Новости

                                      С 11 по 15 октября 2009 года состоялся рабочий визит делегации Ассоциации Строителей России и Российского-китайского центра торгово-экономического сотрудничества (РКЦ ТЭС) в китайскую столицу. Поездка проходила в рамках участия в работе Четвертого российско-китайского экономического форума. Он оказался результативным для представителей отечественной цементной отрасли: китайцы заявили о готовности инвестировать в строительство четырех цементных заводов в России. Общая сумма капиталовложений составит $1,9 млрд. В настоящее время стороны согласовывают детали контрактов.     Всего 13 октября текущего года на Четвертом российско-китайском экономическом форуме было подписано 26 документов, предполагающих китайское финансирование ряда крупных инвестиционных проектов в России. Четыре предварительных контракта было подписано и по цементу.     Так, первый заместитель Председателя Правительства Дагестана М.М. Меджидов, Президент Ассоциации строителей России Н.П. Кошман и председатель правления Российско-китайский центра торгово-экономического сотрудничества С.Ф. Санакоев подписали с NORINCO International Cooperation Ltd. договор подряда о создании завода по производству цемента мощностью 3,6 млн т в республике. Инвестиции в проект составят $610 млн.     Представитель ООО "Солнечный ветер" Л.М. Суханов достиг с китайцами предварительной договоренности о строительстве цементного завода мощностью 3 млн т в Курске. Инвестиции в проект составят $500 млн.     ООО «Техно-инвест» получило у китайцев поддержку на строительство цементного завода мощностью 4 млн т в год (две очереди по 2 млн т) в Свердловской области. Капиталовложения в проект - $670 млн.     ООО «Гарант» ведет переговоры о получении от китайской компании Sinoma $300 млн на строительство цементного завода мощностью 2 млн т в Челябинской области.      Правительство Республики Северная Осетия рассчитывает получить от китайских компаний $500 млн на строительство цементного завода мощностью 2 млн т в Северной Осетии.     Разработанная сторонами схема финансирования строительства объектов на территории России выглядит следующим образом:      1. Заключается договор Генподряда с иностранной компанией на условиях строительства объекта "под ключ". Это означает, что оплата работ (100%) происходит только после ввода объекта в эксплуатацию (или выхода на проектную мощность).   2. Иностранный Генподрядчик использует или свои оборотные средства или берет кредит в иностранном банке.   3. Обеспечением кредита и гарантией оплаты Генподрядчику выполненных по договору работ (после ввода объекта в эксплуатацию) служит банковская гарантия российского банка, которая также вступает в силу только в момент ввода объекта в эксплуатацию. Таким образом, строительные риски несет иностранная компания и иностранный банк.   4. После ввода объекта в эксплуатацию российский банк рефинансирует Заказчика каким-либо способом (кредит под залог готового объекта, возвратный лизинг, перекредитование в другом банке под залог объекта и иные возможные варианты). На этом этапе риск несет российский банк, но он имеет в залоге готовый объект, рыночная стоимость которого минимум в полтора раза выше, чем себестоимость, по которой и происходит перекредитование.   5. Заказчик (Управляющая компания), получив кредит (как один из возможных вариантов) от российского банка, рассчитывается с Генподрядчиком, а тот в свою очередь возвращает кредит в свой банк (если он был взят).   6. Средства для перекредитовки российский банк может также взять в иностранном банке.      Смысл схемы финансирования в том, что с российской стороны оформлена только земля и сырье и право (возможность) присоединения к источникам энергоснабжения. Других активов, как правило, нет. Следовательно, обычная схема кредитования под залог активов (которые к тому же будут дисконтированы банков минимум на 30%) не может быть применена, поскольку активов явно недостаточно. Нет также и денег, чтобы в период строительства завода погашать проценты по кредиту, поскольку отсрочку их оплаты российские банки дают максимум на пол года, а завод строится полтора-два.     
География: Россия
                                      ОАО "Сухоложскцемент" (Сухой Лог, Свердловская область) планирует в конце мая - начале июня 2010 года ввести пятую технологическую линию по производству цемента, сообщил директор дирекции по строительству пятой технологической линии предприятия Ренкер Альбрехт журналистам в среду.  Инвестиции в строительство составят 202 млн евро, отметил Р.Альбрехт, напомнив, что мощность линии - до 1,3 млн тонн цемента в год.     Как сообщалось, "Сухоложскцемент" в январе 2007 года начал строительство пятой технологической линии по производству цемента сухим способом. После ее ввода объем производства вырастет до 3,6 млн тонн цемента в год. В настоящее время на заводе работают четыре технологические линии.     Компания Dyckerhoff AG (Германия, владеет 73,058% уставного капитала "Сухоложскцемента") в октябре 2009 года согласилась предоставить ОАО "Сухоложскцемент" заем на общую сумму до 40 млн евро для завершения строительства пятой линии.     
                                      11 ноября, в Сухом Логе состоится торжественный пуск подстанции 220/10 кВ «Анна», главного объекта инвестиционной программы «МРСК Урала» 2009 года.   Новая подстанция общей установленной мощностью 80 МВА обеспечит электроснабжение пятой технологической линии ОАО «Сухоложскцемент», одного из крупнейших производителей цемента на Урале, и транзит электроэнергии с «Рефтинской ГРЭС».      Как сообщил департамент информационной политики главы региона, на мероприятии будут присутствовать губернатор Свердловской области Эдуард Россель, руководители регионального Министерства энергетики и ЖКХ, администрации Сухого Лога и Богдановича, а также топ-менеджмент ОАО «МРСК Урала» и крупнейших энергопредприятий региона.      Напомним, заявленные инвестиции в строительство энергообъекта составили 1,26 млрд. рублей. Из них 600 млн рублей – вложения ОАО «Сухоложскцемент», остальные 800 млн рублей – МРСК Урала.     
                                      Группа Dyckerhoff AG (Германия), в которую входят украинские цементные заводы ОАО "ЮГцемент" (Ольшанское Николаевской обл.) и ОАО "Волынь-цемент" (Здолбунов Ривненской обл.), планирует в марте-апреле 2010 года завершить перевод этих предприятий на использование угля вместо газа при производстве цемента.   Об этом сообщил директор по продажам ООО "Дикергофф (Украина)" (Киев) С.Дудзяный. При этом он не раскрыл общий объем инвестиций в перевод заводов на уголь.     С.Дудзяный также подтвердил ранее озвученный прогноз по объему производства цемента украинскими предприятиями группы по итогам 2009 года на уровне 1,4 млн тонн, что приблизительно на 40% меньше итогов 2008 года.  Директор по продажам также отметил, что динамика производства в 2010 году вряд ли будет значительно отличаться от текущего года, однако считает, что называть конкретные цифры еще рано. "Мы не видим, что (в 2010 году – ИФ) резко возрастет строительство", - сказал он.     Как сообщалось, ранее С.Дудзяный оценивал инвестиции в перевод двух заводов на уголь в приблизительно EUR15 млн на оба предприятия.  Вместе с тем, в сентябре 2009 года компания Dyckerhoff Aktiengesellschaft (Германия), входящая в группу Dyckerhoff AG, открыла "Югцементу" и "Волынь-цементу" кредитные линии на EUR20 млн каждому для финансирования капитальных инвестиций, а в ноябре 2008 года Dyckerhoff AG предоставила этим же предприятиям кредитные линии на EUR15 млн и EUR20 млн соответственно.     В 2008 году предприятия группы в Украине, по словам С.Дудзяного, продали 2,464 млн тонн цемента в Украине и экспортировали 33 тыс. тонн.  По итогам 2007 года производство цемента на двух украинских заводах группы увеличилось на 12,9% по сравнению с 2006 годом – до 2,579 млн тонн. В частности, "ЮГцемент" увеличил производство на 13,4% - до 1,079 млн тонн, "Волынь-цемент" – на 12,6%, до 1,501 млн тонн.  В группу Dyckerhoff AG входят цементные заводы в 20 странах мира. Dyckerhoff AG объединяет цементные заводы в 20 странах мира. В Украине группе, кроме ОАО "Волынь-цемент" и ОАО "ЮГцемент", принадлежит ОАО "Киевцемент" (Киев), которое занимается реализацией продукции "Волынь-цемент", а также упаковкой ее в мешки.     
ООО "БазэлЦемент" в 2010 году планирует направить 11 млрд рублей на строительство цементного завода в Туапсе (Краснодарский край), сообщил генеральный директор компании Дмитрий Савенков.
География: Россия
                                      29 октября 2009 года  на ОАО «Ульяновскцемент» при участии Губернатора Ульяновской области С.И. Морозова и Президента Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» М.А. Скорохода состоялся  запуск современного электрофильтра швейцарской   фирмы «ЕLEX AG» (75 лет работает в области промышленной очистки газов) вращающейся печи №2. Фильтр предназначен для очистки отходящих газов с печи. Объем инвестиций в данный проект составит более 130 млн. руб. Проект является частью масштабной программы Холдинга по охране окружающей среды в 2009 г., инвестиции в реализацию которой составят  свыше  500  млн. руб.     Основными преимуществами нового фильтра являются высокая пылеудерживающая способность благодаря оптимальной конструкции и расположению электродов в электрофильтре, минимальные расходы электроэнергии, совершенная аэродинамика и идеальное распределение газов по сечению фильтра, четко рассчитанная периодичность встряхивания электродов, что сокращает риски быстрого износа механизма встряхивания, контроль  состава газа на входе в электрофильтр и запыленности на выходе.  Кроме того, конструкция электрофильтра швейцарской фирмы «ELEX» обеспечивает автоматическую электронную фиксацию всех параметров его работы. Данная функция введена производителем оборудования; персонал завода не имеет возможности удалить или изменить записанные данные.      В 2008 году в ОАО «Ульяновскцемент» в эксплуатацию был запущен аналогичный фильтр на вращающееся печи №1, инвестиции в проект составили 110 млн. руб.  Строительство и пуск в эксплуатацию двух электрофильтров в 2008-2009 годах является заключительным мероприятием по программе охраны окружающей среды, реализуемой на Ульяновском цементном заводе. Общие затраты по программе по снижению воздействия на окружающую среду  составили 300 млн. рублей.     Благодаря расширению рынков сбыта и комплексной программе по снижению издержек, Ульяновский цементный завод смог получить в 2009 году дополнительные заказы, в том числе отгрузку клинкера на экспорт в Украину.     При общем падении спроса на цемент в России на 32%, по сравнению с 2008 годом, Ульяновский цементный завод не снижает объемов выпуска цемента. Планирует закончить год с производством свыше 1 млн тонн.     
                                      Компания Dyckerhoff AG (Германия) предоставит ОАО "Сухоложскцемент" (Свердловская область) заем на общую сумму до 40 млн евро, говорится в материалах предприятия.  Акционеры "Сухоложскцемента" на внеочередном собрании 9 октября одобрили заключение договора займа с Dyckerhoff. Цель займа - завершение строительства пятой технологической линии по производству цемента и обеспечение текущей деятельности предприятия.     Средства планируется привлечь по ставке EURIBOR на шесть месяцев плюс 3% годовых, ставка EURIBOR определяется по состоянию на день подписания договора займа, а в дальнейшем - 1 января и 1 июля каждого года действия договора, отмечается в материалах. Срок возврата займа и начисленных процентов - до 12 октября 2012 года.  Как сообщалось, в январе 2007 года "Сухоложскцемент" начал строительство пятой технологической линии по производству цемента сухим способом мощностью до 1,3 млн тонн в год. После ее ввода производство вырастет до 3,6 млн тонн в год. Инвестиции в строительство составят около $150 млн. В настоящее время на заводе работают четыре технологические линии.     ОАО "Сухоложскцемент" - предприятие международной группы компаний Buzzi Unicem, производит строительный и тампонажный цемент. Основным акционером завода является Dyckerhoff AG (Германия, 73,058% уставного капитала), который входит в Buzzi Unicem.     

1, ... 57, 58, 59, 60, 61, ... 75
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.