На заводе «Красноярский цемент», входящем в состав холдинга «Сибирский цемент», ввели в эксплуатацию современный электрофильтр европейского производства, установленный на вращающейся печи № 5. Новый электрофильтр обеспечит стабильное функционирование системы газоочистки печи и снизит количество пыли в отходящих газах.
Вращающаяся печь №5 — самая мощная из трех печей обжига Красноярского цементного завода, выпускает 35 тонн клинкера в час. Установка электрофильтра стала третьим проектом модернизации линии за последние годы. Суммарный объем инвестиций «Сибцема» в модернизацию линии превысил 800 млн рублей. Так, в 2019 году на предприятии построена единая для всех печей 130-метровая дымовая труба, заменившая три прежних трубы высотой до 80 метров, что позволило улучшить условия рассеивания частиц неорганической пыли, содержащихся в отходящих газах печей обжига и верхних слоях атмосферы, и снизить их концентрацию в приземном слое.
Помимо этого, реализован проект по техническому перевооружению вращающейся печи № 5 с разделением тракта приготовления форсуночного топлива, установкой многоканальной горелки и рукавного фильтра европейского производства на угольную мельницу №5. В результате модернизации удалось повысить эффективность сжигания твердого топлива, снизить его расход и количество вредных выбросов.
Холдинг намерен и дальше инвестировать в техническое перевооружение «Красноярского цемента».
«Для завершения нашей программы модернизации, рассчитанной до 2025 года, потребуется еще порядка 800 млн рублей. В результате к европейским экологическим стандартам будут приведены печи № 3 и № 4», — подчеркнул управляющий директор ООО «Красноярский цемент» Владимир Афанасин.
