Новости

Воскресенский цементный завод ЦЕМЕНТУМ завершил процедуру получения комплексного экологического разрешения (КЭР)

Предприятие компании ЦЕМЕНТУМ с момента запуска непрерывно наращивает мощности и показывает рекордные результаты по основным направлениям работы

В сентябре Воскресенский цементный завод ЦЕМЕНТУМ достиг наилучшего показателя по удельному расходу электроэнергии на производстве — за месяц израсходовали 103 кВт электроэнергии на тонну готовой продукции

27 августа 2024 года Воскресенский цементный завод ЦЕМЕНТУМ произвел миллионную тонну цемента с момента перезапуска производства в 2023 году

Запуск реконструированной цементной мельницы 101 на Воскресенском заводе ЦЕМЕНТУМ планировали на май 2024 года, однако благодаря слаженной работе команды завода запустить ее удалось уже в марте

28 июня 2023 года состоялось торжественное открытие завода ЦЕМЕНТУМ в Воскресенске (Московская обл.). Церемонию открытия посетили представители министерства промышленности и торговли РФ, администрации городского округа Воскресенск, клиенты и партнеры ЦЕМЕНТУМ, а также сотрудники компании и представители трудовых династий завода.

Международная компания «Холсим» со штаб-квартирой в Швейцарии планирует создать в Воскресенске (Московская обл.) индустриальный кластер по производству цементосодержащих материалов. В рамках проекта будут проведены реконструкция и запуск принадлежащего компании цементного завода, а также построен завод по производству сухих смесей. Проект будет реализован с использованием новейших «зеленых» технологий. Общий объем инвестиций составит около 2 млрд рублей.

Российское подразделение Группы «Лафарж» сегодня объявило об успешном запуске электрофильтра вращающейся печи обжига клинкера №105 на Воскресенском цементном заводе. В мероприятии принял участие временно исполняющий обязанности губернатора Московской области Андрей Воробьёв.   Основные работы по монтажу электрофильтра велись подрядной организацией «ЭнергоСтройремонт» совместно с компаниями ООО «Строим вместе», ООО «ТехАльтернатива» и филиалом АО «Снеф». В общей сложности было установлено 450 тонн оборудования. Ввод в эксплуатацию нового оборудования, произведенного компанией FLSmidth (Дания), позволил сократить выбросы в атмосферу в 5 раз.  Разрешение на пусконаладочные работы от Энергонадзора было получено благодаря активной поддержке руководства Московской области. Приемочные технические испытания, проведенные при поддержке подрядчика и производителя оборудования, прошли успешно и показали эффективную работу фильтра.      Завершен и монтаж корпуса электрофильтра печи обжига клинкера № 106. Внутреннее пылеулавливающее оборудование уже находится на производственной площадке и подготовлено к установке.  Монтаж металлоконструкций электрофильтра вращающейся печи №106 проводит Воскресенская компания «ВССМУ-33». Планируется, что пусконаладочные работы будут завершены в декабре 2013 года.      «Экологическая безопасность производства и охрана окружающей среды входят в число приоритетных задач Группы «Лафарж», - говорит Алекс де Валухофф, Президент Группы компаний «Лафарж» в России. - Именно поэтому стратегия развития компании предусматривает поэтапную модернизацию производственных мощностей, не соответствующих техническим и экологическим критериям двадцать первого века, в том числе на  Воскресенском цементном заводе. Установка современных фильтров на заводе в Воскресенске – это наш вклад в улучшение экологической ситуации в Московской области».     Филиал ОАО «Лафарж Цемент» («Воскресенскцемент») осуществляет производственный контроль в области охраны окружающей среды по 4-м ингредиентам в 14-и контрольных точках на границе санитарно-защитной зоны. С начала 2013 года превышений предельно-допустимой концентрации не выявлено. В рамках программы модернизации Воскресенского цементного завода,  помимо установки новых пылеулавливающих фильтров, в настоящее время производится установка систем непрерывного мониторинга выбросов вращающихся печей №105 и №106 (производитель оборудования – Siemens, Германия).  Общий объем инвестиций в систему охраны окружающей среды завода за счет обновления двух электрофильтров и установки системы непрерывного мониторинга, полностью соответствующих экологическим требованиям  России и Евросоюза, составил 10 млн евро.     

Воскресенский цементный завод начинает поставки высококачественного тарированного цемента марки ЦЕМ II/А-З 42,5Б “МастерPRO” в мешках по 50 килограмм. “МастерPRO” - это быстротвердеющий портландцемент с добавлением золы-уноса от 6% до 20%, класса прочности 42,5, изготовленный в соответствии с ГОСТом 31108-2003. Данный продукт создан для  расширения существующей продуктовой линейки «Лафарж» Россия в сегменте тарированного цемента. В прошлом году Компанией был представлен первый продукт серии «Мастер»™ - ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б, получивший название «Лафарж-Мастер».      Цемент марки “МастерPRO” рекомендуется для специальных строительных работ при выполнении проектов повышенной сложности. Он применяется для бетонирования подводных частей сооружений (бассейнов, фонтанов), для производства высокопрочных и долговечных бетонов, фундаментов, стяжек и полов, мелкоштучных изделий, таких как плитка или бордюр, а также для выполнения дизайнерских и отделочных работ. “МастерPRO” также используется для производства бетона для эксплуатации в зоне постоянной влажности (подвалов, погребов).     «Это инновационный продукт для российского рынка в целом и важный шаг компании «Лафарж» на пути к лидерству в области инноваций и экологически рационального строительства в России, - говорит Алекс де Валухофф, президент группы компаний «Лафарж» в России. - Компания «Лафарж» постоянно работает над выпуском новых продуктов и решений для создания лучших городов. В этом году, а также в течение следующих нескольких лет, «Лафарж» Россия представит своим клиентам ряд новых продуктов».     “МастерPRO” обладает рядом преимуществ, таких как снижение расхода цемента на 1 м3 бетонной смеси и, как следствие, снижение её себестоимости, сокращение времени выполнения строительных работ из-за быстрого роста прочности бетона, а также сокращение времени приготовления бетонной смеси. Стоит также отметить, что новый тип цемента позволяет получить более прочный и долговечный бетон, а также обеспечивает высокое качество фактуры поверхности бетонных изделий.     

Воскресенский цементный завод, входящий в состав Группы «Лафарж» Россия, приступил к поставкам нового типа цемента — ЦЕМ II/A-З 42,5 Б. Об этом нам сообщили в пресс-службе компании. Как отмечают в компании, ЦЕМ II/A-З 42,5 Б — это быстротвердеющий портландцемент, основной особенностью которого является то, что массовая доля клинкера в его составе ниже, чем в обычном цементе за счет использования до 20% минеральных добавок — в данном случае, золы-уноса. Уменьшение количества клинкера в цементе дает два преимущества: сокращение потребления невозобновляемых природных ресурсов и сокращение выбросов парниковых газов. ЦЕМ II/A-З 42,5 Б — инновационный продукт для российского рынка, и «Лафарж» стал первой компанией, производящей его на европейской территории России.     В настоящий момент данный продукт поставляется только навалом и предназначен для производства высокопрочного бетона на бетонных заводах. В планах компании запуск производства тарированной версии продукта.     «Группа Лафарж во всем мире уделяет особое внимание вопросам экологии, и Россия не является исключением, — говорит Алекс де Валухофф, президент группы компаний «Лафарж» в России. — Наш продукт ЦЕМ II/A-З 42,5 Б стал значимым шагом «Лафарж» на пути к лидерству в области инноваций и экологически рационального строительства в России. Мы предлагаем премиальный товар, который представляет собой совершенно уникальное решение для наших российских клиентов. Этот инновационный продукт демонстрирует стремление компании «Лафарж» сделать еще один важный шаг на пути к достижению цели по снижению объема выбросов CO2 в рамках программы «Амбиции по устойчивому развитию 2020».     ЦЕМ II/A-З 42,5 Б может применяться для:     — производства бетона для эксплуатации в зоне постоянной влажности, для внутренних зон массивных гидротехнических сооружений и подводных частей сооружений;  — производства высокопрочных бетонов с повышенными требованиями к коррозионной стойкости и долговечности;  — производства бетонов тонкостенных конструкций.     В компании отмечают, ЦЕМ II/A-З 42,5 Б дает преимущества потребителям благодаря лучшему сохранению подвижности во время доставки без дополнительного введения химических замедлителей. В результате снижается стоимость производства и поставок бетона, поскольку исчезает необходимость в использовании специальных добавок. Стоит также отметить, что новый тип цемента гарантирует улучшенное качество поверхности бетонных изделий, удлиненный срок начала схватывания цемента, низкое тепловыделение при гидратации цемента и повышенную устойчивость бетона к сульфатной коррозии.