Новости

                                      Операционная прибыль крупнейшего в мире производителя цемента французской Lafarge SA упала в III квартале 2009 года на 28% до 852 млн. евро. Выручка компании за отчетный период снизилась на 20% до 4,252 млрд. евро.   Финансовые результаты компании оказались хуже прогнозов аналитиков, ожидавших прибыль на уровне 856,17 млн. евро и выручку — 4,623 млрд. евро.    При этом компании надеется, что восстановление на развитых рынках начнется во второй половине 2010 года. «Прогрессивное улучшение экономических условий вкупе с антикризисными мерами, предпринимаемыми правительством, пообещавшим увеличить расходы на инфраструктуру, должны оказать положительный эффект на наши рынки во второй половине 2010 года», — говорится в сообщении компании.     

                                      Крупнейшее предприятие в Слюдянском районе Иркутской области – ООО «Карьер «Перевал» отметило свой день рождения. 52 года назад с карьера был отгружен первый состав с цементным сырьем. Сегодня комбинат стабильно работает и отгружает цементное сырье на Ангарский цементно-горный комбинат. На предприятии, где востребовано около ста специальностей, трудятся 354 человека.  Мэр Слюдянского района Андрей Должиков, приехавший поздравить коллектив карьера «Перевал» с днем рождения, отметил и серьезную социальную направленность работы предприятия. «Все потребности, которые возникают на территории нашего муниципального образования, решаются достаточно оперативно, задачи, поставленные как перед нами, так и перед предприятием, исполняются в полном объеме», - считает Андрей Должиков.  Действительно, сегодня можно говорить о социальной направленности бизнеса «Перевала» – многие проблемы района удается решить только совместными усилиями властей и руководства карьера.     

                                      АО Kunda Nordic Tsement открыло 5 ноября технологическую линию по сжиганию в цементных печах топлива из твердых отходов. Общей целью проекта является устойчивое использование энергоресурсов и развитие вторичного использования отходов, а также уменьшение загрязняющей нагрузки на среду обитания. Одновременно состоялось и торжественное закрытие проекта «Вторичное использование твердых отходов в цементных печах АО Kunda Nordic Tsement».  В результате осуществленных в течение двух лет работ в цементном производстве уменьшится доля фоссильных видов топлива, сланца и каменного угля и кроме того объемы складируемых на эстонских свалках твердых отходов.     Таким образом, Kunda Nordic Tsement внесет свой вклад в уменьшение влияния человечества на изменение климата.  АО Kunda Nordic Tsement - сегодня единственное предприятие в Эстонии, чей технологический процесс позволяет в больших объемах сжигать предварительно обработанные твердые отходы.  Использование получаемой из твердых отходов энергии в производстве цемента является одной из возможностей для вторичного использования отходов. Прежде всего, цель заключается в уменьшении объемов складируемых на свалках и непригодных для вторичного использования твердых отходов от упаковки, а также отходов от остовов автомобилей и электроники. Установленная в ходе проекта технологическая линия позволяет уменьшить объем складируемых на свалках отходов в объеме 85 000 тонн в год.     «Kunda Nordic Tsement считает важным поиск решений позволяющих снизить долю фоссильных видов топлива в цементной промышленности, обращая при этом особое внимание на снижение вызванных использованием различных видов топлива влияний на окружающую среду»,- сказал исполнительный директор АО Kunda Nordic Tsement Меэлис Эйнстейн. «По своей сути цементная промышленность является очень энергоемкой отраслью промышленности и в связи с этим крайне важным в деятельности предприятия является вклад в принципы сберегающего энергопотребления»,- добавил Эйнстейн.     Целью софинансировавшегося Финансовым механизмом европейского экономического пространства проекта № EE-0019 было снижение в Эстонии нагрузки от отходов посредством вторичного использования отходов в качестве топлива в цементных печах АО Kunda Nordic Tsement и уменьшение объемов использования сланца. В ходе претворенного на сегодняшний день в жизнь проекта была спроектирована технологическая линия, закуплено необходимое оборудование и осуществлены строительные работы. На две цементные печи АО Kunda Nordic Tsement была установлена система обращения топлива из отходов: склад и приемные устройства, системы транспортировки и питания, дозаторы, горелки и системы автоматического управления. Из дозаторного устройства сжатый воздух переносит размельченное топливо к горелкам. Частицы топлива при температуре около 2000 0C  сгорают полностью.     Использование сгораемых твердых отходов в качестве топлива уменьшит также необходимость в использовании отечественного невосстановимого фоссильного топлива – сланца. При использовании построенной технологической линии в производстве цемента доля топлива из отходов увеличится предположительно до 35% от общего объема необходимого топлива. При использовании топлива из отходов в таком объеме уровень выброса CO2 по сравнению с нынешним уровнемпонизится на 5%.         Конечная стоимость претворенного в течение 2008 и 2009 гг. в жизнь проекта составила около 33 миллионов крон. Проект в объеме 23 процентов финансировался через Финансовый механизм европейского экономического пространства.   В проекте в качестве партнеров принимали участие также Эстонский союз переработчиков отходов, Министерство окружающей среды, Эстонский центр исследований окружающей среды, Таллиннский технический университет, Кундаская городская управа.      AО Kunda Nordic Tsement это основанное в 1870 году единственное в Эстонии цементное производство, которое в настоящее время входит в состав HeidelbergCement Group. Основной сферой деятельности предприятия является производство различных видов цемента, клинкера и известнякового щебня.     

                                      Несмотря на экономический кризис, ОАО ПО "Якутцемент" не только выполнило план по выпуску цемента, но и значительно перевыполнило его по сравнению с прошлым годом.  Вот что сказали о ходе навигации – 2009 руководители подразделений "Якутцемента":   "В конце навигации пришлось ограничить поставку цемента городским организациям, так как навигационный период короток, а цемент нужен всем, особенно в отдаленных улусах, куда доставка по воде значительно дешевле и зачастую является единственным способом доставки грузов. 20 октября будет отгружено последнее судно в адрес ООО "СУ-98" в Олекминск" – сообщил начальник отдела сбыта. "На 20 октября 2008 года отгрузка цемента составила 264 тысяч тонн, а на 20 октября 2009 года – уже 290 тысяч тонн. За весь 2008 год было отгружено 282 тысяч тонн цемента, в 2009 году планируем отгрузить до 305 тысяч тонн".     "План по упаковке и отгрузке цемента перевыполнен, Новый год встречали в конце сентября – было запланировано выпустить 270 тыс. тонн цемента, на 20 октября 2009г уже выпущено и отгружено 290 тыс. тонн. Хочется отметить слаженную работу всего коллектива – цех сработал как единая команда, никаких срывов в работе не было" – сообщил начальник цеха упаковки.     

                                      В соответствии с графиком идет строительство технологических линий по производству цемента на трех цементных заводах: РУПП "Белорусский цементный завод", ПРУП "Кричевцементношифер", ОАО "Красносельскстройматериалы". Этот проект реализуется совместно с китайской корпорацией CITIC International Cooperation Co., Ltd. До 27 октября 2009 года проектная базовая документация, необходимая для адаптации и прохождения госэкспертизы в Беларуси, а также строительные чертежи некоторых объектов в полном объеме поступили в Беларусь по всем трем заводам. На заседании было отмечено, что стороны выполняют взятые на себя обязательства строго в соответствии с подписанными контрактами.     

                                      30 октября 2009 года в Красноярском Театре оперы и балета прошли торжественное собрание и концерт, посвященные 65-летию Красноярского цементного завода. На празднике присутствовало около 600 гостей. Эти события стали завершающими в серии мероприятий, проведенных в преддверии Юбилейной даты.     В честь праздника многие сотрудники «Красноярского цемента» получили награды различного уровня: это грамоты и благодарственные письма губернатора Красноярского края, Законодательного собрания, городской и районной администраций и, конечно, награды Холдинга «Сибирский цемент» и самого Красноярского цементного завода, а самым достойным было присвоено звание «Почетный строитель России».     На праздник были приглашены ветераны «Красноярского цемента», присутствовали  представители Правительства Красноярского края, Законодательного собрания, администраций города и Свердловского района, а также многочисленные партнеры и друзья. Поздравить коллектив приехали руководители управляющей компании и предприятий, входящих в состав ОАО «Холдинговая Компания «Сибирский цемент» во главе с президентом Холдинга Георгом Клегером.   В преддверии юбилея сотрудники Красноярского цементного завода с удивлением вспоминали, что совсем недавно отмечали 60-летие предприятия… И вот уже следующая круглая дата – 65! Тогда, в 2004-ом, завод только начал выход из глубокого пике, в которое попал в постперестроечный период. Производительность мощнейшего в Красноярском крае цементного завода, способного выпускать более миллиона тонн цемента в год, снизилась в несколько раз. Предприятие переживало сложный период – менялись собственники и руководители, «летело» оборудование, страдала экология города… Но коллектив не унывал и продолжал работу. Вот тогда и появилась твердая хозяйская рука и грамотное управление Холдинга «Сибирский цемент». Красноярский завод начал динамично набирать прежние обороты по выпуску цемента: 2004 год – почти 500 тыс. т, 2005 – уже 730 тыс. т, 2006 – более 840 тыс. т, следующие два года – около 950 тыс. т цемента. В настоящее время предприятие более чем на 90 % обеспечивает стройплощадки края этим необходимым материалом. На заводе действуют различные долгосрочные программы: в первую здесь решаются экологические задачи (в эту область с 2006 года вложено уже более 137 млн. рублей), реализуется проект по строительству новой линии производства по сухому способу, идет модернизация действующего оборудования, решаются социальные вопросы.     

                                      Российско-китайское совместное предприятие планирует в 2010 году начать строительство цементного завода в Буйнакском районе Дагестана.    Стоимость проекта составляет $610 млн. Планируется, что основную часть средств инвестирует Norinco International Cooperation Ltd (Китай).     Проектная мощность завода составит 3,6 млн тонн цемента в год. Ожидаемый срок реализации проекта - 3 года, срок окупаемости - 6 лет.     Ранее сообщалось, что в конце прошлого года Дагестан и Китай достигли предварительных соглашений о строительстве цементного завода на территории республики. На тот момент инициатором проекта выступило ООО "Сургут-Каспий". Планировалось, что завод стоимостью 7,5 млрд рублей будет выпускать 1 млн тонн цемента в год с дальнейшим увеличением мощности до 2 млн тонн.     

                                      В Пензенской области ООО "Азия-Цемент" (Москва) приступает к строительству цементного завода, сообщили из пресс-службы правительства Пензенской области.  Первым этапом строительства являются подготовительные работы площадки под завод. Он начался 3 октября. Подготовка площадки в 56 га. займёт 74 дня.     При проведении этих работ предстоит убрать 500 тыс. кубометров грунта, из них 130 тыс. кубометров плодородного слоя. Такой слой использовать во время строительства запрещается. При завершении строительства этот слой будет использован для обратной засыпки, сказано в сообщении.     В 2010 году планируются работы по строительству ветки железной дороги, размещению базы строителей, сооружению подъездных дорог и строительству коммуникаций.     Ранее сообщалось, что ООО "Азия-Цемент" инвестирует в строительство завода в Никольском районе Пензенской области за период с 2009 по 2013 год порядка 6,697 млрд. рублей.     На аукционе 2007 года ООО "Азия-цемент" приобрело право на пользование недрами, с целью разведки, геологического изучения и добычи цементного сырья в Пензенской области на Сурско-Маисском участке. ООО предложило за использование участка 28, 7 млн рублей. Стартовый размер платежа составил 1 млн. рублей. Компании выдали лицензию на 25 лет.     Площадь Сурско-Маисского участка, где находится ценное сырьё составляет 32, 85 квадратных метров. По прогнозам там находится 36 млн. тонн ценного сырья: мергель, мел, опока.     

                                      Компания «БазэлЦемент-Пикалево» направила партнерам по пикалевской площадке - ЗАО «Метахим» (ООО УК «СевЗавПром»), «Пикалевский цемент» (ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»), ОАО «Апатит» (ЗАО «ФосАгро АГ») – предложения о пролонгации договоров на поставку сырья по рекомендованным ФАС ценам.  С компанией «Апатит» достигнута договоренность о продлении  договорных отношений до 16 ноября 2009 года. К сожалению, «Апатит» не принял предложения «БазэлЦемент-Пикалево» пролонгировать контракты на более долгий срок.     Переговоры о скорейшем заключении контрактов, которые обеспечат бесперебойную работу пикалевского комплекса, ведутся с «Метахимом» и «Пикалевским цементом».     С сентября 2009 года рентабельность «БазэлЦемент-Пикалево» отрицательна и составляет минус 7%. Связано это с тем, что баланс цен, установленный в июне 2009 года и позволивший «БазэлЦемент-Пикалево» выйти на безубыточный уровень, был сломан осенью: «ФосАгро» на 13% увеличил стоимость нефелинового концентрата, аккумуляции убытков способствовал рост тарифов на газ. Желание «ФосАгро» поднять цену на нефелин до 1465 рублей, по мнению ФАС России, отбросит «БазэлЦемент-Пикалево» до минус 21%.     Тем не менее, компания «БазэлЦемент-Пикалево» намерена сделать все возможное для обеспечения бесперебойной работы пикалевского комплекса.     

                                      Ситуация с производством и отгрузкой цемента продолжает оставаться стабильной. За октябрь цемента было произведено 125 000 тонн – это 100-процентное выполнение месячного плана. За 10 месяцев цемента выпущено 1 млн. 263 тыс. тонн – что превысило плановый показатель 2009 года на 5,5%. Лидируют по объемам выпуска высокомарочные цементы.   Отгружено потребителям: в октябре запланированные 128 507 тонн цемента, за 10 месяцев – 1 млн. 261 тыс. тонн, что больше плана на 6,2%.   В ноябре, в связи с завершением строительного сезона и неминуемым падением спроса на цемент, на заводе планируется значительное уменьшение объемов производства и отгрузки. Поэтому, чтобы избежать сокращений трудового коллектива, часть работников, не занятых непосредственно в производственном процессе, с 1 ноября переведена на режим укороченной рабочей недели.     

                                      29 октября 2009 года  на ОАО «Ульяновскцемент» при участии Губернатора Ульяновской области С.И. Морозова и Президента Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» М.А. Скорохода состоялся  запуск современного электрофильтра швейцарской   фирмы «ЕLEX AG» (75 лет работает в области промышленной очистки газов) вращающейся печи №2. Фильтр предназначен для очистки отходящих газов с печи. Объем инвестиций в данный проект составит более 130 млн. руб. Проект является частью масштабной программы Холдинга по охране окружающей среды в 2009 г., инвестиции в реализацию которой составят  свыше  500  млн. руб.     Основными преимуществами нового фильтра являются высокая пылеудерживающая способность благодаря оптимальной конструкции и расположению электродов в электрофильтре, минимальные расходы электроэнергии, совершенная аэродинамика и идеальное распределение газов по сечению фильтра, четко рассчитанная периодичность встряхивания электродов, что сокращает риски быстрого износа механизма встряхивания, контроль  состава газа на входе в электрофильтр и запыленности на выходе.  Кроме того, конструкция электрофильтра швейцарской фирмы «ELEX» обеспечивает автоматическую электронную фиксацию всех параметров его работы. Данная функция введена производителем оборудования; персонал завода не имеет возможности удалить или изменить записанные данные.      В 2008 году в ОАО «Ульяновскцемент» в эксплуатацию был запущен аналогичный фильтр на вращающееся печи №1, инвестиции в проект составили 110 млн. руб.  Строительство и пуск в эксплуатацию двух электрофильтров в 2008-2009 годах является заключительным мероприятием по программе охраны окружающей среды, реализуемой на Ульяновском цементном заводе. Общие затраты по программе по снижению воздействия на окружающую среду  составили 300 млн. рублей.     Благодаря расширению рынков сбыта и комплексной программе по снижению издержек, Ульяновский цементный завод смог получить в 2009 году дополнительные заказы, в том числе отгрузку клинкера на экспорт в Украину.     При общем падении спроса на цемент в России на 32%, по сравнению с 2008 годом, Ульяновский цементный завод не снижает объемов выпуска цемента. Планирует закончить год с производством свыше 1 млн тонн.     

                                      На ООО «Топкинский цемент» (г. Топки, Кемеровская область) прошло совещание производственного и сбытового подразделений ОАО «ХК «Сибирский цемент», посвященное повышению эффективности взаимодействия участников процесса продажи цемента.  На совещании была собрана вся цепочка служб, занимающихся обслуживанием клиентов – присутствовали представители производства (ООО «Топкинский цемент»), транспортной компании (ООО «Кузбасстрансцемент»), снабжения (ООО «Торговый дом «Сибирский цемент») и сбыта (ООО Запсибцемент»). Основной причиной такого решения стало то, что в сегодняшних условиях высококонкурентного рынка крайне важно, чтобы все эти службы осознавали себя единым целым в работе с клиентами. Улучшение взаимодействия между службами внутри Холдинга – это шаг на пусти становления «Сибирского цемента» как клиентоориентированной компании.      Представители сбытового дивизиона «Сибирского цемента» познакомились с процессом производства, тарирования и отгрузки цемента, особенное внимание было уделено процессу контроля качества продукции ООО «Топкинский цемент».      Вопрос информирования клиента о технических особенностях продаваемой продукции крайне важен в сегодняшних условиях. «Чем больше покупатель знает о том, как изготавливается и как контролируется та продукция, которую он покупает, каковы технико-экономические показатели применения тех или иных марок цемента, тем больше у покупателя доверие к продавцу, - поясняет первый вице-президент ОАО «ХК «Сибирский цемент» Сергей Соколов. – Поэтому с III квартала текущего года мы начали реализовывать  такой проект, как «Инженерное сопровождение продаж». С одной стороны, наши технические специалисты-производственники будут обучать менеджеров, занимающихся продажами. С другой стороны, технические специалисты готовы осуществлять инженерное сопровождение продаж, начиная со стадии переговоров с покупателем».     Своевременное и качественное информирование клиента – это только одна сторона деятельности сбытовой структуры компании. Не менее важен и обратный процесс – информирование ключевых представителей производства о требованиях рынка. «Например, сейчас на рынке цемента обозначился существенный рост в сегменте продаж тарированной продукции, - поясняет директор по персоналу и организации управления ОАО «ХК «Сибирский цемент» Вера Туманова. – В последнее время существенно выросла доля продаж частному потребителю – соответственно, нужно смотреть, в какой упаковке клиент готов приобретать продукцию и ориентироваться на эти потребности. И в такой переориентации производства на потребности рынка роль наших сбытовиков очень велика».     Представители сбытового дивизиона «Сибирского цемента» отметили, что личное общение с техническими специалистами завода-производителя, безусловно, повысит качество и эффективность коммуникаций. Одним из главных моментов совещания было то, что возникло понимание: за каждым специалистом службы сбыта стоит сложное производство и большой коллектив, и чем лучше сработает каждый в единой цепочке от производства до доставки продукции клиенту, тем более значимым будет результат работы. «Поэтому мы планируем продолжить практику таких встреч-совещаний, – заключает Вера Туманова. – Все службы Холдинга в непростых условиях сегодняшнего рынка ощущают потребность в едином пространстве общения, где многие вопросы решаются быстрее и проще».     

                                      Заместитель министра промышленности и рудников по вопросам горнодобывающей промышленности Мохаммед Масуд Самиинежад в интервью агентству «Фарс» сообщил, что Иран начал поставки цемента на новые рынки, в том числе в Катар и Италию.  По словам М.М.Самиинежада, есть все основания надеяться на то, что до конца текущего года объем производства цемента в стране вырастет до 76 млн. т год.     М.М.Самиинежад отметил, что в 4-ой пятилетней программе развития страны (2005-2010 гг.) предусматривался 12-процентный рост развития горнодобывающей промышленности. Фактически в последние годы этот показатель достиг 17,7%.     В первой половине текущего года (21.03-22.09.09) объем экспорта цемента составил 2,4 млн. т. За указанный период в Иране было произведено более 26 млн. т цемента, что на 10% больше по сравнению с прошлогодними показателями.     Заместитель министра промышленности и рудников сообщил, что на текущей год (21.03.09-20.03.10) было намечено произвести в общей сложности 55 млн. т цемента. По прогнозам, объем экспорта названной продукции составит в текущем году около 5 млн. т.     

                                      Соглашение о сотрудничестве в реализации проекта строительства нового цементного завода на территории Елецкого района Липецкой области с китайской государственной компанией "СМС" подписано 13 октября в рамках рабочей поездки в Китай Председателя Правительства РФ Владимира Путина. Как сообщил начальник управления строительства и архитектуры Липецкой области Владимир Тучков, подписание состоялось в ходе Четвертого российско-китайского экономического форума, участниками которого, помимо представителей российских министерств и ведомств, крупного бизнеса, были и члены Ассоциации строителей России.     Документ, с российской стороны подписанный руководителем ОАО "Донцемент" Борисом Чумариным, предусматривает выделение липецким строителям кредита на сумму 200 млн. долларов. На заемные средства у китайской компании будет приобретено оборудование для цементного завода мощностью 2 млн. т. На заводе, который должен быть построен к 2013 году, будут применяться самые современные технологии, гарантирующие экологическую безопасность. Объемы выпускаемой продукции позволят удовлетворить потребность в цементе строительного комплекса не только Липецкой области, но и всей центральной части России.     В ноябре, пояснил В.Тучков, с китайскими инвесторами будет подписан контракт. Гарантии всемерного содействия в реализации важного проекта со стороны администрации Липецкой области даст руководитель исполнительной власти региона Олег Королев.  Соглашения о сотрудничестве с китайской стороной в развитии стройиндустрии подписали также представители Новосибирской и Ростовской областей. Воплощение всех этих проектов будет осуществляться под контролем Правительства РФ.     

                                      Компания Dyckerhoff AG (Германия) предоставит ОАО "Сухоложскцемент" (Свердловская область) заем на общую сумму до 40 млн евро, говорится в материалах предприятия.  Акционеры "Сухоложскцемента" на внеочередном собрании 9 октября одобрили заключение договора займа с Dyckerhoff. Цель займа - завершение строительства пятой технологической линии по производству цемента и обеспечение текущей деятельности предприятия.     Средства планируется привлечь по ставке EURIBOR на шесть месяцев плюс 3% годовых, ставка EURIBOR определяется по состоянию на день подписания договора займа, а в дальнейшем - 1 января и 1 июля каждого года действия договора, отмечается в материалах. Срок возврата займа и начисленных процентов - до 12 октября 2012 года.  Как сообщалось, в январе 2007 года "Сухоложскцемент" начал строительство пятой технологической линии по производству цемента сухим способом мощностью до 1,3 млн тонн в год. После ее ввода производство вырастет до 3,6 млн тонн в год. Инвестиции в строительство составят около $150 млн. В настоящее время на заводе работают четыре технологические линии.     ОАО "Сухоложскцемент" - предприятие международной группы компаний Buzzi Unicem, производит строительный и тампонажный цемент. Основным акционером завода является Dyckerhoff AG (Германия, 73,058% уставного капитала), который входит в Buzzi Unicem.