Новости

                                      Рентгеновские технологии стали частью системы экспресс-анализа в цементной промышленности. Лаборатория ОАО «Искитимцемент» не является исключением – с 1989 года здесь осуществлялся рентгеноспектральный анализ шлама и клинкера на рентгеновской установке СРМ-25 отечественного производства. Установка зарекомендовала себя отлично и показала прекрасное качество работы. Однако в последнее время появились более эффективные решения под различные задачи контроля производства.     Как рассказала начальник цеха Лаборатория ОАО «Искитимцемент» Н.Н. Батурина, в конце 2009 года в цеховой лаборатории «Искитимцемента» был установлен рентгено-флуоресцентный спектрометр ARL OPTIM”X с программным управлением швейцарской компании Thermo Scientific ARL Products в комплекте с пробоподготовкой немецкой фирмы Herzog. Предназначен спектрометр для оперативного контроля качества шлама и клинкера. И преимущества его перед аналогичной техникой предыдущих поколений несомненны. На данном аппарате скорость обработки анализируемого материала в 5 раз выше, чем на прежнем оборудовании – она составляет всего 5-7 минут. Шире спектр анализируемых элементов. Меньше погрешность анализа – она практически равна нулю. Не используются дорогостоящие компоненты при проведении анализа, поэтому стоимость его проведения уменьшается в 40 раз. Данный спектрометр - это огромный шаг вперед в изучении качественных показателей сырья, что в конечном итоге гарантирует выпуск цемента стабильно высокого качества.     Инсталляцию прибора осуществляли специалисты ООО «ТермоТехно», и в октябре прошлого года прибор был введен в работу. Одновременно для его обслуживания были обучены специалисты КИПиА и Лаборатории завода: рентген-механик Дмитрий Сироткин и инженер по качеству Людмила Балукова. По словам Нэлли Николаевны, к сожалению, калибровка прибора, проведенная представителем «ТермоТехно», не соответствовала требованиям точности к результатам определения основных оксидов. Поэтому последующую калибровку, доведение до необходимой точности уже осуществляли специалисты Лаборатории и КИПиА.      В настоящее время работе с программой, пробоподготовке и проведению анализа уже обучены лаборанты спектрального анализа Л. Кадникова, В.Егунова, И. Морозова, Л. Шадина, С. Южакова. Для создания резерва также обучены лаборанты химического анализа Л. Самоделкина, О. Архипова и контрольные мастера О. Мисяченко, Н. Тихова, О. Гредина. В план подготовки кадров включено обучение в 2010 году инженера по качеству и лаборанта химического анализа.      В настоящее время продолжается работа по дальнейшему изучению и использованию всех возможностей данного прибора. В перспективе для экспресс-анализа SO3 в цементе и других материалах необходимо доукомплектовать спектрометр каналом на серу.  Н.Н. Батурина:  -Аналитические задачи контроля производства серьезных цементных заводов заключаются в быстром и точном количественном анализе всех оксидов материалов цементного производства, а также свободной извести и фаз клинкера. В возможности выполнения анализа нестандартных проб: таких как огнеупоры, пыль электрофильтров, различные добавки. Решение этих задач станет возможным с приобретением в будущем спектрометра ARL 9900 OASIS. Технический прогресс в контроле производства даст дополнительный эффект в стабилизации технологии, качестве продукции, в повышении технико-экономических показателей производства.     

                                      В I полугодии 2009 года на ЗАО "Невьянский цементник" были проведены все плановые капитальные ремонты и технические обслуживания основного и вспомогательного  оборудования. В рамках мартовского капитального ремонта на  ЗАО «Невьянский цементник» завершена замена трубошнека в сырьевой мельнице. Такая работа у специалистов  по праву считается уникальной и ювелирной, тем весомее тот факт, что на предприятии ее выполнили собственными силами, без привлечения подрядных организаций.  Проводимая плановая  работа позволила коллективу предприятия  выпустить  за   6 месяцев клинкера 293 554 тыс. тонн (при плане 286 500), цемента 394 912 тыс. тонн (при плане 286 500), сырьевой муки 450 884 тыс. тонн (при плане 437 830), отгрузить 404 249 тыс. тонн (474 000 – по  плану). По итогам июня план по вскрышным работам выполнен на 116,9%, по клинкеру на 97,7%, по выпуску цемента на 104,1%, по отгрузке на 105,2%, в том числе по тарированному цементу на 232,5%.          Кроме того, в течение отчетного периода ЗАО «Невьянский цементник» шагнул вперед и в отработке технологии выпуска цемента с золошлаками. 19 мая на предприятии проведена опытная наработка цемента ЦЕМ II/А с использованием в качестве новой активной минеральной добавки золошлаков Верхнетагильской ГРЭС.          За первое полугодие на предприятии в соответствии с планом модернизации и технического перевооружения был запущен в эксплуатацию первый на цементных заводах России электродвигатель с преобразователем частоты Power Flex 7 000 производства компании «Rockwell Automation» на главном приводе обжиговой печи   напряжением 6 кВ.   Новый электропривод  имеет гибкую программу настройки режимов работы оборудования по заданным  параметрам (без остановки   технологического процесса), с его использованием появляется возможность устойчиво поддерживать заданную скорость вращающейся печи, диагностировать неисправности и нарушения режимов эксплуатации привода.