Новости

                                      В Москве состоялась встреча Председателя Совета Директоров ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»  Филарета Гальчева  с  Губернатором Воронежской области  Алексеем Гордеевым. Стороны  обсудили  перспективы  активизации сотрудничества в части реализуемых на территории Воронежской области инвестиционных проектов, формирования комплекса практических мер по развитию промышленности строительных материалов, привлечения  инвестиций в развитие экономики региона,  создания  благоприятных  условий  для  стабильного  спроса  на  продукцию  отечественных  компаний.  Как известно, одним  из наиболее масштабных проектов, реализуемых в настоящее время  на территории Воронежской области, является строительство Холдингом «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»  новой технологической линии по производству цемента производительностью  6000 тонн  клинкера в сутки в п.г.т. Подгоренский.     Как было подтверждено в ходе состоявшейся встречи руководством Холдинга, сдача в эксплуатацию нового инновационного цементного завода Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в п.г.т. Подгоренский  планируется  на  сентябрь  2011 года. Кроме того, участники встречи рассмотрели возможность придания дополнительного импульса  положительному  опыту  сотрудничества  в  различных областях   между  Холдингом  «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» и Администрацией Воронежской области  в  интересах  развития экономики региона.     В завершение состоявшихся переговоров Стороны договорились продолжить конструктивный диалог по всему кругу вопросов социально-экономического сотрудничества, вызывающих взаимный интерес.     

                                      Холдинг заключил договор на поставку 210 лицензий Microsoft Dynamics AX с «КОРУС Консалтинг». Сделка реализована по схеме MultiSite Agreement, что позволит холдингу использовать лицензии для 7 инсталляций - на всех автоматизируемых производственных предприятиях холдинга и в управляющей компании ОАО «Холдинговая компания «Сибирский цемент».   Кроме того, холдинг приобрел ранее не использовавшуюся функциональность «Кадровый учет» и «Заработная плата», что позволит перевести эти бизнес-процессы из сторонних приложений в единую информационную систему.     Автоматизация предприятий холдинга на платформе MS Dynamics AX началась в 2006 году - тогда кастомизированная «Аксапта» была внедрена на заводе «Топкинский цемент» с привлечением внешних подрядчиков. В дальнейшем информационная система тиражировалась, развивалась и внедрялась силами ИТ-департамента холдинга.     «Мы не предполагаем привлечения внешних специалистов при тиражировании системы, - говорит директор по ИТ холдинга “Сибирский цемент” Ирина Журавлева. - В нашем ИТ-департаменте работают специалисты высокой квалификации, которые хорошо знакомы как с Microsoft Dynamics AX, так и с бизнес-процессами наших предприятий. Поэтому мы приняли решение не привлекать сторонних консультантов, кроме тех случаев, когда объем необходимых доработок больше, чем в состоянии выполнить ИТ-отдел холдинга в  установленные сроки».     Специалисты ИТ-отдела будут тиражировать самую последнюю версию системы, внедренную в 2010 году на ООО «Комбинат Волна», на все другие производственные предприятия холдинга. На каждом предприятии предполагается использовать по 30 лицензий.     

                                      ТрансКредитБанк открыл ООО "Топкинский цемент" (входит в группу "Сибирский цемент") кредитную линию на сумму 500 млн руб. Как говорится в сообщении банка, срок кредитной линии составляет два года. Целевое назначение - пополнение оборотных средств. В кредитной организации уточнили, что банк уже выдал первый транш в размере 300 млн руб., следующий транш ожидается в течение февраля 2011г.  Ранее, в ноябре 2010г., ТрансКредитБанком было профинансировано одно из предприятий группы "Сибирский цемент" - ООО "Тимлюйский цементный завод" - на сумму 310 млн руб. сроком на 2 года.     

Министерство энергетики и промышленности Таджикистана и иранская компания «Ливон Ковон» подписали соглашение о строительстве цементного завода в Н. Хусравском районе Хатлонской области. Как отметил на встрече с журналистами накануне в Душанбе посол Ирана в Таджикистане Али Асгари Шердуст, стоимость проекта составляет порядка $500 млн. «Производственная мощность предприятия составит свыше 1 млн. тонн цемента в год. Строительство завода займет полтора года», - сказал Шердуст.      Дипломат отметил, что Минэнергопром Таджикистана предложил иранской стороне, прежде чем приступить к строительству цемзавода в районе Носири Хусрав, построить мини завод в одном из районов Хатлона, в каком именно, посол не уточнил.      В Таджикистане самым крупным предприятием по производству цемента является ГУП «Таджикцемент», производственной мощностью 1 млн. тонн цемента в год. Из-за недостаточного обеспечения предприятия природным газом, и по ряду других причин, «Таджикцемент» работает на 20-25% от производственной мощности.      По статистическим данным Иран занимает третье место среди стран дальнего зарубежья по показателям внешнеторгового оборота с Таджикистаном. В 2010 году товарооборот между Таджикистаном и Ираном составил $201,7 млн. Таджикистан, в основном, экспортирует в Иран хлопок, импортируя продукты питания.     

                                      Планируется направить на модернизацию существующих производственных объектов - 247,3 миллионов долларов, а 189,5 миллионов долларов будет инвестировано в реализацию проектов строительства новых объектов по производству стройматериалов. Одним из наиболее крупных, как ожидается, станет объект по строительству завода, производящего цемент, который будет реализован в Каракалпакстане.  С целью его строительства создано совместное предприятие «Рахнамо-Нур», в которое вошли АК «Узстройматериалы» и американская компания «PlatinumPartnersInc». Стоимость проекта составляет 128 миллионов долларов, при этом американская компания намерена вложить 79 миллионов, узбекская – 32 миллиона, а еще 17 милионов долларов планируется привлечь в коммерческих банках. Как ожидается, производительность предприятия, которое планируется ввести в строй в 2013 году, составит 1 миллион тонн цемента.     Кроме того, намечена модернизация предприятия «Кызылкумцемент», в результате которой его производительность 500 тысяч тонн. Предприятие намерено привлечь 62 миллиона долларов собственных средств, а 81,3 миллиона – за счет средств коммерческих банков. Стоит отметить, что в минувшем году предприятия отрасли экспортировали продукции на 70 миллионов долларов, а за последние десять лет производство стройматериалов увеличилось в 6 раз.     

                                      ОАО «Ахангаранцемент», входящий в холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», начинает серийное производство пуццоланового портландцемента 400 (ППЦ ППЦ 400 ГОСТ 22266-94), портландцемента марки 400 с активными минеральными добавками до 5% (ПЦ 400-Д 5 ГОСТ 10178-85). Мотивами к производству новых марок цемента послужили постоянная работа предприятия над снижением себестоимости продукции, расширение её ассортимента и увеличение объема производства.  Количество добавок у ППЦ свыше 20% и не более 40%. Все вышеуказанные марки цемента предназначены для общестроительных целей: строительных растворов, бетонных и железобетонных, наземных, подземных и подводных конструкций. Данные марки цемента имеют коррозийную стойкость при действии агрессивных сред по содержанию сульфатов, пониженного тепловыделения, повышенной влажности.     Все марки цемента сертифицированы Национальной Системой Сертификации и Министерством здравоохранения Республики Узбекистан. Цена продукции утверждена Министерством финансов РУз  и вступает в силу с 18 февраля 2011 года.     

                                      В декабре объемы внутренних железнодорожных перевозок цемента в РФ сократились по сравнению с показателями ноября на 24%, составив 1,86 млн.т. Но в целом в 2010 году перевозки  цемента на  внутреннем рынке выросли на 14% - до 31,67 млн.т. Объемы железнодорожных перевозок цемента из РФ на экспорт в декабре сократились на 24% по сравнению с результатами ноября и составили 117,6 тыс.т. За весь прошлый год экспортные объемы отправок цемента в РФ железнодорожным транспортом увеличились на 26% по сравнению с аналогичным показателем 2009 года - до 1,76 млн.т.     

                                      За январь 2011 год ЗАО «Ульяновскцемент» произвело 45 тыс. тонн цемента, что на 75 % (+19300 тонн) превышает  показатель аналогичного периода  прошлого года. Производство клинкера составило 115 тыс. тонн, что составило к январю прошлого года рост на 82% (+52 тыс. тонн) и превышение плановых показателей текущего месяца на 33% (+29 тыс. тонн).  Всего за месяц ЗАО «Ульяновскцемент» отгрузило потребителям 44 тыс. тонн цемента, что на 87 % (+ 21 тыс. тонн) превышает показатель аналогичного периода  прошлого года. В январе завод отгрузил в Украину 4 тыс. тонн клинкера, не предусмотренные плановым заданием.     

                                      На ЗАО "Мальцовский портландцемент» завершилась реконструкция  бытового корпуса. Более 930 работников предприятия с удовольствием «обживают» его реконструированные помещения, общая площадь которых составляет 2400 кв. м. На двухэтажном здании бытового корпуса возведена шатровая кровля, произведена полная перепланировка помещений, замена всех сетей и коммуникаций. Существенно увеличилось количество умывальников и душевых, оборудованы две сауны. Просторные и теплые залы для переодевания, светлые холлы, по-домашнему уютные комнаты отдыха, с мягкой мебелью, цветниками и картинами, помогают не только быстро снять напряжение трудового дня, но поднять настроение.     На реализацию этого важного социального проекта холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»  затратил  38 млн. рублей.       Напомним, что два года назад на заводе произведен капитальный ремонт заводской столовой с заменой технологического оборудования. Стоимость проекта, которого составила  31 млн. рублей.     

Входящий в тройку крупнейших компаний - производителей цемента Украины, "Подольский цемент" (Каменец-Подольский, Хмельницкая область) закончил 2010 год с чистой прибылью 16,599 млн гривен.

                                      В цехе производства цемента ОАО «Ахангаранцемент», входящем в холдинг "ЕВРОЦЕМЕНТ груп", после капитального ремонта произведен пуск  вращающейся  печи № 2. Для проведения капитального ремонта привлечены как собственный строительно-ремонтный участок, так и подрядные организации – ООО «Ахангаранцемремонт», «RAMEKS», «Чирчикмонтажспецстрой», ДП «GIPPER EKSKLUZIV PLUS». Согласно плану мероприятий проведены ремонт холодильника «Волга 50», демонтаж, монтаж, долбёжка и бетонировка цепной зоны.      Кроме этого, осуществлены ремонтные и восстановительные работы электрофильтров, вентиляторов, дробилок, клинкерных транспортеров, шламового питателя, пылеуборки, дымососа, редуктора главного привода, венцовой шестерни; проведена  замена бандажа, обечаек, опорных роликов.   Таким образом, на предприятии завершился ремонт трех вращающихся  печей отделения обжига  клинкера. В настоящее время на предприятии сроком  на  26 суток  остановлена печь № 4 для проведения  текущего  ремонта.     

                                      Финансово-промышленная группа «Альтком» намерена привлечь около 200 млн. евро для завершения строительства завода по производству цемента сухим способом «Альтцем» (село Приозерное, Ленинский район, Крым). Об этом сообщил заместитель генерального директора ФПГ «Альтком» Михаил Ковалев. Переговоры ведутся с китайскими компаниями. По его словам, проект строительства завода был скорректирован, и его стоимость увеличилась с 3,5 млрд до 4,8 млрд гривен. Он уточнил, что компания уже инвестировала в реализацию проекта 186 млн евро.     Запланированная проектная мощность «Альтцема» составляет 3,6 млн тонн клинкера в год. Как сообщалось, компания Polysius AG (Германия) в январе завершила поставку оборудования для цементного завода «Альтцем».     «Альтком» перенес запуск 1 очереди цементного завода «Альтцем» на 2011–2013 годы. Возведение завода будет осуществляться в 2 очереди. «Альтком» начал строительство завода 28 марта 2009 года. ФПГ «Альтком» включает предприятия, занимающиеся добычей, изготовлением и переработкой сырья и материалов до законченных этапов по изысканиям, проектированию, строительству объектов энергетики, промышленности и гражданского строительства, а также строительству автодорог.     

                                      Несмотря на сложнейшее финансово-экономическое положение строительной отрасли, план по производству и отгрузке продукции заводом выполнен.  Клинкера было произведено 1 262 000 тонн – это превысило план на 4,6 процента. А показатели прошлого года на 8,7 процента. Общий объем выработки цемента составил 1 млн. 400 тонн – при запланированных 1 328 000 тонн. Объем выпуска 2009 года превышен на 1,8 процента.      По маркам цемента распределение следующее. Портландцемент 400 Д20 – 962 000 тонн. Портландцемент 500 Д0 – 249 000 тонн. Портландцемент 500 Д0-Н – 98 000 тонн. Шлакопортландцемент  М 400 – 56 000 тонн. Спросом пользуются по-прежнему высокомарочные цементы, объем их производства превысил запланированные показатели на 5-11 процентов.   Отгружено цемента в 2010 году 1 394 166 тонн – больше плана на 4,4 процента. Наибольшим спросом у потребителей пользовалась доставка цемента автотранспортом – как навального цемента, так и в мягкой таре.     Итоги работы за 2010г. говорят о том, что предприятию удается выполнять один из важнейших пунктов разработанной антикризисной  программы - сохранять стабильность. Одной из причин  сохранения позиций на рынке цемента является высокое качество выпускаемой продукции. Это подтверждает полученный заводом СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ, которым удостоверяется, что система менеджмента качества предприятия, применительно к производству цемента общестроительного и специального назначения на основе портландцементного клинкера, соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008).   Несмотря на кризисные явления, предприятие  продолжило свою политику по сохранению кадрового потенциала. Среднесписочная численность персонала за 2010 г. составила 1 315 человек. Сокращение численности не проводилось и не планируется.  Средняя заработная плата за 2010 год увеличилась по сравнению с 2009 годом на 10,2 процента.  В целях повышения материального уровня жизни работников предприятия с 1 января 2011 года произведено увеличение размера тарифной ставки первого разряда и окладов на 5% от утвержденных в 2010г., второй этап повышения будет проведен с 1 июля, повышение составит 5.5%.     

                                      Для ЗАО «ЕВРОБЕТОН» - одного из лидеров бетонного рынка России - 2010 год оказался очень продуктивным. По итогам  12 месяцев московские заводы Холдинга отгрузили продукции на  20 %  больше, чем в 2009 году. Стоит отметить, что увеличилась доля потребления товарного бетона частными лицами.  Рост годовых продаж по Холдингу в целом составил 5%. Основными факторами, повлиявшими на достижение положительного результата, стали эффективная работа персонала ЗАО «ЕВРОБЕТОН» в области повышения лояльности клиентов и реализация программы по привлечению  новых  клиентов.     Общий прирост отгрузок  филиалов  Холдинга по сравнению с 2009 г. составил 185%. Особенно результативным прошедший год стал для Липецкого филиала. Продажи товарного бетона по сравнению с 2009г. увеличились в 10 раз. Благодаря произведенному товарному бетону Липецкого филиала, были  построены 4 завода в Особой экономической зоне «Липецк», завод по производству соков и детского питания, мясоперерабатывающий комплекс, гостиница, а также оказана помощь в обеспечении бетонной смесью для ЗАО «Липецкцемент» на объекты   цементной мельницы №2 и дорожного полотна на складе ГСМ.     Белгородский филиал в 2010 г. стал лидером по производству и продаже  товарного бетона среди региональной сети ЗАО «ЕВРОБЕТОН». Благодаря  клиентоориентированному подходу сотрудников филиала, бесспорному качеству продукции, пунктуальности поставок бетона на строительный объект, а также возможности учитывать пожелания и потребности клиентов при производстве, строительные компании при выборе поставщика товарного бетона, отдают предпочтение продукции ЗАО «ЕВРОБЕТОН». Так, специально для строительного объекта «Строительный комплекс «МегаГРИНН» технологами Белгородского филиала был разработан новый рецепт товарного бетона с дополнительными морозостойкими, пластифицирующими, гидрофобизирующими добавками, что оказалось наиважнейшим критерием при выборе поставщика на данный объект.     

                                      ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод», входящее в Группу компаний ММК, осваивает выпуск новых видов продукции — тампонажного, безусадочного и сульфатостойкого цемента для нефтяной и газовой отраслей. Цемент, обладающий рядом дополнительных характеристик, можно использовать в условиях Крайнего Севера. Магнитогорский цементно-огнеупорный завод в 2011 году планирует увеличить выпуск товарной продукции в натуральном выражении на 9,75% (до 1 млн. 80 тыс. т). Проектная мощность предприятия — более 1,5 млн. т.     Производство цемента предполагается увеличить на 4,7% (до 600 тыс. т), производство ожелезненного доломита будет увеличено на 16,8% (до 480 тыс. т). «Планируемый объем производства ожелезненного доломита, используемого в металлургическом производстве, позволит не только полностью удовлетворить потребности ОАО «ММК» в этом виде продукции, но и обеспечить поставки другим металлургическим предприятиям», — говорится в сообщении ММК.