Новости

Компания FLSmidth получила заказ от Cielo Azul Cementos y Calizas S.A. на проектирование и поставку материалов и оборудования для нового завода полного цикла, который будет построен возле г. Трента-и-Трес.

FLSmidth получила заказ от компании Power Cement Limited, входящей в состав группы Arif Habib, на проектирование, закупки и поставку оборудования для технологической линии по выпуску цемента производительностью 7700 т клинкера в сутки.

В 2017 году на заводе начнется реконструкция трех объектов.

FLSmidth получила заказ от компании El Sewedy Cement на инжиниринг, закупку и поставку оборудования для линии по производству цемента на заводе в Айн Эль Сухна (провинция Суэц).

С января по сентябрь предприятие произвело 229,3 тыс. тонн продукции – на 12% меньше по сравнению с аналогичным показателем прошлого года (261,9 тыс. тонн). Всего в 2016-м на заводе планируют выпустить около 271 тыс. тонн цемента.

На предприятии «АХАНГАРАНЦЕМЕНТ», входящем в холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», пущен в эксплуатацию новый клинкерный транспортер, обслуживающий работу вращающейся печи №4.

«Якутцемент», начавший свою работу в 1971 году, стал первенцем цементного производства в зоне вечной мерзлоты.

На третьей технологической линии «Якутцемента» в 2016 году выполнено строительно-монтажных работ на сумму более 400 млн. рублей.

Завод ведет свою историю с августа 1949 года, когда была запущена в эксплуатацию первая вращающаяся печь.

9 августа в ООО «Топкинский цемент» (дочернее общество АО «ХК «Сибцем») введена в эксплуатацию вращающаяся печь обжига № 4. Плановый ремонт оборудования, продолжавшийся в течение месяца, завершен в конце июля.

В ООО «Топкинский цемент» (дочернее общество ОАО «ХК «Сибцем») введена в эксплуатацию вращающаяся печь № 1.

ОАО «Ангарскцемент» подводит предварительные итоги работы в 2015 году. С января по октябрь комбинат произвел 564 тыс. тонн цемента.

Плановый ежегодный ремонт клинкерной линии на Цементном заводе продлится 38 суток. В ходе ремонта подрядчики (предприятие «Норильскникельремонт») проведут техническое обслуживание и перевооружение основного и вспомогательного оборудования, в частности, шаровой сырьевой мельницы, габариты которой 4х13 метров. На мельнице планируется замена 60 тонн бронированной футеровки, 200 тонн мелющих тел, а также межкамерной перегородки, изношенных в процессе эксплуатации. Рабочим предстоит также заменить около одной тысячи тонн огнеупорной футеровки в зоне обжига печи и ее колосниковом холодильнике, один из семи бандажей корпуса печи, которыми печь опирается на роликоопоры при вращении.   Ежегодно на клинкерной линии производится около 455000 тонн клинкера, из которого выпускается более полумиллиона тонн цемента. Основная часть используется на горных производствах для приготовления закладочной смеси, которая применяется для заполнения пустот в горных выработках после добычи руды. Также цемент используется различными ремонтно-строительными предприятиями и организациями всего Норильского промышленного района.   В период ремонта клинкерной линии производство цемента не прекращается – используется накопленный в течение года запас собственного клинкера. Кроме этого, в текущем году, учитывая растущую потребность в цементе и ограниченные собственные мощности по производству клинкера, дополнительно в других регионах страны закуплено около 100 тыс. тонн клинкера, его переработка уже ведется.  

Решение о строительстве в районе Магнитогорска цементного завода мощностью 600 тыс. тонн цемента в год было принято Советом Министров СССР и Министерством строительства и промышленности строительных материалов в феврале 1947 года.

Работники цеха «Обжиг» ООО «Топкинский цемент» (дочернее общество ОАО «ХК «Сибцем») ввели в эксплуатацию вращающуюся печь № 3.