Первый проект программы успешно завершили год назад на цементном заводе Искитима: на предприятии ввели в эксплуатацию сепараторную установку типа QDK-29N с рукавным фильтром фирмы Scheuch на цементной мельнице № 6 цеха «Помол». На приобретение и монтаж оборудования потребовалось около 270 млн руб. В настоящее время рассматривается вопрос об установке сепаратора и на цементной мельнице № 5. Если работы начнутся в текущем году, систему замкнутого цикла помола запустят в эксплуатацию в мае 2023 года.
«В последнее десятилетие в Сибирском федеральном округе, как и по всей стране, растет спрос на высокомарочный сепарированный цемент. Продукция превосходит по качественным характеристикам стройматериалы, изготовленные в открытом цикле помола. Ее доля на рынке РФ и Сибири закономерно увеличивается: если в 2010 г. она составляла 50%, то к началу 2021-го достигла 70 %. В дальнейшем данная тенденция только усилится», – подчеркнул исполнительный вице-президент АО «ХК «Сибцем» Сергей Шепталин.
В настоящее время сепарированный цемент на стройплощадки отгружает и Ангарский цементно-горный комбинат. На предприятии выполнена модернизация оборудования системы замкнутого цикла помола с установкой сепаратора немецкой фирмы Christian Pfeiffer на цементных мельницах № 1 и 2. Мельницы с сепаратором запущены в опытно-промышленную эксплуатацию. Общая стоимость проекта оценивается примерно в 300 млн руб. В текущем году «Ангарскцемент» приступит к модернизации сепаратора цементных мельниц № 6 и 7. По предварительным данным, на закупку оборудования и проведение необходимых работ будет направлено 276 млн руб., ввести систему в работу планируется к началу «высокого» строительного сезона–2022.
Масштабный проект по установке и вводу в эксплуатацию цементной мельницы замкнутого цикла помола типоразмером 4×13,5 м с сепаратором типа QDK-29N фирмы Christian Pfeiffer реализует Красноярский цемзавод. Производительность оборудования, внутреннюю оснастку и мелющую загрузку для которого также изготовит компания Christian Pfeiffer, составит 100 тонн в час. Технологическая цепочка будет предусматривать цикл от транспортировки, выгрузки и подачи клинкера в цементную мельницу через существующий склад действующего производства до места хранения и отгрузки цемента в авто- и железнодорожный транспорт.
Запуск новой мельницы и использование современного импортного оборудования даст возможность не только обеспечить выпуск сепарированного цемента и в целом решить проблему сезонного увеличения спроса на него, но и в два этапа вывести из эксплуатации пять старых агрегатов (сначала – агрегаты № 6, 7 и 8, затем – № 4 и 5).
Таким образом, завод сократит количество источников выбросов, повысит уровень экологической безопасности, что особенно важно для предприятия, границы промплощадки которого расположены недалеко от жилой зоны.
«Изначально мы рассчитывали завершить проект стоимостью более 2,4 млрд руб. к концу 2020-го. Но негативные явления в экономике страны, связанные с падением цен на нефть, девальвацией национальной валюты и пандемией COVID-19, заставили пересмотреть планы. В настоящее время предполагаем закончить строительство к сентябрю 2022-го. В прошлом году на возведение объекта направлено 278 млн руб.», – объясняет Сергей Шепталин.
Освоить выпуск тонкомолотого сепарированного цемента рассчитывают и на Топкинском заводе, где систему замкнутого цикла запустят на цементных мельницах № 5 и 6. В текущем году начаты проектно-изыскательные работы, заказано основное технологическое оборудование. Предстоящие расходы предварительно оцениваются в 300 млн руб.
