Компания Castolin — производитель оборудования и поставщик услуг для цементной промышленности. Компания ведет деятельность более чем в 30 странах по всему миру. Целевые рынки компании —  Москва и Московская область, Урал, Сибирь, Дальний восток, Казахстан, Белоруссия, Армения. Castolin также работает в отраслях электроэнергетики, черной металлургии, цветной металлургии, химической и нефтехимической промышленности, машиностроения и металлообработки, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, промышленности строительных материалов.
Продукты:
  • сварные детали из износостойкого биметалла (газоходы, отводы, крыльчатки вентиляторов, циклоны и т.п.),
  • сварочные электроды,
  • сварочное оборудование,
  • полимеры (в том числе для нанесения износостойких покрытий),
  • пропитки для огнеупорного кирпича,
  • наплавочные материалы для чугуна,
  • биметаллические пластины для защиты от намерзания и прилипания сырья.
Услуги:
  • ремонт трещин в крупногабаритных деталях (бандажи клинкерных печей, корпуса шаровых мельниц и т.п.),
  • обучение сварщиков,
  • наплавка помольных валков и столов вертикальных мельниц.

Крупнейшие клиенты в цементной промышленности: ЕВРОЦЕМЕНТ груп, ХАЙДЕЛЬБЕРГЦЕМЕНТ РУС, Холсим (Рус) СМ, Востокцемент, Сибирский Цемент, СЛК Цемент, Новоросцемент, Верхнебаканский цементный завод, Жамбыльская цементная производственная компания, Белорусская Цементная Компания.

 

Сварка чугуна. Профессиональный ремонт деталей и узлов.

Чугун – популярный материал для производства различных деталей технологического оборудования цементных заводов из-за целого ряда преимуществ перед сталью. Это и низкая стоимость, высокая прочность и износостойкость, длительный срок службы. 

В основном из чугуна изготавливают массивные детали, замена которых обходится предприятиям очень дорого. Например, ремонт таких деталей как корпуса редукторов, опоры подшипников и т.д. занимает довольно много времени, что также значительно сказывается на стоимости ремонта. 

_welding_.jpg

Ремонтная сварка чугуна имеет свои особенности:

  • Во-первых, чугун очень пористый металл и во время работы в масле или смазке в нем может скапливается достаточно много вредных для сварки веществ и грязи;
  • Во-вторых, сварка чугуна сопровождается сильным газовыделением, что может приводить к образованию пор в металле шва. Это в дальнейшем может приводить к образованию дефектов в сварном шве (пор, трещин и т.п.);
  • В-третьих, чугун довольно хрупкий металл и вследствие местного неравномерного нагрева металла возникают сварочные напряжения во время сварки чугуна, которые могут приводить к образованию трещин в металле шва и около шовной зоне и даже к разрушению детали;
  • В-четвертых, чугун обладает высокой текучестью, что затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование шва. Во время сварки чугуна — это может приводить к образованию кратеров, подрезов, свищей и других дефектов.

Компания Castolin рекомендует перед сваркой чугуна производить разделку дефектов специальным разделочным электродом ChamferTrode. Благодаря экзотермическому покрытию, электроды ChamferTrodeконтролируют передачу тепла в процессе разделки, а специальные оксидирующие элементы препятствуют налипанию брызг на обрабатываемой поверхности. Метод более производительный, чем разделка шлифмашинкой или зубилом, обеспечивает лучший результат при обработке ограниченных поверхностей. Нет необходимости в специальном обучении и оборудовании. Разделка дефектов перед сваркой чугуна электродами ChamferTrode производится сварочным оборудованием без применения кислорода и сжатого воздуха. После обработки остается металлургически чистая поверхность. Электроды подходят для большинства черных и цветных металлов. Могут работать во всех позициях, в том числе при разделке потолочных швов. Удаляют загрязнения из чугуна, в том числе масло и жир, что повышает прочность сцепления. Дегазация зоны сварки чугуна снижает риск пористости шва. Электроды не перегреваются даже при повышенном токе. Процесс бесшумный в сравнении с обработкой шлифовальной машинкой, механическим зубилом и другими методами.

Для сварки чугуна компания Castolin рекомендует применять электроды 2-24.

Это специальные электроды, с высоким содержанием никеля предназначенные для «холодной» сварки деталей из чугуна. Ими можно варить практически любую марку чугуна.

Электроды рекомендованы для соединительной сварки чугуна и восстановительной наплавки деталей из старого или замасленного чугуна без предварительного подогрева. Стабильный мелкокапельный перенос металла, отсутствует разбрызгивание. Хороший контроль сварочной ванны, высокая прочность соединения. Высокая коррозионная стойкость наплавленного металла. Сваривает во всех пространственных положениях. Наплавленный металл прочный, поры отсутствуют, хорошо обрабатывается механически. Шлак легко отделяется со сварного шва чугуна.

Для сварки высокопрочных марок чугуна, а также сварки чугуна со сталью компания Castolin рекомендует применять порошковую проволоку DO 23.

Специальная порошковая проволока для сварки деталей из чугуна, работающих в условиях высоких нагрузок. Дефекты наплавленного слоя полностью исключены. Проволока обеспечивают простоту сварки чугуна, получение ровного и гладкого сварного шва. Сварка чугуна производится источниками постоянного и переменного тока, может выполняться для всех положениях. Порошковая проволока этого типа обеспечивает максимальный ресурс работы деталей при работе в условиях высоких нагрузок, отсутствие трещин и высокие механические характеристики. Сварочный шов с высоким пределом прочности. Высокая скорость сварки чугуна. Высокое сопротивление на сжатие. Простота процесса сварки чугуна источниками постоянного и переменного тока. Сварка чугуна во всех положениях.


Сварка трещин в деталях промышленного оборудования


Технологии ремонтной сварки трещин

Целесообразное и экономически выгодное использование промышленного оборудования — задача любого предприятия. Оптимальная эксплуатация всякого рода машин и установок зависит не только от квалифицированных операторов и качества перерабатываемых материалов, но и от состояния самого оборудования. Несмотря на его плановое обслуживание, целый ряд различных факторов, таких как: сильная вибрация, ударные нагрузки и износ, может способствовать образованию трещин и в последствие к простою производства с финансовыми потерями. Подобная ситуация возникает на любом заводе и часто наблюдается, среди прочего, в цементной, деревоперерабатывающей, машиностроительной, металлургической и химической отраслях.

P1030289.jpg P1030598.jpg

На протяжении пятнадцати лет высококвалифицированные и опытные специалисты компании Кастолин выполняют экстренную сварку трещин не только на заводах России, но и в Казахстане и Беларуси. 

Преимущества работы с нами:

  • Оперативный выезд специалистов для осмотра оборудования. 
  • Разработка и составление ППР и ТК для сварки трещин.
  • Полный цикл ремонта и сварки трещин от термической обработки, разделки и сварки до механической обработки.
  • Проведение ремонтных работ (сварка трещин) на Вашем заводе или нашем ремонтно-производственном участке в подмосковном Королеве. 
  • Использование оборудования и материалов собственного производства. 
  • Применение зарекомендованных себя технологических решений для сварки трещин.
  • Наличие необходимых для сварки трещин материалов на нашем складе в Москве.
  • Круглосуточное проведение работ по сварке трещин.
  • Соблюдение всех требований безопасности и охраны труда.

Наши возможности включают:

  • Проведение УЗК деталей перед сваркой трещин.
  • Ремонт практически любой сложности.
  • Автоматизация сварочного процесса.
  • Сварка трещин в сталях с неизвестным химическим составом.
  • Проектирование и установка ребер жесткости.

Наиболее популярные и востребованные материалы производства компании Castolin — электроды XNT 2222. Основным отличием этих электродов от обычных является высокочистый сплав, т.е. для производства электродов применяется сплавы с очень низким содержанием вредных примесей, таких как фосфор, сера и др.

Электроды XNT 2222 предназначены для сварки трещин в крупногабаритных деталях.  Способен сваривать все марки сталей. Имеют уникальные свойства:

  • Очень высокие пластичность и прочность.
  • Сохраняет свои свойства при температурах от -200 С до 850С.
  • Коррозионностойкий.
  • Очень хорошо переносит циклические нагрузки.
  • Сваривает медь со сталью.
  • Не подвержен водородному охрупчиванию.

Основным назначением электрода является сварка трещин в крупногабаритных деталях, возникших вследствие тяжелых условий эксплуатации. После сварки трещин электродами XNT 2222 образуется не просто сварное соединение, а новый участок металла детали, который дополнительно снимает напряжения с работающей детали, за счет своей высокой пластичности. Это является гарантией того, что новые трещины не возникнут в другом месте. С помощью этого сплава уже были отремонтированы сотни деталей: бандажи и корпуса клинкерных печей, корпуса шаровых мельниц, дробилки,наковальни, прессы, рубительные машины, баллоны с жидкими газами, теплообменники и паровые установки.


Современное сварочное оборудование CASTOLIN

Компания Castolin производит полный спектр сварочного оборудования для осуществления работ по изготовлению и ремонту конструкционных узлов и деталей из различных материалов, в том числе сплавов меди, алюминия, титана и т. д. Все сварочные аппараты, начиная от переносных инверторов для ручной дуговой сварки до сложных стационарных роботизированных комплексов, обладают высокой степенью надежности, многофункциональностью, уникальными сварочными характеристиками в сочетании с простотой настройки всех параметров рабочего процесса.

ат PowerMax.jpg

Синергетические программы (режим Синергетики) в сварочном оборудовании Castolin

  • это предустановленные вольтамперные характеристики для заданного материала проволоки.
  • пишутся на заводе-изготовителе, при этом опытным путем подбирается оптимальное сочетание тока и напряжения дуги для контрольных точек в диапазоне устойчивого горения дуги проволоки (электрода) данного диаметра в нижнем положении сварки.
  • чаще всего используются в сварочном оборудовании для МИГ/МАГ сварки.
  • позволяют легко настраивать основные параметры сварочного процесса (ток и напряжение), исходя из: материала и диаметра проволоки, толщины свариваемого изделия и используемого защитного газа. Такая функция реализована в сварочном оборудовании серии XuperMIG.

ат XuperMax.jpgСварочный аппарат AccuMax.png


В сварочном оборудовании для ММА сварки (сварочные аппараты AccuMax, PowerMax) режим синергетики позволяет выбрать наиболее эффективную ВАХ дуги для заданного типа покрытия электрода (основной, рутиловый или целлюлозный). Обеспечивает стабильный уверенный поджиг дуги, уменьшение разбрызгивания сварочной ванны и хороший контроль за формированием шва. Такая функция реализована, как дополнительная опция, в сварочном оборудовании серии XuperMIG, а также входит в базовую комплектацию сварочного оборудования для ММА сварки.


В сварочном оборудовании для TIG (сварочные аппараты серии XuperArc, CastoTig) режим синергетики помогает быстро подобрать опорные значения тока и вспомогательных параметров для заданного материала, в зависимости от его толщины и типа сварного соединения.

Применение сварочного оборудования с синергетическими программами позволяет снизить негативный эффект на качество сварных соединений в условиях низкой квалификации кадров и отсутствия технологов.


 

Износостойкие плиты CDP и износостойкие трубы CastoTube

Одной из основных проблем, связанных с внеплановой остановкой и как следствие простоем технологического оборудования на предприятиях, является сильный износ деталей различного назначения. Из-за этого, ежегодно, производители несут миллиардные убытки. Компания CASTOLIN разработала и с успехом внедряет свои эксклюзивные продукты: биметаллические плиты CDP и износостойкие трубы CastoTube.

CastoTube.jpg

Износостойкие плиты CDP и износостойкие трубы CastoTube представляют собой биметалл. С одной стороны, низкоуглеродистая сталь, а с другой ультратвердый, износостойкий слой (67 HRC) с высоким содержанием карбидов вольфрама, хрома, бора и др.

Photo by: Régis Colombo, http://diapo.ch

Износостойкие плиты CDP и износостойкие трубы CastoTube применяются в качестве защиты от сильного абразивного и эрозионного износа, ударов и кавитации, больших по площади участков. Материалы отлично поддаются сварке и резке, что позволяет изготавливать самые сложные по форме детали, такие как крыльчатки дымососов, газоходы, циклоны, сепараторы, загрузочные воронки, течки, и многое другое. А также выдерживают рабочие температуры до 700 С. Износостойкие плиты CDP в том числе хорошо поддаются вальцовке.

Photo by: Régis Colombo, http://diapo.ch

Износостойкие плиты CDP выпускаются толщиной от 3 до 40 мм. Износостойкие трубы CastoTube выпускаются диаметром от 82 до 276 мм.                                                                                

Компания CASTOLIN начала выпуск специальной серии износостойких плит CDP 4605

Новинкой компании Castolin являются износостойкие плиты марки CDP 4605, которые обладают свойством анти-примерзания и налипания материалов, таких как мел, известняк, уголь, песок и т.п. В настоящее время наша компания запустила эти износостойкие плиты в массовое производство. Секретом таких свойств является специально подобранный химический состав износостойкого слоя. Помимо этого, износостойкие плиты отлично выдерживают сильные ударные нагрузки и защищают от износа. В отличие от полимеров и резины являются пожаробезопасными.

Пример: Ремонт течки ячейкового питателя (подача с\смеси в сушилку дробилку).
Плита CDP4605DP0804 была установлена в течке (фото 1).
На фото 2, износостойкая плита CDP 4605 после 6 месяцев работы. Отчетливо видны следы небольшого износа до 1 мм в месте движения материала по износостойкой плите. Также наблюдается отсутствие налипания материала в месте его движения по износостойкой плите.


Page-1-Image-2.jpg   

Фото 1. Плита CDP 4605 после установки.              

 Page-1-Image-1.jpg

Фото 2. Плита CDP 4605 после 6 месяцев работы.



 CastolinEutectic_Logos_RVB_Red.jpg  image004.png

Александр ЛИТВИНОВ | Alexander LITVINOV
Руководитель отдела ПП | Department Head of Industrial Projects 
ООО "Кастолин" | Castolin Ltd
phone: +7 495 771-74-12 ext.304 
mobile: +7 916 377-92-87
e-mail: alexander.litvinov@castolin.pro  

Поделиться:  
Головной офис
Castolin GmbH

Александр ЛИТВИНОВ 
Руководитель отдела ПП

ООО "Кастолин" | Castolin Ltd

тел.: +7 495 771-74-12 (доб. 304)
моб.: +7 916 377-92-87
E-mail: aal@castolin.pro,
alexander.litvinov@castolin.pro



Тел.: +7 (495) 771-74-12
Адрес: РФ, 115191, Москва, улица Большая Тульская, дом 10, строение 9
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.