажность. 

При объяснении повреждающего действия соли рассматривают три основных механизма [2]. В течение многих лет повреж­дения, причиняемые солями, связывали с давлением кристаллизации, которое развивается, когда кристаллы соли формируются в порах материала стены.

Эта теория теперь не поддерживается, в основном потому, что кристаллы занимают меньше объема, чем изначальный раствор соли.

В некоторых случаях повреждения, скорее всего, происходят из-за линейного роста кристаллов — там, где развиваются высокие напряжения, когда растущие кристаллы контактируют с краями пор. В настоящее время предпочтение отдается теории, согласно которой вред, наносимый солью, обусловлен цик­лическими процессами гидратации-дегид­ратации кристаллов. Сульфат натрия, например, первоначально образуется в виде прос­тых кристаллов тенардита. Тенардит вступает в реакцию гидратации с атмо­сферной влагой при температуре ниже 21 °С, образуя мирабилит:

Na₂SO₄ → Na₂SO₄ · 10H₂O

В ходе гидратации кристаллы тенардита расширяются, занимая больший объем, соответствующий мирабилиту. Давление расширения, развивающееся в поровом пространстве, является достаточным для разрушения окружающей структуры. Образующиеся повреждения на поверхности стены выглядят как мелкие выбоины (рис. 9) или отслоения (рис. 10).

Рис. 9. Точечная коррозия и изменение поверхности кирпича как результат образования приповерхностных высолов

Рис. 10. Легкое растрескивание поверхности кирпича, вызванное приповерхностными высолами

Идентификация высолов. Как уже отмечено, высолы чаще всего появляются в виде белых кристаллических отложений, но могут быть зелеными, серыми или коричневыми в зависимости от их химического состава. Требуется достоверная идентификация высолов, чтобы понять механизм их формирования и планировать соответствующие мероприятия по очистке кладки стен.

Образцы высолов могут быть исследованы в лабораторных условиях с использованием «мокрых» методов аналитической химии или инфракрасной спектроскопии с Фурье-пре­образованием (FTIR) для установления их молекулярного состава.

Общие компоненты высолов могут быть разделены на три группы: 1) щелочные (сульфаты и карбонаты натрия и калия); 2) щелочноземельные (сульфаты кальция, магния и алюминия); 3) карбонаты кальция. Составы солей, обнаруженных в материалах кладки или на кладке, приведены в табл. 1 и 2.

Наиболее распространенные типы кладочных высолов — растворимые сульфатные соединения, появляющиеся в виде мягких, слабо держащихся на поверхности порошкообразных отложений. Белые пятна и иглообразные кристаллы — обычно хлорид кальция, образующийся, когда кальций, содержащийся в компонентах цемента, вступает в реакцию с хлоридами, остающимися после неправильной кислотной очистки.

Вторичные высолы (выход извести) формируются в виде кристаллических кальцитовых отложений. Они либо распределены по поверхности стены, либо расположены в местах, где влага выходит из стены. Отложения кальцита очень твердые, нерастворимые в воде и несмываемые дождем. Силикатная «накипь» появляется в виде белого или серого выцвета, образовавшегося при осаждении силикатных отложений на кладке (рис. 11). Силикатная «накипь» образуется, когда кирпич неправильно очищен кислотой без предварительного увлажнения стены. Очищающий раствор на основе кислот абсорбируется материалом стены, и со временем силикаты мигрируют на поверхность. Это может происходить по всей поверхности стены или в локализованных областях, а иногда формирование «накипи» происходит ниже массивных стекол. Желтые или зеленые отложения высолов (рис. 12) обыч­но указывают на присутствие солей ванадия — сульфатов и хлоридов, содержащихся в сырье, используемом для производства белого или коричневого кирпича. Зеленые высолы образуются почти исключительно в результате неправильной очистки с использованием растворов соляной кислоты. Кис­лый очищающий раствор растворяет оксиды и сульфаты ванадия, которые располагаются на поверхности стены. Со временем зеленые высолы могут превратиться в коричневые нерастворимые, которые очень трудно удалить.

Рис. 11. Белая дымка, или силикатная пленка, на поверхности кирпичной кладки

Рис. 12. Слева: зеленые ванадиевые высолы на светлом кирпиче. Справа: соединения марганца, осажденные на швах кладки в виде коричневых пятен

Темный кирпич, подвергавшийся кислотной очистке или испытавший воздействие кис­лотных дождей, покрывается рыжевато-коричневыми, коричневыми, серыми или поч­ти черными марганцевыми пятнами. Фактически соли образуются из красителя кирпича — диоксида марганца, но также проявляются и на кладочных швах, как показано на рис. 12. Кислые растворы сульфата и хлорида марганца, стекающие вниз по стене, нейтрализуются при прохождении через швы, благодаря щелочной природе кладочного раствора. Осадок в виде гидроксида марганца преобразуется в коричневый оксид марганца (Mn₃O₄) после высыхания.

Очистка от высолов. Первый шаг при удалении высолов на кладке — это определение источника влаги и его устранение путем ремонтных работ с целью предотвратить ее дальнейшее поступление. Ремонт­ные работы могут включать в себя восстановление потрескавшихся или отслоившихся кладочных швов, создание гидроизоляции и замену вышедших из строя герметизаторов. Кладка с высокой пористостью может быть защищена от проникновения влаги путем нанесения на нее воздухопроницаемого водоотталкивающего средства, но только после того как сначала будут удалены соли. В работе [4] установлено, что наносимые на поверхность кирпичной кладки герметики менее эффективны в тех местах, где присутствуют соли.

Большинство солей, входящих в состав высолов, — водорастворимые и могут исчезать естественным образом при воздействии погодных факторов. Высолы, которые образуются в виде порошкообразных или хлопьевидных налетов, можно также удалить путем сухой чистки или путем легкого ополаскивания струями воды в теплую, сухую погоду. Очистки под высоким давлением следует избегать: некоторое количество солей будет смыто этим способом, но давление также вызовет продвижение солей в глубь стены, и этим в дальнейшем спровоцируется появление высолов.

Химические очистители должны использоваться с осторожностью и только с консультацией специалиста. Необходимо сначала произвести пробную очистку на образце-плите, чтобы удостовериться, что достигается нужный эффект и при этом не наносится вред самой кладке. Стены вначале должны быть увлажнены, чтобы препятствовать проникновению чистящих растворов в глубь стены. Затем чистящие вещества наносятся вручную или при помощи распылителя с низким давлением и оставляются на кладке на несколько минут. Может потребоваться применение ручной очистки, чтобы разрыхлить отложения. Заключительный этап — тщательное ополас­кивание водой. Опытные чистильщики стен увлажняют узкие вертикальные полосы на поверхности стены снизу вверх и затем очищают ее сверху вниз.

Очистка кислыми растворами — основная причина образования отложений, содержащих ванадий и марганец, и последующее использование кислот может перевести соли в нерастворимую форму. Соли ванадия лучше всего удаляются при помощи серийно выпус­каемых щелочных растворов для нейтрализации любых оставшихся кислот, с последующей промывкой водой в целях удаления образовавшихся белых солей. Слабокислые серийно выпускаемые чистящие растворы подходят для быстрого удаления марганцевых пятен.

Образование отложений кальцита указывает на необходимость ремонта, который поз­волит устранить длительное проникновение влаги. Сами отложения кальцита растворимы в слабокислом растворе, и самый безопасный подход к очистке заключается в использовании серийно выпускаемых запатентованных чистящих растворов и следовании лучшим методам очистки, чтобы препятствовать проникновению моющего раствора вглубь стены. Кальцит также может быть удален путем абразивно-струйной обработки, подачи воды под высоким давлением, скобления или при помощи молотка и долота. Эти жесткие методы могут ухудшить состояние и внешний вид поверхности стены, вскрывая пористую структуру и делая ее более уязвимой для поглощения влаги.

Полное экстрагирование солей из стены практически невозможно из-за тех усилий, которые необходимо для этого приложить, но удаление солей на отдельных участках вполне реально.

Уменьшение образования высолов в свежей кладке. Для того, чтобы образовались высолы, необходимо выполнение трех условий одновременно:

• растворимые соли должны либо присут­ствовать внутри кладки, либо контактировать с ней;

• необходим источник воды, и вода должна оставаться внутри системы достаточно долго, чтобы растворить соли;

• водно-солевой раствор должен мигрировать на поверхность стены — чаще всего за счет испарения или вследствие перепада давления.

Почти невозможно полностью устранить любое из этих условий, и практический подход должен заключаться в том, чтобы свести эти факторы к минимуму. Образование высолов можно минимизировать путем тщательного выбора материалов, следования надлежащим процедурам проектирования и строитель­ства и проведения регулярного технического обслуживания здания [5, 6]. Маловероятно, что высолы появятся на плотных кладочных материалах с низкой пористостью и низким содержанием растворимых в воде щелочных солей. Исследование [7] показало, что глиняный кирпич с водопоглощением 2—9 масс. % имеет низкий потенциал в отношении образования высолов. В работе [8] исследованы три разных типа кирпичей в условиях, моделирующих образование высолов, и обнаружено, что на кирпиче с наибольшим водопоглощением образование высолов максимально; небольшое количество высолов образовалось на кирпиче с умеренной поглощающей способностью, а на поверхности плотного кирпича высолы отсутствовали. Кладочные компоненты на основе цемента, в том числе изделия из бетона и строительный раствор, должны иметь низкую пористость, их следует обрабатывать водоотталкивающими добавками для минимизации проникновения и миграции влаги.

В редких случаях обожженный глиняный кирпич содержит растворимые соли, которые могут способствовать образованию высолов. Стандарт [9] предлагает простой метод капиллярного подсоса для определения возможности образования высолов на кирпиче. Проектное задание при строительстве должно содержать требование, чтобы кирпич, тестируемый согласно этому методу, имел оценку «без высолов». Щелочные компоненты, присутствующие в портланд­цементе, часто способствуют образованию высолов. Даже при низком содержании свободных щелочей (0,1 %) цемент может стимулировать формирование высолов [10]. Такие низкие значения маловероятны и могут встречаться только в нескольких цементах, например произведенных с использованием доменного шлака. Некоторый положительный эффект можно получить путем включения в технические условия проекта применение низкощелочных добавок, белого портландцемента или низкощелочного цемента с общим содержанием щелочей менее 0,6 %. Использование строительных растворов с пониженным содержанием цемента может также оказаться эффективным. Раствор с меньшим содержанием цемента будет содержать и меньше щелочей, способствующих появлению высолов. Следует вносить в спецификацию кладочный раствор типа N, а не типа S, и совсем не следует использовать раствор типа M (типы растворов и их составы приведены в [11]).

Различные добавки используются с целью снизить вероятность появления высолов. Пуццолановые добавки влияют на плотность цементных продуктов и сокращают порис­тость. Пуццоланы также связывают Са(ОН)₂, образую­щийся при гидратации цемента, таким образом минимизируя формирование вторичных высолов. Гидрофобизаторы, используе­мые в строительном растворе и бетонных изделиях, снижают пористость и ограничивают движение влаги сквозь стены; и то и другое уменьшает возможность появления высолов. Недавно разработана группа добавок, взаимодействующих с солями и уменьшаю­щих их потенциал к образованию высолов.

Проектировщики должны следовать надлежащей практике возведения кладки и включать в проект те решения, которые позволяют минимизировать проникновение влаги в стены кладки:

• защитить верхнюю часть кирпичных стен надежным козырьком, изготовленным либо в виде металлического карниза, либо в виде ряда каменных или железобетонных блоков. Обеспечить гидроизоляцию под такими козырьками;

• избегать условий, при которых выпавшие осадки могут скапливаться на кладке, т. е. избегать выступов и пустошовок. Установить наклонные подоконники и парапетные крышки для отвода воды;

• обеспечить разделение между кирпичной облицовкой и кладкой, выполненной из цементных материалов, т. е. из бетона, бетонных блоков. Это разделение может иметь вид воздушного пространства (дренажной полости);

• предусмотреть гидроизоляционный оклад кладки с конечными перемычками, скруг­лениями углов, слезниками и водосточными отверстиями, чтобы эффективно отводить воду из стен кладки;

• замазать и изолировать все температурные и контрольные швы;

• обеспечить дренаж строительной площадки и создать гидроизоляционный оклад в основании стен, чтобы уменьшить риск увеличения влажности в зоне строительства.

Действия строительных подрядчиков играют важную роль в предотвращении появления высолов. Неправильная очистка кислыми растворами может вызвать интенсивное образование высолов, поэтому лучше использовать патентованные моющие растворы. Необходимо следовать рекомендациям изготовителя и всегда вначале проверять метод очистки на небольшом участке. Как указано выше, надлежащие процедуры очистки включают в себя придание стене необходимых поглощающих свойств путем тщательного увлажнения, с последующим применением чистящих средств вручную или под действием струи воды с низким давлением. Заключительным этапом является тщательное ополаскивание водой.

Каменщики должны обеспечить высокое качество кладки с полностью заполненными, хорошо обработанными кладочными швами. Следует избегать надавливания на блоки или кирпичи (или их смещения) сразу после укладки, так как это может вызвать отслоение строительного раствора от поверхности блоков и привести к протечкам в стене. Влажные стены могут сохнуть неделями или месяцами, в зависимости от климата, и очень важно укрывать стены в конце рабочего дня для того, чтобы защитить их от осадков. Складские материалы необходимо поднять с земли и накрыть, и складировать песок на пластмассовых листах высоко от земли во избежание загрязнения.

Наконец, условия, которые способствуют высокой влажности, требуют оперативного вмешательства путем регулярного техничес­кого обслуживания здания. Следует обращать особое внимание на ухудшение состояния швов с герметиками; трещины и открытые швы; вышедшие из строя водосточные системы здания; ландшафтные оросительные сис­темы, которые могут орошать и стены здания.

ЛИТЕРАТУРА

1. Robinson G. Testing for Efflorescence. Center for Engineering Ceramic Manufacturing, University of Clemson, 1991.

2. Charola A.E. Salts in the deterioration of porous materials: an overview // J. of the American Institute for Conservation. 2000. Vol. 39, N 3.

3. Brick industry association, efflorescence — causes and mechanisms // Tech. Notes 23, Pt I of II. Reston, Virginia, 1985.

4. Charola A.E. Water-repellent treatments for building stones: a practical overview // APT Bulletin. 1995. Vol. 26, N 2—3.

5. Boynton R., Gutschick K. Efflorescence of masonry. National Lime Association, Arlington, 1966 (reprinted 1990).

6. ASTM C1400, Standard guide for reduction of efflorescence potential in new masonry walls, ASTM International, West Conshohocken, Pennsylvania, 2011.

7. Shayna M. Efflorescence in dry pressed brick products and use of silicones and their effects on masonry walls // Proc. First Canadian Masonry Symposium. University of Calgary, 1976.

8. Ritchie T. Studies of efflorescence on experimental brickwork piers and produced on ceramic wicks by masonry mortars // J. Amer. Ceram. Soc. 1955. Vol. 38, N 10.

9. ASTM C67, Standard test methods for sampling and testing brick and structural clay tile. ASTM International, West Conshohocken, Pennsylvania, 2014.

10. Brownell W. The causes and control of efflorescence on brickwork // Structural clay products institute res. rep. Т. 15, McLean, Virginia, 1969.

11. ASTM C270, Standard Specification for Masonry Mortar. ASTM International, West Conshohocken, Pennsylvania, 2014.