Новости

                                      За январь-август 2009 года на «Искитимцементе» клинкера было произведено 845 000 тонн – плановый показатель это превысило на 9,7%. Цемента произвели 991 000 тонн – превышение плана восьми месяцев на 6,9%.  Наибольшим спросом у потребителей пользуется портландцемент марки 500 ДО-Н. Его было произведено на 82% больше, чем за тот же период 2008 года. Бьет рекорды по востребованности шлакопортландцемент М 400 – если за восемь месяцев прошлого года его произвели 2000 тонн, то нынче 64 000 тонн, то есть в 32 раза больше.  Отгружено 987 405 тонн продукции – превышение плана на 7,9%.      По состоянию на 21 сентября, при годовом плане 1 млн. 425 тыс. тонн, цемента было произведено 1 095 007 тонн. Клинкера, при годовом плане 1 260 000 тонн, произведено 938 965 тонн. Отгружено потребителям 1 088 935 тонн продукции.      

                                      Китайская компания Citic International Cooperation выполняет взятые на себя обязательства по реализации инвестиционных проектов на белорусских цементных заводах, сообщила пресс-служба Комитета госконтроля.  Как показала проверка, китайская компания выполняет взятые на себя обязательства по видам и срокам проектных работ. В частности, базовый (архитектурный) проект на строительство технологической линии в ОАО "Красносельскстройматериалы" 21 августа передан РУП "Белпромпроект", начата его адаптация. Часть рабочих чертежей по устройству фундамента под среднюю часть печи на ПРУП "Белорусский цементный завод" 4 сентября также передана для адаптации проектной организации. Базовый проект по строительству технологической линии по производству цемента в ОАО "Кричевцементношифер" китайская сторона обязалась представить до конца октября.     По сообщению пресс-службы КГК, в Беларуси реализуется три инвестиционных проекта по строительству технологических линий для производства цемента сухим способом и углеподготовительных отделений с переводом действующих технологических линий производства клинкера с природного газа на уголь. Основным партнером по их реализации является китайская государственная компания Citic International Cooperation CO, LTD.     Как сообщалось ранее, на заводах планируется построить энергосберегающие печи сухого обжига мощностью 1,8 млн. т цемента в год каждая. Таким образом, к 2012 году планируется увеличить объем производства цемента в Беларуси до 10 млн. т в год.     

                                      Объединение было внесено в Коммерческий регистр 1 сентября. У кредиторов есть шесть месяцев на подачу требований.  Кундаский порт балансовым объемом 4,3 млн. крон (примерно на 7% меньше, чем год назад) заработал в прошлом году при выросшем больше чем вполовину и достигшем 4,4 млн. крон обороте 113 977 крон коммерческой прибыли, которая пошла на погашение процентов по взятому материнской компанией кредиту, т.е. чистая прибыль составила ноль крон.  На конец года порт имел долговое обязательство перед материнской фирмой на сумму 3,6 млн. крон, которое сократилось за год чуть больше чем на 0,5 млн. крон.  В штате предприятия работало в среднем пять человек, заработная плата была начислена на сумму 1,84 млн. крон. Работа состоящего из трех человек правления не оплачивалась.     В 2009 году порт должен перевалить 1,4 млн. тонн грузов. У порта четыре причальных места, гарантированная глубина в зависимости от причала составляет до 9,5 м. Это дает возможность принимать суда водоизмещением до 12 000 тонн.     Порт начал работать в качестве дочернего предприятия Kunda Nordic Tsement в 1994 году. Основная деятельность фирмы – предоставление услуг буксирования в акватории порта. Торговый порт был вновь открыт 15 лет назад.  Крупнейшие клиенты порта – экспортеры леса и другой продукции из древесины. Переваливаются также насыпные и генеральные грузы местной промышленности и жидкие грузы. Цементная промышленность использует порт для экспорта цемента и клинкера, а также импорта необходимых для их производства гипса и твердого топлива.     

                                      За восемь месяцев 2009 года тремя заводами, входящими в состав ОАО «Холдинговая компания «Сибирский цемент», было произведено 1,974 млн. тонн цементной продукции (цемент и клинкер на продажу) при плане в 1,825 млн. тонн. В том числе Топкинский цементный завод (Кемеровская область) – произвел 1,276 млн. тонн цемента при плане в 1,236 млн. тонн. На Красноярском цементном заводе (г. Красноярск) объемы производства цемента по итогам января-августа 2009 года составили 463,3 тыс. тонн (плановый показатель – 420,4 тыс. тонн). На Тимлюйском цементном заводе (Республика Бурятия) производство составило 189,7 тыс. тонн цементна при плане в 145,5 тыс. тонн.     Реализация цемента производства Топкинского, Красноярского и Тимлюйского заводов за период январь-август 2009 года составила почти 1,92 млн. тонн при плане 1,778 млн. тонн.     По итогам восьми месяцев 2009 года на комбинате «Волна» (г. Красноярск, Красноярский край), выпускающем хризотилцементные кровельные и плоские листы, трубы и фасадные плиты, производство средневолнового шифера составило 72 408 туп (тыс. условных плит) при плане 69 666 туп. Также с января по август было произведено 6 087 туп плоского шифера при плановом показателе в 3 795 туп. Производство асботруб «Фойт» на «Волне» также превысило плановые задания – 180 кут (км условных труб) при плане в 145 кут.     При этом показатели реализации продукции комбината «Волна» по итогам восьми месяцев 2009 года превысили показатели производства – с января по август было реализовано 74 020 туп средневолнового шифера, реализация плоского шифера составила 6 474 туп, асботруб «Фойт» - 184 кут.     ООО «Сибирский бетон» произвело с января по август 42 036 кубометров товарного бетона и раствора при плановом задании в 34 250 кубометров.     Карьер «Перевал» добыл цемсырья несколько ниже планового задания - 392 тыс. тонн при плане в 421 тыс тонн.     

                                      Мордовское отделение Волго-Вятского банка Сбербанка России заключило с ОАО «Мордовцемент» генеральное соглашение об открытии рамочной кредитной линии на сумму 2 млрд рублей сроком до 7 лет. Как сообщили в понедельник в пресс-службе кредитной организации, «заемные средства будут направлены на финансирование инвестиционных затрат по проекту строительства завода сухого способа производства клинкера производительностью 6 тыс. тонн клинкера в сутки».     

Глава Федеральной антимонопольной службы (ФАС) Игорь Артемьев на прошлой неделе направил письмо первому заместителю председателя правительства РФ Виктору Зубкову, в котором просит рассмотреть возможность временного обнуления вывозной пошлины на цемент (клинкер, сейчас 6,5%).   Виктор Зубков является председателем правительственной комиссии по защитным мерам во внешней торговле и в таможенно-тарифной политике. В письме указывается, что загрузка цементных мощностей в текущем году не превысит 58%, а объем потребления цемента — 45 млн тонн. Объем экспорта в первом квартале 2009 года увеличился на 131% по сравнению с аналогичным периодом 2008 года — до 244,7 тыс. тонн, или 3,5% объема внутреннего производства. Основными странами—потребителями российского цемента являются Азербайджан (39%) и Казахстан (59%).      По мнению ФАС, обнуление экспортных пошлин будет способствовать увеличению продаж клинкера в страны Евросоюза, за счет чего объем экспорта может увеличиться до 4 млн тонн. Это принесет в ВВП России дополнительно свыше $300 млн выручки, подсчитали в ведомстве. По словам представителей двух ведомств, входящих в правительственную комиссию, за временную отмену экспортных пошлин наравне с ФАС выступает Минрегионразвития, однако Минфин не поддерживает эту идею, считая, что в этом случае бюджет страны существенно потеряет.      Заседание правительственной комиссии, на котором должно быть принято решение по экспортным, а также импортным пошлинам, запланировано на конец сентября.     

                                      «Центром технической оценки продукции в строительстве» принято решение о выдаче ОАО «Искитимцемент» Сертификата Соответствия, которым удостоверяется, что система менеджмента качества предприятия, применительно к производству цемента общестроительного и специального назначения на основе портландцементного клинкера, соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат действителен с 12 августа 2009 года. Из предприятий цементной промышленности, расположенных за Уралом, «Искитимцемент» первый, кто получил подобное подтверждение качества своей работы и продукции.     

                                      Предприятие «Альтцем» рассчитало удельные нормы расхода топливно-энергетических ресурсов для стоящегося под Керчью цементного завода на год его вывода на проектную мощность — 2012.  Как сообщили в пресс-службе компании «Альтком», которая ведет строительство завода «Альтцем», планируется, что при производстве цемента будет расходоваться в 2 раза меньше топлива по сравнению с традиционным «мокрым» способом производства, что составит около 111,46 кг условного топлива на одну тонну производимого клинкера.     По словам заместителя директора «Альтцема» Сергея Кикотя, расчеты по расходу топлива производились в течение месяца совместно с донецким институтом «ПромстройНИИпроект». В настоящее время расчеты и техническая документация согласованы и утверждены Национальным агентством Украины по энергосбережению и Министерством промышленной политики, транспорта, связи и топливно-энергетического комплекса Крыма.      Как сообщало агентство е-Крым, ранее делегация специалистов строящегося керченского цементного завода «Альтцем» во главе с директором Сергеем Турмием отправилась в Лион для ознакомления с работой одного из крупнейших во Франции цементных комбинатов, использующих новейшие технологии производства.     Будущее предприятие намерено использовать принципиально отличный от существующих в Украине метод производства. Планируется, что технология производства на крымском цементном заводе будет безотходной, он будет работать только на вторичном и третичном тепле.      Украинские проектировщики рассчитали удельную норму расхода энергоресурсов, при которой завод будет иметь минимальный в Украине показатель расходов на производство тонны клинкера.     В марте текущего года компания «Альтком» начала строительство цементного завода в Ленинском районе Крыма. Предполагается, что завод будет производить 3,6 млн. тонн цемента в год.   В июне прошлого года Верховная Рада Крыма согласовала фирме «Альтцем» место расположения карьера по добыче флюсового известняка на Краснопартизанском месторождении (Восточный Крым).      

                                      ЗАО "Машиностроительная корпорация "Уралмаш" налаживает взаимоотношения с производителями цемента из СНГ.    Как сообщили в пресс-службе предприятия, первой ласточкой стал договор о поставке корпусов мельниц с ОАО "Ахангаранцемент" (входит в холдинг "ЕВРОЦЕМЕНТ груп") - вторым по мощности производителем этого строительного материала в Узбекистане (1,74 миллиона тонн в год).     В августе 2009 года уральцы отгрузили партнерам первый корпус цементной мельницы 3х14. До конца месяца потребителю будет отправлен корпус второго агрегата.  По словам генерального директора дивизиона корпорации "Горное оборудование" Сергея Червякова, в настоящее время "Уралмаш" прорабатывает заявки на поставку аналогичного оборудования для ОАО "Кызылкумцемент". В числе потенциальных клиентов также предприятия из казахских ОАО "Семей" и "Центральная Азия Цемент".     Корпорация интересуется и рынками в других частях континента. В том числе, она участвует в тендере на поставку цементного оборудования в Белоруссию.   С 2005 года МК "Уралмаш" изготовила 14 корпусов мельниц различных типоразмеров, используемых для переработки клинкера в цемент. В числе заказчиков были "ЕВРОЦЕМЕНТ груп", ОАО "Сухоложскцемент", ООО "ТД Сибирский цемент", ОАО "Мордовцемент", ОАО "Себряковцемент", ОАО "Теплоозерский цементный завод" и ряд других предприятий.     

                                      Открытое акционерное общество «Красносельскстройматериалы» (Гродненская область) планирует освоить производство цемента по новой технологии – сухим способом. Об этом БЕЛТА сообщил генеральный директор предприятия Валентин Веретило.  По его словам, намечено также перевести печи обжигания клинкера на угольное топливо. В результате коренным образом изменится технология производства цемента: она удешевится, снизится потребление топлива, отпадет необходимость в дорогостоящем газе. Мощность нового производства составит примерно 1,8 млн.т  цемента в год. Такой же объем продукции сейчас выдают 4 действующие технологические линии, где цемент производится мокрым способом.     Строительство нового завода ОАО «Красносельскстройматериалы» предполагается в основном за счет иностранных инвестиций. Госсовет Китая принял решение о выделении ОАО кредитной линии. Источником финансирования является также инновационный фонд Министерства архитектуры и строительства Беларуси. Будут привлечены и собственные средства предприятия.  Проект будет реализован в 2011 году.     

                                      По итогам июля 2009 года на Магнитогорском цементно-огнеупорном заводе (МЦОЗ), входящем в Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) было произведено 102,5 тыс. тонн цемента. Об этом говорится в официальном сообщении компании.    Уточняется, что это больше чем в июне прошлого года на 18,5 тыс. тонн.     «Это наибольший коэффициент за всю новейшую историю предприятия — с 1992 года. В предыдущие годы изготовление цемента, как правило, не превышало 25—35 тысяч тонн в месяц», — поясняют в компании.     Существенное увеличение объёмов производства стало возможным благодаря вводу в строй пятой вращающееся печи для производства клинкера. Её мощности составляют 300 тыс. тонн клинкера в год, что позволяет изготовлять каждый год 500 тыс. тонн цемента. Таким образом, мощности МЦОЗ по выпуску цемента достигли 1 млн. тонн в год.     

                                      В июле 2009 г. ЗАО «Мальцовский портландцемент» произвел 348 тыс. т цемента, что на 33,8% больше аналогичного периода прошлого года. При этом выработка в пересчете на одного работника завода достигла рекордного уровня - 238 т.  Такие показатели стали возможными не только вследствие существенного оживления спроса на «хлеб строительства», но и благодаря осуществлению комплекса мероприятий по повышению эффективности производства.     Выросли и другие показатели: на 16% больше (295 тыс. т) произведено клинкера, на 36,3% больше (352 тыс. т) цемента отгружено потребителям.   Достигнутые трудовые успехи приносят не только моральное удовлетворение.      В канун профессионального праздника руководство холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» приняло решение о выделении средств на премирование работников завода по итогам работы за июнь.     

                                      Выполняя мероприятия по стабилизации производства в цементной промышленности, ЗАО «Кавказцемент», входящее в холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», в первом полугодии нынешнего года  увеличило мощности, что  позволило  повысить эффективность производства и повлияло на показатели работы  флагмана цементной промышленности ЮФО. По итогам II-го квартала 2009 года выпуск продукции завода вырос в два раза по отношению к I кварталу с.г. по клинкеру с 216,8 тыс. т до 463,5 тыс. т, по цементу с 332,3 тыс. т до 692,6 тыс. т, а отгрузка готовой продукции с 334,2 тыс. т до 707,1 тыс.т. По итогам I полугодия 2009 года произведено – клинкера 680.287 тонн, цемента 1 027934 тонн, отгружено 1 041378,6 тонн.     В течение ряда лет Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»  инвестировал в развитие ЗАО «Кавказцемент» свыше 1,2 млрд. рублей. На сегодняшний день "Кавказцемент" является крупнейшим  поставщиком цемента по всему ЮФО на ключевые инфраструктурные объекты экономики региона, в числе которых и объекты будущей зимней Олимпиады в г.Сочи в 2014 году, что накладывает на коллектив предприятия особую ответственность.      Несмотря на кризис строительного комплекса России, ЗАО "Кавказцемент"  значительно увеличил в январе - июне поступление налогов в бюджеты всех уровней. По итогам деятельности  в  первом полугодии налоговые поступления от  ЗАО «Кавказцемент»  в бюджеты всех уровней суммарно составили 161 117,7 тыс. рублей (в мае  - 30083,6 тыс. руб.,  в июне – 35693,4 тыс. руб.).      Это позволит внести вклад в стабилизацию положения в цементной промышленности в регионе, а главное, поддержать социально-экономическую стабильность в Республике.     

Делегация специалистов во главе с директором ООО «Альтцем» Сергеем Турмием прибыла в Лион (Франция) для ознакомления с работой одного из крупнейших цементных комбинатов, использующих новейшие технологии производства.  По словам заместителя директора «Альтцема» Сергея Кикотя, строящийся в Крыму цементный завод – полуавтомат будет использовать принципиально отличный от существующих в Украине методов производства, поэтому перед украинскими специалистами стоит задача по максимуму изучить возможности аналогичной аппаратуры в условиях эксплуатации и предложения поставщика оборудования.     «Технология «Альтцема» безотходна, - говорит С.Кикоть, - он будет работать только на вторичном и третичном тепле, и система датчиков и нормализаторов способна сама принимать решения в плане экономии сырья и энергии. Генеральный проектировщик предприятия «Донецкий ПромстройНИИпроект» рассчитал удельные нормы расхода энергоресурсов, которые определили, что завод будет иметь минимальный в Украине показатель расходов на производство тонны клинкера».     

                                      В целях совершенствования управленческих процессов на  предприятиях Холдинга  руководством ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»  приняты решения о назначении  новых генеральных директоров на ЗАО «Михайловцемент» и ЗАО «Савинский цементный завод».   Новым генеральным директором ЗАО «Михайловцемент» и Директором  ООО «Михайловское карьероуправление» назначен Александр  Сергеевич Подылин. С  сентября  2005 года по декабрь 2008 года работал Генеральным директором  ОАО «Балцем» -  лидер цементной промышленности Украины. С апреля 2009 года  Александр Подылин возглавлял  ЗАО «Савинский цементный завод».     Кроме этого акционерами Холдинга принято решение о назначении новым генеральным директором ЗАО «Савинский цементный завод» и Директором ООО «Савинское карьероуправление»  Александра Анатольевича Савушкина.  Трудовая деятельность А.А. Савушкина в цементной промышленности началась в 2002 году на ОАО «Осколцемент», где Александр Анатольевич прошел путь от инженера – лаборанта до заместителя начальника Цеха обжига клинкера по технологии. В 2007 году Александр Савушкин принял участие в общехолдинговой программе оценки и подготовки корпоративного кадрового резерва, после чего в сентябре 2007 года был назначен на позицию Заместителя Генерального директора - Технического директора ЗАО «Липецкцемент».