Новости

Новая технологическая линия по переводу АО «Кантский цементный завод» и ОсОО «Технолин» на газо-угольное топливо - проект UCG, реализация которого позволит значительно снизить затраты и полностью использовать мощности обоих заводов для реализации цемента на Киргизском и Казахстанском рынках сбыта.

                                      Более сорока крупных инвестиционных проектов общей стоимостью более 125 млрд сумов было реализовано в процессе модернизации ОАО «Кызылкумцемент» в 2008-2011 годах. В том числе, была расширена сырьевая база и сопутствующая инфраструктура крупнейшего узбекского производителя цемента, а также - произведена замена устаревшего оборудования. Так, был открыт карьер гипсового камня, построен новый узел его дробления. Для горного цеха, где добывается основное сырье, приобретена новая техника. Кроме того, мельница помола цемента производительностью 500 тыс. т была оснащена высокоэффективным сепаратором производства германской Christian Pfeiffer GmbH и переведена на замкнутый цикл. Также были модернизированы и другие мельницы, и обжиговые агрегаты предприятия.     ОАО «Кызылкумцемент» - единственное в Узбекистане предприятие, освоившее технологию «сухого», высокоэкономичного способа производства цемента - в прошлом году, впервые за 33-летнюю историю своего существования, произвело 3,1 млн т цемента. Что составляет почти половину произведенного в Узбекистане за 2011 год строительного материала.     

ЗАО «Мальцовский портландцемент», входящее в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»,  начало реализацию инвестиционного проекта по модернизации системы подачи клинкера в отделение помола цемента №2.

Реализация инвестиционных проектов в открытых акционерных обществах "Белорусский цементный завод", "Красносельскстройматериалы" и "Кричевцементношифер" позволит сократить потребность строительной отрасли в природном газе более чем на 40%.

                                      ООО «Востокцемент» провел промышленные испытания интенсификаторов помола ТД-300.5В6 и Литопласт 3И фирмы «Полипласт» при помоле цемента марки 550 на цементной мельнице №6 (2,6х13 м). Результаты показали прирост производительности цементной мельницы с интенсификатором ТД-300.5В6 - 44%, Литопласт 3И - 38%, причем расход первого интенсификатора в 2 раза ниже чем второго. Параллельно осуществлялся отбор проб, и сейчас продолжаются испытания на качество полученной продукции.     Предварительные результаты показали соответствие цемента марке 550. После оформления всех результатов эксперимента будет определено насколько целесообразно экономически и практически применение интенсификаторов помола на ОАО "ТЦЗ".     

Разработкой технологии создания быстротвердеющего цемента занимаются ученые Иркутского технического университета в лаборатории инновационных строительных и дорожных материалов.

За отчетный период предприятием произведено 501 тыс т клинкера, 729,2 тыс т цемента, 6,54 тыс. куб.м минераловатных изделий, 576 т огнеупорного кирпича (выполнение плана - 129,1 %), 10,1 тыс куб. м бетона.