Новости

В течение трех лет «Белгородский цемент», входящий в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», сможет переработать все 300 тыс. тонн отходов Белгородского завода по производству лимонной кислоты ООО «Цитробел», что позволит вернуть городу 8 гектаров свободной площади.

В ООО «Красноярский цемент» (дочернее общество ОАО «ХК «Сибцем») успешно прошел первый инспекционный аудит представителей международного сертификационного органа - American Petroleum Institute (API) Американского Института Нефти.

ЗАО «Невьянский цементник», входящее в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», подтвердило сертификацию системы менеджмента качества на соответствие требованиям нового стандарта ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001-2008) применительно к производству цемента.

АО «БТА Банк» (далее - «Банк») выступит в роли основного кредитора по проекту строительства второй производственной линии ТОО «Стандарт Цемент» в Южно-Казахстанской области.

Руководитель органа по сертификации ООО с УИК Sert Management Риад Ибрагимов вручил международные сертификаты TÜV Thüringen ОАО «Ахангаранцемент».

Строительство цементного завода Norm-«Гызылдаш Цемент» в Гарадагском районе Баку находится на завершающей стадии, пуск завода в эксплуатацию планируется на вторую половину сентября 2013 года.

ОАО «АХАНГАРАНЦЕМЕНТ», входящее в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», по итогам работы за первое полугодие текущего года демонстрирует уверенный рост показателей производства и отгрузки цемента.

Ежегодное поступление цемента из Пакистана в Таджикистан составляет порядка 1,7 млн. тонн, что составляет от 75% до 80% доли цементного рынка в стране. Как сообщил 5 июля на пресс-конференции председатель Ассоциации производителей цемента Пакистана Мухаммад Икбол, Пакистан и в дальнейшем готов наращивать свой экспорт в Таджикистан, если в этом возникнет надобность.  «Вопреки всем разговорам о том, что пакистанский цемент является некачественным, я хочу заявить, что мы работаем по международным стандартам цементного производства, и каждая партия цемента проходит лабораторные исследования, - пояснил он. - Пакистан входит в пятёрку лидеров-экспортёров цемента в мире и поставляет цементом 27 страны мира». В работе пресс-конференции принимали участие и представители предприятий по производству цемента Пакистана, они объяснили, что от продажи цемента выручаются не только денежные средства - те грузовые автомобили, которые прибывают в Таджикистан с цементом, не уходят пустыми, а заполняются сельхозпродуктами и хлопком.     «Наши цементные предприятия работают и производят цемент на угле, и мы знаем, что Таджикистан обладает большими ресурсами качественного угля. Мы бы очень хотели заключить соглашение с правительством Таджикистана для беспрерывных поставок таджикского угля в Пакистан», - сказал один из пакистанских предпринимателей.     «Таджикистан интересен нам, и мы бы хотели далее развивать свой бизнес здесь. Хотели бы построить цементный завод в Таджикистане, однако, это капиталоёмкое инвестирование, требующее от $200 млн., и пока это невозможно», - отметил Мухаммад Икбол.     Рыночная стоимость пакистанского цемента на внутреннем рынке Таджикистана составляет 1 тыс. 60 сомони или чуть более $200 за тонну. Заводская стоимость пакистанского цемента в стране-производителе не превышает $65 за тонну.  По данным министерства энергетики и промышленности Таджикистана, общая годовая потребность Таджикистана в цементе составляет 3 млн. тонн. Из этого объёма из Пакистана завозится около 1,7 млн. тонн, остальная часть поступает из Казахстана и Ирана, также существует и внутреннее производство.     В этом году из-за простоя самого крупного предприятия «Таджикцемент» производство цемента в Таджикистане значительно сократилось. «Таджикцемент» простаивает из-за отсутствия природного газа, поставки которого из Узбекистана прекратились в конце 2012 года. В январе-мае 2013 года в Таджикистане произведено 16,9 тыс. тонн цемента, что на 73 тыс. тонн меньше показателей того же периода 2012 года, когда было произведено 89,9 тыс. тонн цемента.     

Согласно информации, размещенной на официальном сайте ФПГ "Альтком", первую очередь цементного завода планируют запустить уже в четвертом квартале 2014 года. Полгода назад заместитель генерального директора "Альтком" Михаил Ковалев заявлял, что первая очередь цементного завода будет запущена в начале 2014 года.  Уже сейчас фундаментные работы выполнены более чем на 80%. Начато устройство надземной части ряда объектов первой технологической линии. На стройплощадке производится армирование, земляные и бетонные работы, монтаж металлоконструкций, завозится оборудование, - сообщает пресс-служба "Альтком". На стройке работают 456 человек, а также задействовано большое количество техники: башенных кранов - 8, мобильных гусеничных кранов – 7, автосамосвалов – 15, два экскаватора, бульдозер и три погрузчика «Liebherr».  Полностью закончены фундаменты склада цемента, мельниц и дозировочного отделения помольного отделения, - рассказал директор ООО «Альтком-Инвестстрой» Владимир Ткаченко.     Близки к завершению работы по устройству фундамента силоса клинкера - здесь из 10 тысяч кубометров бетона, которые необходимо залить, более 7 тысяч уже забетонировано, из необходимых 1900 тонн арматуры, уже смонтировано 1200 тонн. Подходят к завершению работы по устройству фундамента холодильника клинкера, фундаментов газоочистки и водоохладительной башни, - сообщил Владимир Ткаченко.     При строительстве фундамента сырьевой мельницы, которая находится в карьере, строители натолкнулись на сложный грунт. Глубина котлована под объект составляет 26 метров. Был выполнен большой объем работ по послойному взрыванию твердых пород с последующим вывозом непригодного грунта. Специалисты приступили к устройству фундамента, подготовлена площадка под монтаж башенного крана «POTAIN», а также подъездной путь.     «На данный момент мы ждем поставки элементов преднапряжения и начнем армировать фундамент под сырьевую мельницу», - отметил Владимир Ткаченко.  Работы нулевого цикла близятся к завершению и на ряде объектов начато устройство надземной части – это такие крупные участки первой технологической линии, как гомогенизирующий силос, теплообменник, склад цемента. Кроме того, на закрытом складе сырьевых добавок идет монтаж металлоконструкций, масштаб этих работ сложно оценить, ведь каждый элемент весит 12 тонн. Кроме того, идет подготовка к монтажу металлоконструкций склада мелющих тел, в ближайшее время аналогичные работы стартуют на складе угля.     Технологический процесс строительства цементного завода требует параллельно со строительством надземной части вести монтаж оборудования. Кроме того, идут тендеры на поставку нестандартного оборудования, уже определен поставщик рукавных фильтров на газоочистку. «Идет подготовка к монтажу оборудования мельниц, каждая из них весит по 146 тонн», - говорит Владимир Ткаченко.     По мнению пресс-службы компании, работа цементного завода обеспечит экономическую стабильность в регионе. Предприятие создаст сотни рабочих мест для жителей Керчи и близлежащих районов, позитивно повлияет на развитие инфраструктуры и наполнение местных бюджетов.      Мощность завода по производству цемента сухим способом «Альтцем» составляет 4 млн. тонн цемента в год. Технологическая схема производства разработана с использованием высокотехнологичного оборудования немецкой фирмы «POLYSIUS AG» стоимостью 186 млн. евро. В процессе перевалки цемента «Альтком» задействует порт «Камыш-Бурун», расположенный в 4 км от будущего завода. А сам завод находится в 2-х километрах от границ Керчи.     

На устранение всех замечаний брошены силы себряковских цементников, которые работают в тандеме с зарубежными коллегами.

Цементный завод Группы ЛСР в Ленинградской области получил сертификат качества EN 197-1:2011, подтверждающий соответствие выпускаемой продукции стандартам, принятым в Европейском Союзе.    Сертификация цемента Группы ЛСР проведена нотифицированным органом ЕС - Научно-исследовательским строительным институтом «Прага» (Technical and Test Institute for Construction Praga). Стандарт EN 197-1 устанавливает единые для всех стран Европейского Союза классификацию, технические требования и методы определения соответствия качества установленным требованиям.     В ходе контрольной деятельности европейские аудиторы посетили завод «ЛСР-Цемент», провели комплексную проверку системы управления производством и отобрали образцы цемента. После проведения необходимых научно-исследовательских процедур институт подтвердил, что цемент Группы ЛСР отвечает технической спецификации и всем экологическим нормам, принятым в Евросоюзе. Европейский институт будет ежемесячно осуществлять контроль соответствия всех параметров производства и качества выпускаемого цемента.     Завод «ЛСР-Цемент» успешно работает на рынке Северо-Западного и Центрального регионов с ноября 2011 года. В 2012 году предприятием было реализовано 1,2 млн тонн цемента. В первом квартале 2013 года объем реализации цемента увеличился на 22% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.     Комментирует Сергей Бегоулев, генеральный директор завода «ЛСР-Цемент»:     «Наш завод построен с применением новейших технологий цементного производства и оснащен оборудованием ведущих мировых производителей. С самого начала работы качество выпускаемой продукции было нашим основным приоритетом и европейский сертификат качества – это дополнительное подтверждение ответственности предприятия перед нашими заказчиками».     

Завод «ЛСР-Цемент» приступил к выпуску тарированного цемента в мешках по 25 кг. Первая партия высококачественной продукции в удобной упаковке поставлена в розничные строительные магазины Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Доля продукции составит 10% от общего объема отгрузки тарированного цемента. Таким образом, предприятие расширяет сегмент своих потребителей.  По разным оценкам, в 2012 году объем рынка тарированного цемента в Ленинградском регионе составил от 580 до 655 тыс. т. Средний темп роста потребления тарированного цемента в 2011-2012 гг. аналитики оценивают в пределах 4%. По прогнозам в ближайшие несколько лет тенденция сохранится. Новая продукция завода «ЛСР-Цемент» рассчитана на  частного потребителя, самостоятельно осуществляющего строительно-ремонтные работы на загородном участке и предпочитающего не переплачивать за излишки цемента.     Комментирует Сергей Неродный, коммерческий директор завода «ЛСР-Цемент»:  «До недавнего времени в розничных магазинах можно было купить цемент от производителя в стандартной упаковке по 50 кг или выбрать цемент, переупакованный в более мелкую тару частными предпринимателями. Приступив к выпуску продукции в более удобной упаковке по 25 кг, мы стали первым и единственным предприятием региона, обратившим внимание на удовлетворение спроса на качественный цемент в заводской упаковке со стороны частных потребителей. Преимущества маленьких мешков неоспоримы: компактный размер и малый вес, 25 кг – это оптимальный расход для немасштабных строительных работ, а значит, покупатель будет избавлен от необходимости приобретать лишний цемент, и покупка обойдется почти в два раза дешевле».     На заводе в фирменные красно-белые мешки фасуется портландцемент с минеральными добавками (ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н) и высокомарочный портландцемент (ЦЕМ I 42,5Н). Цемент в компактной упаковке дополнит уже существующее предложение тарированной продукции предприятия - мешки по 50 кг.     

ЗАО «Осколцемент», входящее в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», стало обладателем сертификата на систему менеджмента качества, соответствующего требованиям международного стандарта DIN EN ISO 9001:2008.

ПАО «Волынь-Цемент» (Здолбунов Ривненской обл.), входящее в группу Dyckerhoff Aktiengesellschaft (Dyckerhoff AG, Висбаден, Германия), рассчитывает в 2013 году незначительно увеличить объемы производства цемента по сравнению с 2012 годом, достигнув показателя в 1 млн тонн выпускаемой продукции.

Новый высокотехнологичный завод Холдинга "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" в пгт Подгоренский Воронежской области объявил о выпуске первой тестовой партии цемента марки ЦЕМ I 42,5H.