В цехе обжига клинкера Мордовцемента (входит в ЦЕМРОС) реализовали проект по реконструкции клинкерного холодильника.
Ожидаемый экономический эффект превысил 15 млн. руб.
На производстве цемента сухим способом главный-инженер механик Никита Гребенцов успешно внедрил техническое решение, которое позволило избежать дорогостоящих остановок основного оборудования. Проблема, с которой столкнулись сотрудники цеха, заключалась в обрыве продольных уплотнений дорожек клинкерного холодильника. Это приводило к засыпанию камеры, выходу из строя датчика положения и остановке как клинкерного холодильника, так и всей вращающейся печи.
Для установки недостающих продольных уплотнений и устранения просыпи в камере, необходимо 50 часов: 14 часов для охлаждения холодильника, 8 часов для очистки верхней части дорожек от клинкера, 4 часа на замену уплотнительных планок и 24 часа на разогрев печи. При внеплановой остановке один раз в пять суток на полтора часа по причине очистки камеры от просыпи до ПТО еще 21 час. В результате производство несло серьезные экономические потери из-за вынужденных простоев.
Одним из первых этапов решения основной проблемы стал смонтированный люк для вакуумной установки. Он позволил, без остановки холодильника эффективно удалять просыпь из камеры в течении 70 суток до планового технического обслуживания. Эффект от этого улучшения оказался более чем значительным: экономическая выгода превысила 15 млн руб. за счет предотвращения внеплановых остановок и сокращения времени на устранение последствий.
