Новости

                                      Как сообщила пресс-служба Министерства архитектуры и строительства, ОАО «Красносельскстройматериалы» поставлена задача увеличить производство цемента до 2 млн. 400 тыс. тонн (в прошлом году — 1 млн. 802,555 тыс. тонн), ОАО «Кричевцементношифер» — до 2 млн. 100 тыс. тонн (1 млн. 503,600 тыс. тонн), ОАО «Белорусский цементный завод» — до 1 млн. 500 тыс. тонн (1 млн. 126 тыс. тонн).      Во втором квартале этого года будут введены новые производственные мощности на всех трех предприятиях. «Это позволит уже в этом году увеличить объемы производства цемента и тем самым решить проблемы дефицита этой продукции», — отметила пресс-служба.     

                                      К началу нового строительного сезона на заводах компании «Сибирский цемент» проведен комплекс мероприятий по модернизации производства и повышению уровня экологической безопасности. Предприятия ОАО «ХК «Сибцем» полностью готовы к увеличению объемов выпуска продукции, что позволит обеспечить  высококачественным цементом максимальное число потребителей. На базовом активе холдинга – Топкинском цементном заводе – установлено  современное обеспыливающее и газоочистное оборудование (только в 2011 году на его приобретение холдинговая компания израсходовала 117 млн. руб.). Современное оборудование приобретается и для контроля качества продукции.     Красноярский цементный завод в конце ноября 2011 года завершил масштабный проект по установке рукавных фильтров на цементных силосах. Теперь все цементные силосы предприятия снабжены современным обеспыливающим оборудованием, что дает возможность сократить количество вредных веществ, поступающих в атмосферу. Кроме того, в эксплуатацию введено лабораторное оборудование, предназначенное для испытаний тампонажного цемента. Производство цемента марки ПЦТ I-G-CC-1 по ГОСТу 1581 – 96 началось на предприятии в 2011 году. В 2012-м планируется завершить сертификацию этой продукции в Американском институте нефти и газа (API). Для более качественного и быстрого анализа химического и минералогического состава клинкера, цемента и сырьевых материалов  холдинговая компания «Сибирский цемент» планирует приобрести в 2012 году на Красноярский цементный завод аналитический комплекс ARL 9900 Work Station (стоимостью более 20 млн. руб.).     К работе с потребителями Бурятии в новом сезоне подготовился Тимлюйский цементный завод. Здесь проведен капитальный ремонт лаборатории контроля качества, установлены современные системы кондиционирования, приобретены приборы для физико-механических испытаний образцов цемента по ГОСТу 31108 – 2003. В настоящее время выпускаемые заводом цементы общестроительного назначения сертифицированы по ГОСТу 31108 – 2003 в ООО «НТЦ «СибНИИцемент». Кроме того, в связи с ожидаемым ростом объемов производства цемента на заводе начались ремонтные работы для пуска в эксплуатацию печи №1.      На заводах ООО «Сибирский бетон» продолжаются работы по повышению качества бетонных и растворных смесей. Испытательные подразделения предприятий оснащаются современным лабораторным оборудованием, ведется постоянный мониторинг качества продукции.     Подготовку к «высокому» строительному сезону завершает ООО «КузбассТрансЦемент», обеспечивающее железнодорожную доставку продукции потребителям. В 2011 году компания приобрела 240 полувагонов, увеличив свой парк на 14%. Сегодня в распоряжении предприятия 1328 хоппер-цементовозов, предназначенных для перевозки навального цемента, и 767 полувагонов для перевозки сыпучих грузов и цемента в мягких контейнерах. До конца июня будет приобретено еще 300 хоппер-цементовозов и 480 полувагонов.      В 2012 году продолжится обновление парка специальной и автомобильной техники. «Сибирский цемент» планирует приобрести современные цементовозы, что поможет активнее развивать услугу по автодоставке продукции.     Переоснащение производства, расширение ассортимента выпускаемой продукции и строгий контроль ее качества позволяют ОАО «ХК «Сибцем» оставаться лидером цементной отрасли СФО. В 2011 г. заводы  холдинга произвели более 3 миллионов 700 тыс. тонн цемента, что на 400 тысяч тонн больше, чем в 2010 г.      В 2012 г. объемы производства продолжают расти в сравнении с аналогичными периодами 2011 г. Так, в январе 2012 г. было произведено 171 108 тонн цемента (+ 60,4%), в феврале – 192 016 тонн (+ 17,5 %).      Наращивание выпуска продукции заводами «Сибцема» связано с повышением емкости цементного рынка СФО. В 2010 г. этот показатель вырос на 17 % в сравнении с 2009 годом, в 2011 г. - на 18,7% по отношению к предыдущему году. Прогнозируемая емкость сибирского рынка в 2012 г. - 6,6 – 6,7 млн. тонн цемента, что на 7 – 9% выше, чем в 2011 г.     Рост цементного рынка дает возможности для развития ОАО «ХК «Сибцем». В 2012 году компания продолжит вести модернизацию оборудования, перечислять средства на повышение уровня экологической и производственной безопасности.  Кроме того, «Сибирский цемент» считает необходимым условием своего развития проведение ответственной социальной политики. В 2011 году средняя заработная плата на предприятиях компании выросла на 18,4 % по сравнению с 2010 годом. В 2012 году планируется повышение средней заработной платы на 7,8 %.     ОАО «ХК «Сибцем» продолжает программу по повышению квалификации сотрудников. На каждом заводе проходят занятия  «Школы производственного мастера» и «Школы квалифицированного рабочего». В течение 2011 года  обучение  здесь прошли более 250 человек, в 2012 году запланировано обучение еще 300 работников.      В 2012 году ОАО «ХК «Сибцем» продолжит деятельность по социальной поддержке регионов присутствия. В частности, более 30 млн. руб. планируется вложить в развитие Топкинского района Кемеровской области.      «В течение года мы проводили активную работу по  совершенствованию производственных и сервисных возможностей холдинга «Сибирский цемент», – отмечает Президент ОАО «ХК «Сибцем» Георг Клегер. – Уверен, что в новом строительном сезоне компания сможет полностью обеспечить растущие потребности строительной отрасли Сибирского федерального округа в высококачественных общестроительных и специальных цементах».     

                                      В администрации района состоялись общественные слушания, на которых обсуждалась возможность внедрения установки по сжиганию альтернативного вида топлива на ОАО «Лафарж Цемент». Процедуру общественного обсуждения это новшество должно пройти в соответствии с законом.  Альтернативным топливом в данном случае служат отработанные машинные масла и нефтешламы (остаточные нефтепродукты). Установка по их использованию разработана в Германии. По технологии, про которую рассказал директор филиала ОАО «Лафарж Цемент» С.П.Булат сжигание происходит при температуре 1450 – 1800 градусов Цельсия, что позволяет разложить любые органические вещества до простых неорганических. Это, по словам представителей завода, не вредит экологии. Несгораемый остаток идет в клинкер. Использование альтернативного топлива дает большой экономический эффект, учитывая, что производство цемента очень энергозатратный процесс. По словам руководителя предприятия, если не искать путей снижения экономических издержек, то в среднесрочной перспективе существование филиала в Воскресенске может оказаться под вопросом.     Жители города, пришедшие на публичные слушания, имели возможность задать вопросы непосредственно представителям компании. На вопрос о том, какие меры будут приняты заводом для снижения объема выбросов, было сказано, что разработана программа по снижению выброса пыли. Сейчас на заключительном этапе находится строительство двух новых фильтров, после ввода которых в эксплуатацию планируется сократить выброс приблизительно на двадцать процентов. До 2015 года в рамках этой программы будут выделены значительные средства, что, по словам цементников, позволит добиться дополнительного снижения выбросов. Воскресенцам также пообещали, что склада или полигона для нефтешламов или иных отходов, в том числе переработки, на территории завода не будет.     Окончательное решение быть или не быть новой установке будет принято только после заключения государственной экологической экспертизы. При этом должны быть учтены не только изменения в параметрах выброса и иные воздействия на окружающую среду, но и наличие опасных веществ в готовом продукте.     

                                      За январь 2012 г. выполнение плана по производству на трех цементных заводах, входящих в состав ОАО «Холдинговая компания «Сибирский цемент», составило 131%. В целом по предприятиям холдинга производство достигло 171 108 т, что на 60,4% больше, чем в прошлом году.   В том числе ООО «Топкинский цемент» (Кемеровская область) произвело 118 000 т цемента  (на 37% выше планового показателя и на 86% выше результата за аналогичный период прошлого года). Производство в ООО «Красноярский цемент» (г. Красноярск) составило  40 527 т (на 46% выше планового показателя и на 13% выше результата за аналогичный период прошлого года). ООО «Тимлюйский цементный завод» (Республика Бурятия) выпустило 12 581 т цемента (превышение плана на 10% и выше аналогичного показателя прошлого года на 73%). Всего было реализовано 151 886 т (+37% к уровню прошлого года за аналогичный период).      В ООО «Комбинат «Волна» (г. Красноярск) за январь 2012 г. производство средневолнового шифера составило 6 994 туп (тыс. условных плит), что соответствует плану и на четверть выше уровня прошлого года. Производство труб составило 1 003 кут (километров условных труб), что соответствует запланированному объему.     ООО «Сибирский бетон» произвело за январь 9,975 тыс. кубических метров товарного бетона и раствора. При этом в 2,6 раза был превышен фактический показатель того же периода 2011 года.     

                                      Единственный в Литве цементный завод Akmenes cementas ищет экспортные рынки для продукции, которую он произведет в 2013 году, после завершения модернизации предприятия. Перспективы усматриваются не только в Скандинавии и Калининградской области, но и в Центральной России, где рынок цемента не пересыщен, а хорошо развитая транспортная структура позволяет оперативно доставить продукцию из Литвы. «Поиск новых рынков и клиентов для нас жизненно важен, и уже сейчас мы уделяем этому большое внимание. Ведь строим новый завод, производительность труда на котором будет значительно выше, чем сейчас, поэтому уже сегодня мы обязаны обеспечить продажи на будущее», – обрисовал стратегические направления гендиректор Akmenes cementas А. Заремба.     Компания в прошлом году реализовала почти 984 тыс. тонн цемента или на 19% больше, чем в 2010 году (830 тыс. тонн).     Литва осталась крупнейшим рынком предприятия, на котором реализовано 55% всей продукции – 544 тыс. т или на 14% больше, чем в 2010 году. В Калининградской области продано 19% продукции – 184 тыс. т (на 25% больше), в Белоруссии – 71 тыс. т (на 25% меньше), в странах Евросоюза – 185 тыс. т (на 67% больше).     Сейчас Akmenes cementas реализует крупнейший в своей истории проект модернизации производства стоимостью 350 млн. литов, монтирует новую технологическую линию и меняет «мокрое» производство цемента на сухое. Новая линия позволит производить до 1,5 млн. т цемента в год, а сейчас – 1,2 млн. т.     

                                      Инженеры из Университета Дрекселя (США) обнаружили способ «улучшения» привычного портландцемента. В своей работе, результаты которой опубликованы в журнале Cement and Concrete Composites, исследователи представили рецептуру цемента, как утверждается, намного более энергоэффективного в производстве, а отсюда, понятно, и весьма дешёвого. «Дрекселевский цемент» является активируемым щёлочью строительным материалом, в составе которого используется шлак, промышленный побочный продукт, и известняк, обычный минерал. И главное: производственный цикл не требует нагревания. По словам авторов новой рецептуры, альтернативный метод производства строительного цемента (без нагревания) и повсеместная распространённость компонентов смеси снижают конечную стоимость вещества на 40% по сравнению со стандартной рецептурой, а также уменьшают потребление энергии и вместе с ней аж на 97% сокращают количество выделяемого парникового газа СО2.      Исследователи резонно замечают, что использование цемента быстро растёт, особенно в развивающихся странах, и уже сегодня мировое производство этого вещества ответственно за 5% всего техногенного парникового газа.      Хотя некоторые формы активируемых щёлочью цементов применялись в СССР и в 50-х, и в 60-х годах, основное вдохновение авторы работы черпали «из египетских пирамид и зданий Древнего Рима».      В противоположность обычной портландской смеси, дрекселевский цемент на 68% состоит из необожжённого известняка, дешёвого ресурса с низким содержанием диоксида углерода. К этой основе добавляются коммерчески доступная щёлочь вместе с железным шлаком. Получающийся продукт по строительным характеристикам не уступает портландцементу (если не превосходит его). Учёные считают, что их творение вплотную подошло к последнему рубежу на пути к коммерциализации — стандарту ASTM C1157, который оценивает цементподобные смеси на предмет их строительных характеристик и последующей надёжности, без учета конкретной композиции.      Следующим логическим шагом для дрекселевского цемента (после ожидаемого прохождения процедуры стандартизации) станет выход на массовый потребительский рынок. Ради этого команда учёных решила основать собственную компанию Greenstone Technologies.     

                                      В январе 2012 года производство цемента в Беларуси увеличилось на 1,7% по отношению к аналогичному прошлогоднему периоду и составило 248,6 тыс. тонн. По данным Белстата, запасы цемента на 1 февраля составили 60,2 тыс. тонн, или 24,2% среднемесячного объема производства. Ожидается, что периодически возникающий в стране дефицит цемента удастся устранить после ввода в эксплуатацию двух линий по производству цемента — на ПРУП "Белорусский цементный завод" и в ОАО "Красносельскстройматериалы". Их суммарная мощность должна составить 3,6 млн. тонн цемента в год.     

                                      ЗАО «Белгородский цемент», входящее в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», в 2011 году отгрузило 2 058 тыс. т цемента, - что на 393 т превысило показатель 2010 года. Производство клинкера и цемента также увеличилось и составило 1 866 тыс. т и 2 038 тыс. т  соответственно. Стоит отметить, что ЗАО «Белгородский цемент» в 2011 году провело серьезную ремонтную кампанию: на 70% завершены работы по строительству эстакады цементопровода на блок отдаленных силосов, что позволит увеличить не только скорость, но и качество отгрузки готовой продукции потребителям; выполнена установка автоматической пакетоформирующей машины типа PLS – 1600 для бесподдонного пакетирования, теперь наши заказчики получают цемент в упаковке, которая обладает достаточной водонепроницаемостью и позволяет перевозить чувствительный к воздействию влаги цемент под открытым небом; на четырех силосах установлены новые рукавные фильтры, а также приобретены два турбокомпрессора в компрессорный цех. Совместно с немецкими специалистами был разработан проект по внедрению станции погрузки цемента «навалом» с обеспыливающими устройствами, предполагается, что новая станция позволит отгружать до 400 т цемента в час в железнодорожные вагоны, в том числе 150 т цемента в час на автотранспорт. Реализация программы рассчитана до 2020 года и включает в себя реконструкцию всех, 23 силосов завода.      В 2012 году ЗАО «Белгородский цемент» планирует потратить порядка 60 млн. рублей на модернизацию главного привода, произвести замену редукторов на двух мельницах, полностью перейти на вакуумные включатели, что повысит надежность электроцепей по всему предприятию. Более 9 млн. рублей будет направлено на разработку и обустройство склада для ГСМ и автозаправочного пункта. Одно из главных событий 2012 года - это строительство упаковочного отдела для отгрузки цемента в мягких контейнерах типа Big-Bag. Данный проект предполагает материальные вложения на сумму почти в 100 млн. рублей.     ЗАО «Белгородский цемент» также уделяет большое внимание благотворительной деятельности. За минувший год завод подарил БГТУ имени В. Г. Шухова компьютерный класс для кафедры технологии цемента и композиционных материалов, а также 60-ти томную энциклопедию нобелевских лауреатов. Что касается внутренней политики завода, то многое сделано для формирования положительного социально-психологического климата в коллективе: улучшение условий труда, отдых и оздоровление детей.     

                                      В соответствии со статьей 33 Федерального закона от 26.07.2006 № 135-ФЗ «О защите конкуренции» (далее - Закон о защите конкуренции) Федеральная антимонопольная служба рассмотрела ходатайство ООО «ГАЗМЕТАЛЛПРОЕКТ» (основной вид деятельности – консультирование по вопросам коммерческой деятельности и управления) о приобретении прав, позволяющих осуществлять функции единоличного исполнительного органа ОАО «Верхнебаканский цементный завод» (основной вид деятельности – производство строительных материалов), поданное 23.11.2011 в соответствии со статьей 28 Закона о защите конкуренции.      Руководствуясь пунктом 1 части 2 статьи 33 Закона о защите конкуренции, ФАС России приняла решение об удовлетворении данного ходатайства. Решение принято 24 января 2012.     

                                      Рыбницкий цементный комбинат (РЦК) приступил к подготовке к новому сезону и надеется произвести в 2012 г. 424 тыс. т цемента. Об этом объявил директор РЦК Андрей Нефедов. Он сказал, что одна из основных задач – поиск новых рынков сбыта, и возобновление железнодорожного сообщения по участку Рыбница-Слободка, что увеличит возможности реализации продукции.     «Тогда мы сможем выйти на приграничный рынок Украины, на Одессу. Ведется работа по получению сертификата в Молдове, для того чтобы выйти на рынок Румынии. Есть определенные договоренности с румынской стороной, они готовы приобретать наш цемент, но пока вопрос остается открытым по получению сертификата качества Молдовы», – отметил директор.     По его словам, запланированная модернизация предприятия позволит увеличить производительность, снизить энергозатраты.     «Есть финансирование на приобретение межкаменной перегородки пятого поколения, что позволит увеличить производительность мельницы. Мы планируем поэтапно модернизировать цементную мельницу. Это позволит увеличить производительность практически на 60%», – сказал директор, сообщив, что запуск первой производственной линии запланирован на 1 марта.     АО «Рыбницкий цементный комбинат» – является одним из бюджетообразующих предприятий Приднестровья. Оно производит цемент и строительную известь. Завод открылся в 1958 г. В 2004 г. он продан венгерской фирме Tegep. Сейчас владельцем контрольного пакета акций является холдинг «Металлоинвест» (владелец – Алишер Усманов), который является управляющей компанией Молдавского металлургического завода в Рыбнице.     В докризисном 2008 г. завод произвел более 1 млн. т цемента, 90% из которых поставил в Россию.     

В январе-ноябре 2011 года в Азербайджан было импортировано около 1,7 миллиона тонн цемента и цементных клинкеров, что на 16,9 % больше аналогичного показателя 2010 года, сообщили в четверг в Госкомстате Азербайджана. Цемента и цементных клинкеров в январе-ноябре было импортировано на 87,4 миллиона долларов, что на 28,6 процента больше показателя 2010 года. Цементных клинкеров за указанный период было импортировано 721,6 тысячи тонн на сумму около 31,6 миллиона долларов, что больше показателя аналогичного периода 2010 года соответственно на 26,1 и на 19 процентов. Цемента за указанный период было импортировано 977 тысяч тонн на сумму около 55,8 миллиона долларов, или на 11 процентов больше, чем годом ранее, в стоимостном выражении - на 34,7 процента больше.     Собственное производство цемента в Азербайджане в 2011 году составило около 1,44 миллиона тонн, что на 12,4 процента больше, чем в 2010 году.     

                                      Правительство Беларуси рассчитывает до 2015 года привлечь в экономику страны прямые инвестиции от транснациональных корпораций. Беларусь намерена с участием ГУ "Национальное агентство инвестиций и приватизации" продавать госпредприятия и находящиеся в собственности государства акции и доли в уставных фондах хозобществ. Таким образом, инвестиции ТНК (Lafarge, Holcim, Cemex, Cement), международных компаний (Heidelberg) планируется привлекать на развитие цементных заводов, производителей стеновых строительных материалов, бетона, железобетонных изделий и других стройматериалов при условии принятия инвесторами обязательств по реконструкции, развитию мощностей.      Привлечь инвесторов в этот сектор планируется за счет приватизации и продажи низкоэффективных государственных унитарных предприятий и находящихся в собственности государства акций и долей в уставных фондах хозяйственных обществ при условии внедрения инвестором передовых технологий или обеспечения поставок продукции на экспорт. Также инвестиции планируется привлекать при реализации инвестиционных проектов по переоснащению и созданию новых мощностей на базе существующих организаций.     

                                      В 2011 году производство цемента в Беларуси увеличилось на 2,1% по отношению к 2010 году и составило 4 млн. 625,2 тыс. тонн. По данным Белстата, в декабре произведено 342,3 тыс. тонн цемента (на 13,4% меньше, чем в ноябре 2011 года, и на 13,6% больше, чем в декабре 2010 года). Запасы цемента на 1 января составили 45,7 тыс. тонн, или 11,9% среднемесячного объема производства. За один месяц этот показатель увеличился на 84,2%.      Напомним, в июле в связи с дефицитом цемента профильным заводам было повышено задание по выпуску данного вида продукции. Кроме того, с целью снять напряженность на внутреннем рынке были ограничены объемы экспорта цемента и составлен график его поставок в розничную сеть Беларуси.      Ожидается, что периодически возникающий в стране дефицит цемента удастся устранить после ввода в эксплуатацию двух линий по производству цемента — на ПРУП "Белорусский цементный завод" и в ОАО "Красносельскстройматериалы". Их суммарная мощность должна составить 3,6 млн. тонн цемента в год.     

                                      Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», крупнейший производитель цемента в России, объявляет о начале строительства нового высокотехнологичного завода  в Самарской области. 19 января 2012 года в Самарской области, в поселке Яблоневый овраг, состоялась торжественная церемония закладки «первого» камня в основание нового высокотехнологичного завода Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп». Это мероприятие ознаменовало начало строительства нового цементного производства по «сухому» способу мощностью 6200 тонн клинкера в сутки (2,4 млн. тонн цемента в год). Предприятие будет введено в эксплуатацию в 2015 году и расположится на территории в 40 га.     В торжественной церемонии закладки приняли участие: Губернатор Самарской области Артяков Владимир Владимирович, Мэр г. Жигулевск Курылин Александр Иванович, Президент Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» Скороход Михаил Анатольевич.  «Начало строительства нового цементного завода – еще одно свидетельство того, что промышленность Самарской области динамично развивается, растет инвестиционная привлекательность нашего региона. Это один из значимых инвестпроектов в сфере производства строительных материалов в масштабах не только нашего региона, но и всей России.       Открытие нового, современного производства имеет большую социальную значимость для Жигулевска и губернии в целом. Это позволит создать около 1000 новых рабочих мест, увеличить налоговые поступления в областной бюджет, а также будет способствовать дальнейшему наращиванию объемов и темпов строительства доступного жилья в регионе. Крайне важно, что проектом предусмотрены эффективные меры по защите окружающей среды. Это будет самое экологически чистое предприятие в строительной отрасли, что полностью согласуется со стратегией областного Правительства в сфере природоохранной деятельности. Уверен, что наше сотрудничество с холдингом «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» будет долгосрочным и плодотворным», - заявил на торжественной церемонии открытия губернатор Самарской области Владимир Артяков.     По мнению Президента Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» Михаила Скорохода, «Начало реализации проекта строительства нового завода холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» будет способствовать развитию инфраструктуры Самарской области, созданию необходимых условий для роста благосостояния ее жителей, активизации экономического и социального развития региона, а также повышению его инвестиционной  привлекательности».     Общий объем инвестиций Холдинга в строительство нового завода составит  16 млрд. руб.      Благодаря вводу в строй высокопроизводительного цементного производства Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», увеличатся объемы производства строительных  материалов для экономики Самарской области, что скажется на налоговых поступлениях в бюджет области. Производительность труда на новом предприятии, по сравнению с заводами, работающими по устаревшему - «мокрому»  способу  производства,  вырастет  в  3 раза.      Новое предприятие станет самым современным производством в цементной промышленности Приволжского Федерального округа, на котором будут реализованы самые технологически совершенные решения ведущих европейских производителей цементного оборудования. Этому будет способствовать  возможность реализации на новом цементном заводе ряда комплексных решений, как  по переработке сырья, так и по диверсификации производства, которые сделают его еще более привлекательным для потребителей. Необходимо отметить, что процесс вывода мощностей старого предприятия в Яблоневом Овраге будет носить постепенный характер и  в полном объеме  состоится  только в 2015 году, когда в строй будет введено  новое инновационное производство.     Как было отмечено в ходе торжественной церемонии, экологическая безопасность производства и охрана окружающей среды являются приоритетными задачами Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» с момента его основания.  По словам Президента Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» Михаила Скорохода, «Приоритетной задачей Холдинга, в период до 2017 года является строительство новых, экологических производственных мощностей по  современному -  «сухому» способу производства». Уже сегодня ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»  разработаны и реализуются масштабные программы по охране окружающей среды и техническому перевооружению производства.      «Инвестиционная программа Холдинга, объемом 78 млрд. рублей, предусматривает до 2017 года строительство новых современных экологических производственных мощностей. С учетом постепенного  вывода старых и введения новых заводов мощности Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» за период с 2011 по 2017 гг. возрастут с 37,3 до 49 млн. тонн/год.  Это позволит Холдингу  сохранить положение лидера цементной промышленности России в XXI веке», - заявил  Президент Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»  Михаил  Скороход.     В  рамках торжественной церемонии состоялось  подписание соглашения с ОАО ФСК «ЕЭС», а так же с генеральными подрядчиками и проектировщиком проекта.