Новости

Представители ведущих компаний-производителей цемента Евразийского экономического союза 31 марта приняли участие в заседании Правления Союза производителей цемента «СОЮЗЦЕМЕНТ», в ходе которого были подведены итоги работы организации, а также определены ключевые направления деятельности на ближайшую и среднесрочную перспективы.   На сегодняшний день практически все участники российского рынка, выпускающие продукцию в соответствии с утвержденными государственными стандартами и требованиями, уже прошли необходимую процедуру сертификации. Как сообщил Председатель Правления Союза производителей цемента Михаил Скороход, «всего по состоянию на 31 марта 2016 года 54 производителями цемента получено 278 сертификатов на различные виды продукции. Среди них 51 – российский производитель цемента и 3 белорусских цементных предприятия».   Члены Союза производителей цемента выразили готовность оказывать самое активное содействие органам государственной власти, осуществляющимрегулирующие и контрольно-надзорные функции, по вопросам выпуска цементной продукции на рынок и контроля за ее обращением.   Руководители компаний также подвели итоги работы цементной отрасли в 2015 году и дали прогнозную оценку на ближайшую перспективу. Так, потребление цемента в 2015 году в среднем по ЕАЭС снизилось на 10%, в 2016 году снижение может продолжиться, что связанно с уменьшением объемов ввода жилья. При этом участники рынка прогнозируют существенное уменьшение доли импорта цемента в Российскую Федерацию в связи с введением процедуры обязательной сертификации и ухода с рынка недобросовестных игроков. Ожидается также и рост экспорта отечественной продукции в третьи страны, вызванный изменением курса валют.   В текущих макроэкономических условиях в качестве приоритетногонаправления работы игроки рынка называют сокращение издержек и повышение эффективности. В частности, генеральный директор «Белорусской цементной компании» Владимир Киселев поделился опытом белорусских предприятий в этой области: «В 2015 году предприятиями введены в эксплуатацию линии по сжиганию торфобрикета, что позволит заместить 30% импортируемого каменного угля местными видами топлива в 2016 году. Сейчас активно проводится работа по замещению каменного угля RDF топливом, что позволит снизить потребление угля в 2017 году уже на 50%».  

Заводы холдинга «Сибирский цемент» получили сертификаты, подтверждающие соответствие выпускаемой продукции требованиям национальных и межгосударственных стандартов.

ООО «Красноярский цемент» (дочернее общество ОАО «ХК «Сибцем») расширяет ассортимент продукции – предприятие запускает производство портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий типа ЦЕМ I, класса прочности 42,5, нормальнотвердеющего (ЦЕМ I 42,5Н ДП).

ООО «Красноярский цемент» (дочернее общество ОАО «ХК «Сибцем») продолжает реализацию проектов, направленных на повышение уровня экологической безопасности производства.

За 12 месяцев 2015 года производство цемента на трех заводах компании составило 3 840,1 тыс. тонн. Это на 12% меньше по сравнению с аналогичным показателем 2014-го (4 346,3 тыс. тонн).

Предприятие «Невьянский цементник», входящее в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», по итогам работы за октябрь 2015 года не только справилось с производственным планом по производству цемента, но и увеличило объем выпускаемой продукции по сравнению с аналогичным месяцем прошлого года.

Специалисты Воронежского филиала Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» добились значительных успехов в подборе рецептур цемента с качественными характеристиками, необходимыми для строительства автомобильных дорог с цементобетонным покрытием.

В октябре 2015 года на предприятии «Пикалевский цемент» стартовали пуско-наладочные работы по вводу в эксплуатацию шагающего экскаватора ЭШ 6,5/45.

С января по сентябрь объем производства цемента на трех заводах компании составил 3 149,4 тыс. тонн, что на 10% меньше по сравнению с аналогичным показателем 2014-го.

Китайская компания Anhui Conch Cement Company Limited ("Аньхой конч симент") построит цементный завод в Свердловской области за $300 млн, сообщил ТАСС генеральный консул Китайской Народной Республики (КНР) в Екатеринбурге Тянь Юнсян. "На данный момент проводится основное проектирование российско-китайского цементного завода. Уже выбрали место для его строительства - в 50 километрах от Екатеринбурга. Мощность - 1,2 млн тонн цемента в год. По последним данным, объем инвестиций оценивается в 300 млн долларов. Около 85% от всего объема предоставит китайская компания", - отметил Тянь Юнсян.   Контракт о строительстве цементного завода в Свердловской области был подписан в октябре 2013 года в Китае председателем правительства РФ Дмитрием Медведевым и премьером Госсовета КНР Ли Кэцяна. "Переговоры между российской и китайской стороной ведутся активно. Обе стороны подбирают банк, который предоставит гарантию", - добавил генконсул.   Планируется, что завод будет оборудован технологической линией производству общестроительного, тампонажного, а также белого цемента. Ожидается, что после запуска нового завода будет создано дополнительно более 300 рабочих мест.  

Решением правительства Узбекистана утверждена реализация проекта по расширению цементного завода в Джизакской области общей стоимостью $35,7 млн.

Правительство Челябинской области планирует подать заявку на получение статуса территории опережающего социально-экономического развития (ТОСЭР) для моногорода Бакал Саткинского района. 

Плановый ежегодный ремонт клинкерной линии на Цементном заводе продлится 38 суток. В ходе ремонта подрядчики (предприятие «Норильскникельремонт») проведут техническое обслуживание и перевооружение основного и вспомогательного оборудования, в частности, шаровой сырьевой мельницы, габариты которой 4х13 метров. На мельнице планируется замена 60 тонн бронированной футеровки, 200 тонн мелющих тел, а также межкамерной перегородки, изношенных в процессе эксплуатации. Рабочим предстоит также заменить около одной тысячи тонн огнеупорной футеровки в зоне обжига печи и ее колосниковом холодильнике, один из семи бандажей корпуса печи, которыми печь опирается на роликоопоры при вращении.   Ежегодно на клинкерной линии производится около 455000 тонн клинкера, из которого выпускается более полумиллиона тонн цемента. Основная часть используется на горных производствах для приготовления закладочной смеси, которая применяется для заполнения пустот в горных выработках после добычи руды. Также цемент используется различными ремонтно-строительными предприятиями и организациями всего Норильского промышленного района.   В период ремонта клинкерной линии производство цемента не прекращается – используется накопленный в течение года запас собственного клинкера. Кроме этого, в текущем году, учитывая растущую потребность в цементе и ограниченные собственные мощности по производству клинкера, дополнительно в других регионах страны закуплено около 100 тыс. тонн клинкера, его переработка уже ведется.  

Компания LafargeHolcim Россия (с 15 июля 2015 г. входит в состав Группы LafargeHolcim) приступила к выпуску тарированного цемента в мешках «Мастер» с обновленным дизайном. В новой упаковке, в целом сохранившей прежний стиль и легкую узнаваемость, появился ряд деталей, облегчающий для потребителей визуальное восприятие информации.   Обновленное оформление было создано на основе анализа результатов крупного маркетингового исследования, которое компания проводила с декабря 2014 по март 2015 года. В исследовании приняли участие профессионалы рынка, занятые в строительстве объектов бюджетной сферы, коммерческой недвижимости и частных домовладений.   В соответствии с результатами опросов и пожеланиями потребителей, общий стиль и черты предыдущего дизайна были сохранены, поэтому новая упаковка цементов, выпускаемых под брендом «Мастер», легко узнаваема. Одновременно в дизайне появились детали, облегчающие визуальное восприятие информации о продукте и его применении.   Теперь упаковка тарированного цемента имеет обозначение товарной категории и марки цемента по прочности 400 или 500 на всех сторонах мешка. Пиктограммы на лицевой и оборотной стороне позволяют легко идентифицировать назначение продукта. Штрих-код вынесен на торец мешка для более удобного считывания сканером в местах продаж. На обороте размещены рекомендации и рецептуры по замесу с указанием области применения.   Различные марки цемента «Мастер» по-прежнему легко отличить по цветовому оформлению упаковки: • ЗЕЛЕНЫЙ: «Мастер» ЦЕМ II A-Ш 32,5Б - Быстротвердеющий портландцемент. Базовый продукт, соответствует марке 400; • СИНИЙ: «Мастер УНИВЕРСАЛ» ЦЕМ II/A-З 42,5Б - Быстротвердеющий портландцемент. Универсальный продукт, соответствует марке 500; • ФИОЛЕТОВЫЙ: «Мастер УНИВЕРСАЛ» ЦЕМ II/А-К (Ш-И) 42,5Н - Нормальнотвердеющий портландцемент. Универсальный продукт, соответствует марке 500; • КРАСНЫЙ: «Мастер PRO» ЦЕМ I 42,5Б - Быстротвердеющий портландцемент. Высокопрочный цемент, соответствует марке 500.  

Подведены итоги работы строительного сектора за первый квартал 2014 года. Даны показатели затрат на строительные работы, объемы ввода жилых домов, а также объемы производства основных видов строительных материалов, в т.ч. по округам, а также цена и индексы цен на них.