Новости

На цементных заводах ООО "Базэцемента" проведены предсезонные ремонты основного оборудования.

На цементных заводах проведены предсезонные ремонты основного оборудования. Также реализованы проекты модернизации, направленные на увеличение производительности некоторых участков предприятий и повышение качества цемента.

В 2017 году на заводе начнется реконструкция трех объектов.

Председатель Совета директоров «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» Филарет Гальчев и министр внешних экономических связей, инвестиций и торговли Республики Узбекистан Элёр Ганиев подписали меморандум о сотрудничестве при реализации проектов модернизации и промышленного строительства.

На «Мордовцементе» введена в эксплуатацию современная автоматизированная линия бесподдонного паллетирования цемента производительностью 130 т/ч.

SCG Cement-Building Materials Company Limited, приобрела у нынешних владельцев долю в размере 100 % акционерного капитала компании Vietnam Construction Materials JSC (VCM), которая эксплуатирует цементные заводы полного цикла производства в Центральном Вьетнаме.

В цехе «Горный» ООО «Красноярский цемент»  модернизировано аспирационное оборудование молотковых дробилок: в эксплуатацию введена двухступенчатая система очистки воздуха, состоящая из циклонов СЦН-50 и двух рукавных фильтров КФЕ-150.

В ООО «Красноярский цемент» (дочернее общество АО «ХК «Сибцем») подвели итоги работы в «высоком» строительном сезоне-2016. С января по сентябрь предприятие произвело 584,7 тыс. тонн цемента – на 6% меньше, чем за тот же период 2015-го (621,1 тыс. тонн). Всего в текущем году на заводе планируют выпустить 722,7 тыс. тонн цемента.

С января по сентябрь предприятие произвело 229,3 тыс. тонн продукции – на 12% меньше по сравнению с аналогичным показателем прошлого года (261,9 тыс. тонн). Всего в 2016-м на заводе планируют выпустить около 271 тыс. тонн цемента.

Завод ведет свою историю с августа 1949 года, когда была запущена в эксплуатацию первая вращающаяся печь.

Модернизация Вольского цементного завода – проект «Волга» – предусматривает строительство новой технологической линии по производству клинкера полусухим способом и дальнейшую реконструкцию действующего производства.

Оборудование смонтировано на колосниковом холодильнике «Волга-35» вращающейся печи №5 цеха «Обжиг», введенном в строй в 1974 году.
Около 4 тысяч кв. метров фильтрующих поверхностей пропускают через себя более 300 тысяч куб. метров воздуха в час, при этом запыленность на выходе из фильтра ниже минимально допустимого в 3 раза. Работать агрегат может при температуре отходящих газов до 200 градусов. В результате ввода фильтра в эксплуатацию количество пыли, поступающей от холодильника атмосферу, снизилось на 93%. Агрегат «Волга-35» – один из основных источников пыления на предприятии, модернизация аспирационного оборудования на этом участке значительно повысила уровень экологической безопасности производства в целом.

Мероприятие выполнено в соответствии с планом снижения выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, принятым в составе тома предельно допустимых выбросов «Красноярского цемента». Кроме того, проект включен в утвержденную губернатором края программу «Снижение негативного воздействия на окружающую среду предприятиями Красноярского края на 2014-2020 годы». По данным министерства природных ресурсов и экологии Красноярского края доля "Красноярского цемента" в общегородских выбросах составляет не более 2%.
В своем выступлении на церемонии запуска фильтра Юлия Гуменюк, и.о. заместителя министра природных ресурсов и экологии Красноярского края сказала: ««Сибирский цемент» сделал большой шаг к тому, чтобы исполнить поручения депутатов и жителей города».

«Запуск фильтра SCHEUCH – самый масштабный в истории завода проект по модернизации аспирационного оборудования. Стоимость его реализации составила более 112 миллионов рублей. Все работы проведены на полгода раньше намеченного срока. Новый фильтр соответствует самым жестким экологическим требованиям и обеспечит заводу эффективную работу, а Красноярску – чистое небо. "Сибирский цемент" продолжит инвестировать в повышение уровня экологической безопасности производства. В текущем году будут введены в эксплуатацию еще две аспирационных установки», – прокомментировал и. о. президента, первый вице-президент АО «ХК «Сибцем» Геннадий Рассказов.

ООО «Красноярский цемент» (дочернее общество ОАО «ХК «Сибцем») продолжает реализацию проектов, направленных на повышение уровня экологической безопасности производства.

В ООО «Красноярский цемент» (дочернее общество ОАО «ХК «Сибцем») реализован очередной проект по снижению уровня воздействия на окружающую среду.

На цементном заводе «Холсим (Рус)» в Вольском районе Саратовской области реализуется проект модернизации «Волга».