Переделы производства

ЦеменТрейд | Преимущества использования высокохромистой внутримельничной оснастки

«ЦеменТрейд» — одна из лидирующих компаний на российском рынке высокохромистого литья. Основной специализацией компании является модернизация помольного оборудования. За 5 лет работы компания осуществила поставки на ряд цементных заводов СНГ литых высокохромистых изделий и завоевала сущест­венную долю этого рынка. Использование высокохромистой внутримельничной оснастки, в сравнении с широко используемым дешевым марганцовистым литьем, позволяет достигать:
  • увеличения срока службы бронеплит в 5 раз;
  • снижения удельного расхода мелющих тел в 8 раз;
  • увеличения производительности мельницы на 10—15 %;
  • снижения энергопотребления, приходящегося на основной электродвигатель мельницы, на 25 %;
  • годовой экономии на расходных материалах до 8 млн руб.
Далее приведен пример анализа удельных энергозатрат основного электродвигателя цементной мельницы размерами 4,0 × 13,5 м (данные по такой мельнице предоставлены одним из потенциальных клиентов компании «ЦеменТрейд»), работающей в замкнутом цикле. Мельница была оснащена бронефутеровкой из марганцовистой стали с примерно равными длинами камер и загружена мелющими шарами в 1-й камере и цильпебсом — во 2-й. Компанией «ЦеменТрейд» разработана и установлена бронефутеровочная система из высокохромистого сплава, сконструированная под конкретные условия помола. После модернизации обе камеры загружаются высокохромистыми мелющими шарами более высокого качества по сравнению с шарами, использовавшимися ранее. Ключевые характеристики мельницы до модернизации и после нее (по истечении 1 года работы) были следующими.

До модернизации внутренний диаметр и длина 1-й камеры были равны соответственно 3,79 и 6,76 м, второй — 3,86 и 6,52 м. Пос­ле модернизации при внутреннем диаметре обеих камер, равном 3,77 м, длина первой камеры равнялась 4,43 м, а второй — 8,60 м.

Изменен профиль бронеплит в обеих камерах. До модернизации в 1-й камере использовались прямые каблучковые и конусно-волновые бронеплиты, во 2-й — каб­лучковые и волновые. В ходе модернизации в 1-й камере установили лифтеры с уклоном, спе­циально подобранным под данную мельницу, а во 2-й — классифицирующие бронеплиты. Прутковую межкамерную перегородку заменили на  двойную перегородку с регулируемыми соплами.

В результате модернизации производительность мельницы увеличилась с 89 до 100 т/ч (при производстве бездобавочного цемента марки 500-Д0 с тониной помола 2800 см2/г). Мощность W, потребляемая электродвигателем для вращения мельницы, уменьшилась с 3179 до 2825 кВт, а удельный расход электроэнергии по основному электродвигателю — с 35,70 до 28,25 кВт·ч/т. Удельный расход мелющих тел уменьшился с 300 до 35 г на 1 т цемента. 

На рынке стран СНГ в подавляющем большинстве случаев мельницы, оснащенные бронефутеровочной системой из марганцовистой стали, имеют, подобно мельнице, рассмотренной в приведенном примере, следующие недостатки: они не сбалансированы по длине камер, не имеют двойную межкамерную диафрагму с регулировкой интенсивности подачи материала, во второй камере загружен цильпебс, удельный расход применяемых мелющих тел очень высок. Все это снижает производительность и увеличивает удельные расходы мелющих тел, футеровки и электроэнергии. Такие мельницы требуют масштабного ремонта каждый год и догрузки мелющих тел через каждые 250 часов работы. Для повышения энергоэффективности таких мельниц, а также сокращения удельного расхода бронеплит и мелющих тел «ЦеменТрейд» разрабатывает и устанавливает свою бронефутеровочную систему, выполненную из высокохромистого сплава, со следующими ключевыми характеристиками:
  • длиной 1-й камеры, равной 27—35 % длины мельницы (в зависимости от гранулометрического состава измельчаемого материала). Тип установленных бронеплит — лифтеры (рис. 1) с определенным углом наклона, подобранным на основании расчета угловых скоростей; 
  • двойная межкамерная перегородка (рис. 2), смонтированная на надежном стальном каркасе, с регулирующими интенсивность подачи материала соплами четко разделяет потоки воздуха и подаваемого материала, а также исключает проникновение недомолотого материала во 2-ю камеру;
  • в удлиненной 2-й камере с классифицирующими бронями (рис. 3), загруженной мелющими шарами, обеспечивается эффективное истирание цемента в порошок и сортировка шаровой загрузки вдоль пути измельчения по убыванию размера шара.

ЦеменТрейд

Бронефутеровочная система «Цементрейд» эффективно работает на мельницах и открытого, и замкнутого цикла помола. Наша бронефутеровочная система требует масштабного ремонта через 5 лет эксплуатации, увеличивает производительность мельницы на 12—15 % и на столько же снижает энергозатраты по основному электродвигателю.

За 5 лет своей работы «ЦеменТрейд» поставила «под ключ» бронефутеровочные системы на ряд цементных заводов, среди которых — «Атакайцемент», «Углегорскцемент», «Казахцемент». Помимо расходных материалов для шаровых мельниц компания изготавливает также высокохромистую бронефутеровку для вертикальных валковых мельниц и жаропрочное литье для клинкерных холодильников, цементных печей и циклонных теплообменников.

Компания «ЦеменТрейд» всегда готова предложить поставку износостойкого и жаропрочного литья.

Контакты:

ООО «ЦеменТрейд»
Россия, 140003, Московская обл., 
г. Люберцы, Городок-Б, ул. 3 п/о, 
2 этаж, офис 225
Тел./факс: +7 495 983 34 74 
E-mail: mail@cementrade.ru
www.cementrade.ru
Использование опубликованных на сайте материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.
Поделиться:  
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.