Новости

ЗАО «Осколцемент», входящее в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», сообщает об успешном завершении планового ремонта 1-й вращающейся печи, предназначенной для производства клинкера.

Реализация инвестиционного проекта по строительству второй технологической линии по производству цемента "сухим" способом в ОАО "Кричевцементношифер" завершится до 1 июня 2013 года.

23 февраля исполнилось 60 лет с момента пуска одного из самых крупных промышленных объектов Республики Бурятия – Тимлюйского цементного завода.  

ОАО "Подольский цемент" (Каменец-Подольский Хмельницкой обл.), входящее в состав холдинга Cement Roadstone Holdings (CRH, Ирландия), планирует в 2013 году продать около 1,5 млн тонн цемента, тем самым незначительно нарастив этот показатель по сравнению с 2012 годом.

В ООО «Топкинский цемент» (дочернее общество  ОАО «ХК  «Сибцем») подведены итоги работы в 2012 году.

ООО «ТимлюйЦемент» (дочернее общество ОАО «ХК «Сибцем») подвело итоги работы в 2012 году. С января по декабрь предприятие произвело 428,9 тыс. тонн цемента, отгрузило потребителям 425,2 тыс. тонн.

Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», крупнейший производитель строительных материалов в России, объявляет об окончании строительства Подгоренского цементного завода.

В 2012 году переоснащение действующего производства продолжали специалисты базового актива холдинга ООО «Топкинский цемент» (Кемеровская область).

Завод планирует завершить все ремонтные кампании в Обжиге во второй половине декабря, и в зиму работать всеми четырьмя печами.

                                      Поставлена на разогрев первая печь Кузнецкого цементного завода и пущена первая мельница. Сегодня предприятие получило от Росприроднадзора копию приказа "О возобновлении действия разрешения на выбросы вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух в отношении производственной компании "Кузнецкий цементный завод". Тем самым контролирующая структура дала "добро" на пуск предприятия.     Цемзавод на этот раз простаивал в течение месяца и недели – остановка по требованию контролирующих структур произошла 19 июня. В ближайшее время начнется выпуск продукции.     Сейчас на предприятии срочно отзывают персонал из вынужденных отпусков, возобновляют технологический цикл производства шлакопортландцемента.      По информации от руководства завода, тонна продукции стала дороже на 300 рублей (около 5 тысяч рублей за тонну фасованного в мешки цемента наиболее востребованной марки ПЦ-400-Д20).     

Перед запуском оборудования был выполнен капитальный ремонт: за два месяца специалисты подрядной организации полностью заменили футеровку печи (47,5 метров), провели корпусные работы с заменой 14 метров корпуса, отремонтировали цепную завесу, угольную мельницу и электрофильтр.

                                      Специалисты ООО «Красноярский цемент» (входит в ОАО «ХК «Сибцем») осваивают новые технологии ремонта: завод станет первым предприятием холдинга, на котором работы по выбивке футеровки пройдут по новой технологии.   На Красноярском цементном заводе начался ремонт самой мощной технологической линии производства – вращающейся печи № 5 цеха «Обжиг». В ходе работ специалисты предприятия заменят части корпуса печи и футеровку высокотемпературной зоны, а также проведут ремонт электрофильтра и угольного отделения.     Выбивка футеровки впервые пройдет по новой, более современной технологии. «Трудиться» в рабочей зоне будет робот-манипулятор Top Tec 1850E, который и выполнит выбивку футеровки путем штрабления. Помощь машины позволит в 2,5 раза сократить срок выполнения работ: со своим заданием робот-манипулятор справится за 24 часа (в то время как человеку, работающему с помощью отбойного молотка, потребуется примерно 63 часа). Кроме того, использование современной техники даст возможность повысить уровень производственной безопасности.     «Плановая остановка печи № 5 – очередной этап ремонтной кампании 2012 года, – отмечает начальник Службы ремонта и эксплуатации ООО «Красноярский цемент» Александр Александрович Исупов. – Применение нового оборудования позволит нам провести сложный ремонт, не отклоняясь от установленного графика, и оперативно запустить печь в работу».     

                                      Внедрение новых прогрессивных технологий является приоритетом технической политики Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», что находит свое подтверждение  в ЗАО «Осколцемент», входящем в Компанию. В настоящее время  на третьей вращающейся печи проходит испытание шлифовальный станок - полуавтомат немецкой фирмы Polysius, предназначенный для  восстановления геометрических форм  бандажей и роликоопор. Эта операция ранее была  весьма трудоемкой и осуществлялась  с помощью самодельного приспособления, изготовленного заводскими умельцами, для монтажа которого нужно было останавливать  вращающуюся печь.     Новый станок с числовым программным управлением упрощает сложную работу по механической обработке крупногабаритных узлов тепловых агрегатов, что позволяет  увеличить срок их эксплуатации. В прошлом году в ЗАО «Осколцемент» при осуществлении капитальных ремонтов апробированы новейшие технологии выверки крупногабаритного оборудования.     

                                      Тимлюйский цементный завод (входит в ОАО «ХК «Сибцем») отмечает 59-летие. Сегодня производственная мощность предприятия составляет 700 тыс. тонн цемента в год. Завод предлагает клиентам продукцию марок ПЦ 400 Д0 3 гр., ПЦ 500-Д0, ПЦ 400 Д0 2 гр., а также сульфатостойкий портландцемент ССПЦ 400-Д0, который используется при возведении сооружений, подверженных постоянному воздействию минерализованных вод и других агрессивных сред.     История Тимлюйского цементного завода началась в 30-е годы. Решение о строительстве нового промышленного объекта было принято после предварительной разведки Еловского месторождения известняка и Тимлюйского месторождения глины.  Тяжелые военные годы не позволили начать стройку сразу, к реализации масштабного проекта вернулись только в  конце 40-х.     9 февраля 1953 года на Тимлюйском цементном заводе была запущена первая вращающаяся печь. В 1954-м в эксплуатацию ввели вторую печь. А в 1955-м с началом работы третьей печи общая мощность предприятия достигла 300 тыс. тонн цемента в год. Со временем на заводе была проведена реконструкция технологического оборудования, что позволило значительно увеличить объем выпускаемой продукции.     В 1990-х и начале 2000-х промышленный объект не раз переходил от одного собственника к другому. В 2005 году ООО «Тимлюйский цементный завод» вошло в состав холдинга «Сибирский цемент».      В настоящее время на предприятии продолжается активное переоснащение производства, ведется работа, направленная на повышение уровня экологической безопасности. В 2011 году специалисты завода завершили реконструкцию системы аспирации грохочения дробильно-сортировочной фабрики цеха «Горный», а также выполнили ремонт электрофильтра ПГД-4-50 на вращающейся печи № 3. Новое оборудование в прошлом году было установлено и в лаборатории завода. Современные приборы немецкой фирмы «Testing» обеспечивают высокую точность и качество проводимых специалистами предприятия исследований.     «От всей души поздравляю работников Тимлюйского цементного завода с Днем рождения нашего предприятия! Мы продолжаем модернизацию производства, расширяем рынок сбыта, осваиваем выпуск новых видов продукции. Убежден, что динамичное развитие завода продолжится и в следующем году нашей производственной жизни!» – комментирует управляющий директор ООО «Тимлюйский цементный завод» Анатолий Иванович Шкловец.     

                                      Снижение негативного воздействия на окружающую среду – одно из приоритетных направлений экологической политики Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп». На ЗАО «Михайловцемент», входящем в состав Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ групп», разработана и успешно реализуется экологические программа, направленная на улучшение экологической обстановки региона и сокращение количества  выбросов в окружающую среду.      В январе текущего года очередной этап масштабной ремонтной кампании начался с замены морально устаревшего электрофильтра типа «ЛУРГИ» на цементной мельнице №2. До конца февраля планируется произвести монтаж, пуско-наладочные работы и запуск фильтра цементной мельницы №2. Затраты по реконструкции данного объекта составят 14,5 млн. рублей.       С 16 января в ремонт выведена вращающаяся печь №2. В ходе ремонтной кампании будут произведены работы связанные с заменой активной части фильтра. Планируется произвести замену 3-х полей электрофильтра типа «ЛУРГИ».  Стоимость замены составит 10,0 млн. рублей.     В целом, в 2012 г. ЗАО «Михайловцемент» планирует затратить на природоохранные мероприятия более 50,0 млн. рублей.