Новости

24 ноября 2013 г. ознаменовалось важным событием в истории завода Holcim в Коломне. В этот день, а точнее в 3:00 утра был зафиксирован выпуск первого 1 млн тонн клинкера на новой производственной линии за 2013 г.

В третьем квартале текущего года специалистами ООО «Красноярский цемент» (дочернее общество ОАО «ХК «Сибцем») зафиксированы максимальные показатели коэффициента использования цементных мельниц.

Парогазовая электростанция ОАО «Мордовцемент» в среднем вырабатывает около 70% электроэнергии, потребляемой Обществом.

Состоялась встреча главы администрации г.о. Жигулевск Владимира Классена с Президентом Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» Михаилом Скороходом. Основным вопросом встречи стала предстоящая модернизация ЗАО «Жигулевские стройматериалы» («ЖСМ»).

Российское подразделение Группы «Лафарж» сегодня объявило об успешном запуске электрофильтра вращающейся печи обжига клинкера №105 на Воскресенском цементном заводе. В мероприятии принял участие временно исполняющий обязанности губернатора Московской области Андрей Воробьёв.   Основные работы по монтажу электрофильтра велись подрядной организацией «ЭнергоСтройремонт» совместно с компаниями ООО «Строим вместе», ООО «ТехАльтернатива» и филиалом АО «Снеф». В общей сложности было установлено 450 тонн оборудования. Ввод в эксплуатацию нового оборудования, произведенного компанией FLSmidth (Дания), позволил сократить выбросы в атмосферу в 5 раз.  Разрешение на пусконаладочные работы от Энергонадзора было получено благодаря активной поддержке руководства Московской области. Приемочные технические испытания, проведенные при поддержке подрядчика и производителя оборудования, прошли успешно и показали эффективную работу фильтра.      Завершен и монтаж корпуса электрофильтра печи обжига клинкера № 106. Внутреннее пылеулавливающее оборудование уже находится на производственной площадке и подготовлено к установке.  Монтаж металлоконструкций электрофильтра вращающейся печи №106 проводит Воскресенская компания «ВССМУ-33». Планируется, что пусконаладочные работы будут завершены в декабре 2013 года.      «Экологическая безопасность производства и охрана окружающей среды входят в число приоритетных задач Группы «Лафарж», - говорит Алекс де Валухофф, Президент Группы компаний «Лафарж» в России. - Именно поэтому стратегия развития компании предусматривает поэтапную модернизацию производственных мощностей, не соответствующих техническим и экологическим критериям двадцать первого века, в том числе на  Воскресенском цементном заводе. Установка современных фильтров на заводе в Воскресенске – это наш вклад в улучшение экологической ситуации в Московской области».     Филиал ОАО «Лафарж Цемент» («Воскресенскцемент») осуществляет производственный контроль в области охраны окружающей среды по 4-м ингредиентам в 14-и контрольных точках на границе санитарно-защитной зоны. С начала 2013 года превышений предельно-допустимой концентрации не выявлено. В рамках программы модернизации Воскресенского цементного завода,  помимо установки новых пылеулавливающих фильтров, в настоящее время производится установка систем непрерывного мониторинга выбросов вращающихся печей №105 и №106 (производитель оборудования – Siemens, Германия).  Общий объем инвестиций в систему охраны окружающей среды завода за счет обновления двух электрофильтров и установки системы непрерывного мониторинга, полностью соответствующих экологическим требованиям  России и Евросоюза, составил 10 млн евро.     

Данная мера вызвана ограничением поставок газа из-за задолженности за топливо в 170 млн рублей, сложившейся в связи с повышением тарифов.

ТОО «ПО «Кокше-Цемент» станет крупнейшим предприятием республики по выпуску цемента более 20 марок. Предприятие с проектной мощностью 2 млн тонн в год планирует осуществлять разработку Коксорского месторождения известняка.  «На сегодняшний день завершено строительство основных объектов завода, на которых ведутся монтажные работы строительных металлоконструкций и оборудования. Для полноценного функционирования предприятия проведены общестроительные работы по вспомогательным объектам: построена линия электропередач, завершается реконструкция и расширение трансформаторной подстанции, подготовлены объекты соцкультбыта», - рассказали в пресс-службе.     Кроме того, выполнены капитальный ремонт автодороги порядка 8 км, реконструкция железнодорожной станции Айсары.     «До конца года планируется завершить строительные работы на станции Заводская. Функционирование нового водовода протяженностью 28 км обеспечит завод бесперебойным водоснабжением. В течение первого полугодия 2014 года на предприятии будут проводиться пусконаладочные работы технологической линии по производству цемента», - отметили в облакимате.     На встрече с руководством завода глава региона детально обсудил дальнейший ход строительства, проблемные вопросы по привлечению иностранных специалистов.     

За 7 месяцев 2013 года на ОАО «Искитимцемент» произведено 784 тысячи 200 тонн клинкера и 968 тысяч тонн цемента. Это соответственно на 6,5 и 10,3 процентов превышает показатель аналогичного периода 2012 года.

По итогам работы за шесть месяцев текущего года завод выпустил 964,5 тыс. тонн клинкера и 939,7 тыс. тонн цемента, что соответственно на 6,4% (61,5 тыс. тонн) и 41,5% (275,7 тыс. тонн) превышает бюджетные показатели.

В июне 2013 году установлен новый собственный рекорд предприятия: произведено 210 тыс. тонн, реализовано 207 421 тонн цемента и 7 707 тонн клинкера - всего 215 128 тонн продукции при плане 192,1 тыс.тонн.

«Мальцовский портландцемент», входящий в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», успешно реализует согласованный с Управлениями Росприроднадзора и Роспотребнадзора по Брянской области план мероприятий по снижению выбросов в атмосферу.

21 июня 2013 года на ЗАО «Мальцовский портландцемент», входящем в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», была зарегистрирована рекордная отгрузка готовой продукции в автомобильный транспорт.

За отчетный период произведено 165 тыс. тонн цемента, что на 17% превышает аналогичный показатель прошлого года.

Завод «ЛСР-Цемент» приступил к выпуску тарированного цемента в мешках по 25 кг. Первая партия высококачественной продукции в удобной упаковке поставлена в розничные строительные магазины Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Доля продукции составит 10% от общего объема отгрузки тарированного цемента. Таким образом, предприятие расширяет сегмент своих потребителей.  По разным оценкам, в 2012 году объем рынка тарированного цемента в Ленинградском регионе составил от 580 до 655 тыс. т. Средний темп роста потребления тарированного цемента в 2011-2012 гг. аналитики оценивают в пределах 4%. По прогнозам в ближайшие несколько лет тенденция сохранится. Новая продукция завода «ЛСР-Цемент» рассчитана на  частного потребителя, самостоятельно осуществляющего строительно-ремонтные работы на загородном участке и предпочитающего не переплачивать за излишки цемента.     Комментирует Сергей Неродный, коммерческий директор завода «ЛСР-Цемент»:  «До недавнего времени в розничных магазинах можно было купить цемент от производителя в стандартной упаковке по 50 кг или выбрать цемент, переупакованный в более мелкую тару частными предпринимателями. Приступив к выпуску продукции в более удобной упаковке по 25 кг, мы стали первым и единственным предприятием региона, обратившим внимание на удовлетворение спроса на качественный цемент в заводской упаковке со стороны частных потребителей. Преимущества маленьких мешков неоспоримы: компактный размер и малый вес, 25 кг – это оптимальный расход для немасштабных строительных работ, а значит, покупатель будет избавлен от необходимости приобретать лишний цемент, и покупка обойдется почти в два раза дешевле».     На заводе в фирменные красно-белые мешки фасуется портландцемент с минеральными добавками (ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н) и высокомарочный портландцемент (ЦЕМ I 42,5Н). Цемент в компактной упаковке дополнит уже существующее предложение тарированной продукции предприятия - мешки по 50 кг.     

После включения в постоянную работу ПТУ ПГЭС остро встала проблема получения химически очищенной воды для подпитки паровых котлов.