Переделы производства

СовПлим | Аспирация силосов и узлов погрузки цемента

ЗАО «СовПлим» – один из ведущих российских производителей фильтровентиляционного оборудования – более 20 лет сотрудничает с предприятиями цементной промышленности по вопросам комплексного решения проблем пылеочистки, включая хранение, упаковку и разгрузку цемента. Организация осуществляет обследование объектов, разработку проектно-сметной документации, поставку оборудования, шеф-монтажные и пусконаладочные работы, гарантийное обслуживание и сервис.

Для решения вопросов аспирации, пылеулавливания и очистки воздуха на силосах, конвейерных лентах и упаковочных машинах ЗАО «СовПлим» использует фильтровальное оборудование немецкого партнера фирмы INFASTAUB. Это фильт­ры производительностью до 30000 м3/ч для воздуха или газа с максимальной запыленностью до 50 г/м3 и остаточной концентрацией пыли менее 10 мг/м3. Для некоторых моделей фильтров возможно применение двухступенчатой системы очистки воздуха до концентраций менее 0,01 мг/м3 с возвратом очищенного воздуха обратно в цех, что позволяет снизить затраты на нагрев воздуха в системах приточной вентиляции. Оборудование может осуществлять очистку запыленной среды с температурой до 180°С и эксплуатироваться на открытом воздухе при наружных температурах до –45°С.

Для регенерации фильтрующих элементов применяется автоматическая импульсная продувка сжатым воздухом давлением 4–6 бар либо автоматическое механическое встряхивание.

Оригинальная форма сопел для подачи сжатого воздуха и использование отдельных мембранных клапанов для каждого ряда карманов и кассет позволяет формировать импульс, осуществляющий равномерное встряхивание, что значительно увеличивает срок службы фильтро­вальной ткани и снижает расход сжатого воздуха.

Корпуса фильтров компактны, многие модели имеют модульное исполнение.

Фирма INFASTAUB выпускает целую линейку современных фильтров для вентилирования силосов (рис. 1), а также для очистки воздуха на местах пересыпок, грохочения, транспортировки цемента и аспирации упаковочных машин.

45.jpg

Рис. 1. Фильтры производства INFASTAUB на ЗАО «Мальцовский портландцемент».

ЗАО «СовПлим» разработано ком­плексное решение по автоматизированной загрузке цемента навалом в автомобильный и железнодорожный транспорт. Такое решение исключает выделение пыли в атмосферу, обеспечивает необходимую точность погрузки, минимизирует возможность несанкционированного отпуска продукта и может быть интегрировано в существующую автоматизированную систему учета, контроля и управления процессом отгрузки.

Базовым элементом для решения этой задачи являются станции погрузки сыпучих материалов (рис. 2). Лебедка опускания погрузочной воронки, система автоматики и контроля с дистанционным управлением, вентилятор и фильтр размещаются в головной части погрузочного устройства.

46.jpg

Рис.2. Станция погрузки производства INFASTAUB на ЗАО «Кавказцемент».

Конструкция станций погрузки модульная, что позволяет менять габариты установки в зависимости от конкретных планировочных решений. Установка может эксплуатироваться в зимних условиях при температуре до –40°С и осуществлять засыпку материалов с температурой до +120°С. С целью более полного использования внутреннего объема цементовоза или вагона воронка загрузочного устройства может быть укомплектована разбрасывателем.

Для обеспечения точного дозирования продукта система снабжена датчиком максимального уровня и дозирующим клапаном, связанным со схемой работы электронных весов и обеспечивающим режимы максимального расхода и медленной досыпки до необходимого веса. Чтобы избежать при загрузке попадания комков, которые могут образоваться при хранении продукта, в комплект системы включается комкодробилка.

Автоматизированная система (АС) контроля и управления процессом отгрузки цемента  интегрируется с существующей системой управления предприятием (например, «Парус»).

Работа с клиентами, осуществляющими самовывоз навального цемента, ведется под управлением диспетчера отгрузки. Водитель предъявляет диспетчеру документ на получение продукции по заданному заказу. После ввода заявки диспетчером система ставит ее в очередь к нужному пункту загрузки и формирует заявку на отгрузку (файл, который считывается отгрузочным терминалом). Водителю выдается жетон на обслуживание или к накладной привязывается выданный ранее жетон постоянного клиента. Жетон содержит только информацию для идентификации получателя. В пункте загрузки водитель вставляет жетон в устрой­ство считывания. Система управления после проверки дает разрешение на загрузку материала. Оператор системы осуществляет взвешивание тары, подачу загрузочного устройства в автомашину и запускает автоматический процесс загрузки. По окончании отгрузки диспетчеру отправляется информация об успешной отгрузке. На выезде с завода водитель обменивает жетон на уже готовую товарно-транспортную накладную, автоматически сформированную на основании заказа и данных о количестве продукта, отгруженном в данный автомобиль.

Предлагаемая АС позволит упорядочить и ускорить обслуживание клиентов в процессе отгрузки цемента в автомашины и исключить возможность несанкционированной отгрузки цемента.

Контакты:
ЗАО «СовПлим»
Россия, 195279, г. Санкт-Петербург, 
ш. Революции, д. 102, к. 2
Тел.: +7 812 33500 33, доб. 207
Факс: +7 812 22729 98
E-mail: mdk@sovplym.spb.ru
Использование опубликованных на сайте материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.
Поделиться:  
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.