Новости

                                      По словам специалистов, сейчас вопрос строительства завода детально изучается как по линии исполнительной власти, так и депутатами Брянской областной Думы. Появление завода, уверены экономисты, принесет выгоду не только Суражскому району, но и Брянской области. По их словам, запасы сырья гарантируют деятельность предприятия на десятилетия, кроме того, несколько сотен человек получат работу. Обеспокоенность выразили экологи.     Как сообщили в пресс-службе законодательного собрания, в ближайшие дни рабочая группа отправится в Костюковичский район Беларуси, где действует подобный завод, чтобы оценить экологическую безопасность этого производства, а заодно выслушать мнения местных руководителей и населения. Деловые поездки запланированы и на другие предприятия, в том числе, выпускающие технологическое оборудование для производства цемента. Только после тщательной проработки этого вопроса будут приняты соответствующие решения, подчеркивает пресс-служба.     

                                      Ангарский цементно-горный комбинат продолжает переоснащение производства для перехода на выпуск продукции по ГОСТу 31108-2003: на приобретение лабораторного оборудования предприятие выделит более 2 млн. руб. Использование испытательной машины «ToniPRAX» и современного встряхивающего стола позволит значительно повысить качество и скорость проведения испытаний.  Уже заключен договор  с фирмой  «Toni  Technik»  на поставку оборудования. В ближайшее время в эксплуатацию будет введена испытательная машина «ToniPRAX», которая даст возможность проводить испытания на сжатие и изгиб образцов цемента в соответствии с требованиями ГОСТа 31108-2003. Стоимость современного прибора с сервогидравлическим регулированием и микропроцессорным управлением составляет более 1,7 млн. рублей. На машине установлена программа обработки информации с функцией автоматической распечатки данных.     Для проведения лабораторных исследований по новому стандарту предназначен и встряхивающий стол. В комплекте с современным оборудованием поставляется звукоизоляционный кожух, его использование поможет снизить уровень шума на рабочих местах и сделать условия труда лаборантов более безопасными и комфортными (стоимость оборудования – 400 тыс. руб.). Кроме того, в лаборатории АЦГК пройдет модернизация лазерного  гранулометра (анализатора размера частиц), все необходимые работы выполнят специалисты завода Microtrac Inc. Это даст возможность продолжить сбор статистических данных для анализа гранулометрического состава цемента и в перспективе сделать контроль фракционного состава цемента частью текущего контроля качества продукции. На проведение модернизации выделено 600 тыс. руб.     Планируется, что выпуск продукции по ГОСТу 31108-2003, гармонизированному с европейским стандартом EN-197-1, АЦГК начнет уже в июне 2012 года. Это позволит комбинату значительно расширить рынок сбыта и найти новых деловых партнеров.     

                                      Три новых промышленных предприятия по производству строительных материалов планируется сдать в эксплуатацию в первом полугодие текущего года. Как сообщили в министерстве энергетики и промышленности Таджикистана, предприятия запустят в Мастчинском, Варзобском и Ганчинском районах. По словам источника, два малых предприятия по производству цемента будут сданы в эксплуатацию в первом полугодии текущего года в Мастчинском и Варзобском районах.     “Мощность предприятия «Сугдцемент» в Мастчинском районе составит до 100 тыс. т цемента в год. В настоящее время на предприятии устанавливается оборудование, налаживаются производственные линии. Ожидается, что первую продукцию предприятие выпустит в апреле», - отметил источник. По его словам, предприятие «Точикистон» в Варзобском районе планируется сдать в эксплуатацию до конца первого полугодия текущего года. “Мощность предприятие составит 72 тыс. т цемента в год», - сообщил источник.     В первом полугодие также планируется сдать в эксплуатацию новое предприятие по переработке мрамора в Ганчинском районе на севере Таджикистана. Мощность будущего предприятия составит 15 тыс. квадратных метров мрамора в год.     По словам источника, в настоящее время на предприятие доставляется оборудование для установки технологической линии. “Большая часть оборудования доставляется из страны производителя, то есть из Китая”, - пояснил он.     

                                      Тимлюйский цементный завод (входит в ОАО «ХК «Сибцем») отмечает 59-летие. Сегодня производственная мощность предприятия составляет 700 тыс. тонн цемента в год. Завод предлагает клиентам продукцию марок ПЦ 400 Д0 3 гр., ПЦ 500-Д0, ПЦ 400 Д0 2 гр., а также сульфатостойкий портландцемент ССПЦ 400-Д0, который используется при возведении сооружений, подверженных постоянному воздействию минерализованных вод и других агрессивных сред.     История Тимлюйского цементного завода началась в 30-е годы. Решение о строительстве нового промышленного объекта было принято после предварительной разведки Еловского месторождения известняка и Тимлюйского месторождения глины.  Тяжелые военные годы не позволили начать стройку сразу, к реализации масштабного проекта вернулись только в  конце 40-х.     9 февраля 1953 года на Тимлюйском цементном заводе была запущена первая вращающаяся печь. В 1954-м в эксплуатацию ввели вторую печь. А в 1955-м с началом работы третьей печи общая мощность предприятия достигла 300 тыс. тонн цемента в год. Со временем на заводе была проведена реконструкция технологического оборудования, что позволило значительно увеличить объем выпускаемой продукции.     В 1990-х и начале 2000-х промышленный объект не раз переходил от одного собственника к другому. В 2005 году ООО «Тимлюйский цементный завод» вошло в состав холдинга «Сибирский цемент».      В настоящее время на предприятии продолжается активное переоснащение производства, ведется работа, направленная на повышение уровня экологической безопасности. В 2011 году специалисты завода завершили реконструкцию системы аспирации грохочения дробильно-сортировочной фабрики цеха «Горный», а также выполнили ремонт электрофильтра ПГД-4-50 на вращающейся печи № 3. Новое оборудование в прошлом году было установлено и в лаборатории завода. Современные приборы немецкой фирмы «Testing» обеспечивают высокую точность и качество проводимых специалистами предприятия исследований.     «От всей души поздравляю работников Тимлюйского цементного завода с Днем рождения нашего предприятия! Мы продолжаем модернизацию производства, расширяем рынок сбыта, осваиваем выпуск новых видов продукции. Убежден, что динамичное развитие завода продолжится и в следующем году нашей производственной жизни!» – комментирует управляющий директор ООО «Тимлюйский цементный завод» Анатолий Иванович Шкловец.     

В первом полугодии 2012 года в Таджикистане будут сданы в эксплуатацию два новых малых предприятия по производству цемента.

                                      На предприятиях, входящих в холдинг «Сибирский цемент», в 2011 году продолжалась реализация комплексной программы по обеспечению экологической безопасности производств. За одиннадцать месяцев текущего года объем финансовых ресурсов, выделенных на реализацию экологических мероприятий  цементных заводов холдинга, составил более 103 миллионов рублей (из них около 84 миллионов рублей - на выполнение экологических  мероприятий самого крупного актива компании Топкинского цементного завода).     В 2011 году в  ООО «Топкинский цемент» выполнен ряд мероприятий, направленных на повышение экологической безопасности производства. Были завершены проектные работы по замене электрофильтров печей №№ 3 и 4.  Приобретено газоочистное оборудование производства фирмы «ELEX» (Швейцария) для печи № 4,  установка которого запланирована в 2012 году. Кроме того, в 2011 году выполнены рабочий проект по реконструкции систем аспирации цементных мельниц №№ 1-4 и основные проектные решения по реконструкции системы очистки избыточного воздуха холодильника вращающейся печи № 4.     В 2011 году предприятием получено положительное заключение государственной экспертизы на проект строительства очистных сооружений для очистки карьерных вод. В следующем году планируется реализация первого этапа строительства очистных сооружений.     Специальная программа природоохранных мероприятий разработана и на Красноярском цементном заводе. В этом году здесь завершилась масштабная реконструкция надсилосной галереи. «Реализация данного проекта началась еще в 2009 году, общая сумма затрат составила 45 миллионов рублей, – рассказывает главный эколог ООО «Красноярский цемент» Алексей Смирнов. – Сейчас мы можем с уверенностью сказать: на всех основных источниках выбросов установлено высокоэффективное газоочистное оборудование, которое позволяет в десятки раз снизить негативное воздействие на окружающую среду. Но работа продолжается: реализация следующего этапа экологической программы предполагает дальнейшее снижение выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду».     Важным итогом работы предприятия в 2011 году стала установка рукавных фильтров на цементных силосах №№ 19-24. С января по ноябрь на эти цели было выделено около 27,8 миллиона рублей. Теперь все цементные силосы завода снабжены современным обеспыливающим оборудованием, что позволяет серьезно сократить количество вредных веществ, поступающих в атмосферу.     Уменьшить отрицательное влияние на окружающую среду поможет и замена устаревших электрофильтров цементных мельниц № 4 и № 5 на современные рукавные фильтры. Планируется, что работы на мельнице № 5 будут закончены в декабре этого года, а ввод в эксплуатацию рукавного фильтра цементной мельницы № 4 состоится уже в следующем 2012 году. Кроме того, в самое ближайшее время будет завершена  установка рукавного фильтра на  питателях цементной мельницы № 6.     Сделать процесс производства более экологичным позволит  установка  системы обеспыливания в месте пересыпки клинкера с транспортеров № 7 и № 8 на транспортеры № 9 и 10. Необходимое для модернизации оборудование уже закуплено, общие инвестиционные затраты на реализацию проекта составляют 1,6 миллиона рублей.     Еще одним значимым пунктом программы природоохранных мероприятий ООО «Красноярский цемент» станет замена газоочистных установок на цементной мельнице № 8. В настоящее время завершены проектные работы по данному объекту.     Уровень экологической безопасности постоянно повышается и в ООО «Тимлюйский цементный завод». В этом году около 1,3 миллионов рублей было направлено на реконструкцию системы аспирации грохочения дробильно-сортировочной фабрики.     «В настоящее время специалисты холдинга контролируют экологическую ситуацию на каждом предприятии, – отмечает исполнительный вице-президент ОАО «ХК «Сибцем» Сергей Валентинович Соколов. – Проекты, реализованные на цементных заводах в 2011 году, позволят нам значительно сократить количество вредных выбросов в атмосферу и снизить негативное влияние производства на окружающую среду».     В 2012 году ХК «Сибцем» продолжит совершенствовать системы экологической безопасности своих предприятий во всех регионах присутствия. По предварительным данным, на эти цели будет выделено более 145 миллионов рублей. «Создание эффективной системы защиты окружающей среды остается приоритетным направлением деятельности нашей компании», - констатирует председатель совета директоров ОАО «ХК «Сибцем» Олег Витальевич Шарыкин.     

В российских арбитражных судах кемеровскому ОАО «Холдинговая компания «Сибирский цемент» удалось доказать свои права на возвращение предоплаты в €50 млн, переданной в ходе сорвавшейся в итоге сделки по покупке турецких активов Ciments Franсais. Правда, это еще не означает, что французская цементная компания вернет деньги. По оценке юристов, решения российских арбитражей сложно легализовать за рубежом, а разбирательство по поводу этой сделки в Турции еще не завершено.