Новости

                                      В 2011 году «БазэлЦемент-Пикалево»  произвел более 252 тысяч 924 тонн глинозема и добыл более 2 миллионов известняка, что на 57% выше производственных показателей 2010 года. Контрагентам по площадке увеличен объем поставок: «Пикалевской соде» отгружено 1 миллион 222 тысячи 314 кубометров карбонатного раствора (на 6% больше показателей 2010 года), «Пикалевскому цементу» отправлено 1,3 миллиона тонн шлама (на 15% больше, чем в 2010 году).      По словам генерального директора «БазэлЦемент-Пикалево» Дмитрия Николаева, подобные производственные успехи стали возможны благодаря инвестициям в модернизацию производства (с осени 2010 года инвестировано более 500 миллионов рублей) и внедрением на заводе программы «Бережливое производство». В 2011 году на  различных участках глиноземного цеха реализовано более сотни мероприятий, направленных на сокращение издержек, снижение потерь рабочего времени, на создание безопасных условий труда и на качественное улучшение условий труда.     Средняя заработная плата на «БазэлЦемент-Пикалево» увеличилась на 18,77% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и в декабре составила около 27 тысяч рублей. Расходы на персонал  в 2011 году составили более 900 миллионов рублей. Больше всего потрачено на индексацию заработной платы и социальные программы.      В соответствии с коллективным договором на 2011 год сотрудники «БазэлЦемент-Пикалево» получали высококвалифицированную медицинскую помощь в учреждениях Санкт-Петербурга, Тихвина, Бокситогорска, Пикалево в рамках договора добровольного медицинского страхования, заключенного между «БазэлЦемент-Пикалево» и страховой медицинской компанией «АСК-Мед».     
География: Россия
                                      Холдинг «БазэлЦемент» увеличил объемы производства цемента в 2011 году, по сравнению с 2010 годом, на 56% - до 1,3 миллиона тонн. В частности, завод «Ачинский цемент», принадлежащий «БазэлЦементу», произвел за прошедший год 811 тысяч тонн цемента, что в два раза больше, чем в 2010 году. До 2014 года «БазэлЦемент» предполагает инвестировать в это предприятие 5-7 миллионов долларов ежегодно.     В 2011 году объемы производства извести на входящем в холдинг «Угловском известковом комбинате» выросли, по сравнению с предыдущим годом, на 28% - до 222,913 тысячи тонн. Принадлежащие холдингу "Михайловский комбинат строительных материалов", "Угловский известковый комбинат" и "Горенка-Неруд" увеличили в 2011 году объемы производства минерального порошка в 5,2 раза (до 189,827 тысячи тонн) и в 2,4 раза - объемы производства щебня (до 538,852 тысячи тонн).     Еще один актив холдинга – «БазэлЦемент-Пикалево» - в 2011 году произвел более 252,924 тысячи тонн глинозема и добыл более 2 миллионов тонн известняка, что на 57% больше производственных показателей 2010 года, рассказали в пресс-службе.     В 2012 году холдинг планирует запустить «Серебрянский цементный завод» в Рязанской области. На завершение его строительства в 2011 году Газпромбанк открыл «БазэлЦементу» дополнительное финансирование в размере более 3 миллиардов рублей, общая стоимость строительства завода составит около 9 миллиардов рублей.     Другой актив холдинга – «Пикалевский глиноземный завод» - в 2011 году рефинансировал в ВТБ кредит в размере 750 миллионов рублей, полученный у банка "Союз". При этом ВТБ расширил предприятию кредитный лимит до 900 миллионов рублей, и рассматривается возможность расширения кредита до 16 миллиардов рублей, подчеркнули в пресс-службе.     Казахстанский актив холдинга - Sastobe Technologie - в 2011 году рефинансировал кредит в размере 1 миллиарда рублей, ранее привлеченный у "дочки" Альфа-банка Amsterdam Trade Bank, на новых условиях в самом Альфа-банке.     
География: Россия
                                      На предприятиях, входящих в холдинг «Сибирский цемент», в 2011 году продолжалась реализация комплексной программы по обеспечению экологической безопасности производств. За одиннадцать месяцев текущего года объем финансовых ресурсов, выделенных на реализацию экологических мероприятий  цементных заводов холдинга, составил более 103 миллионов рублей (из них около 84 миллионов рублей - на выполнение экологических  мероприятий самого крупного актива компании Топкинского цементного завода).     В 2011 году в  ООО «Топкинский цемент» выполнен ряд мероприятий, направленных на повышение экологической безопасности производства. Были завершены проектные работы по замене электрофильтров печей №№ 3 и 4.  Приобретено газоочистное оборудование производства фирмы «ELEX» (Швейцария) для печи № 4,  установка которого запланирована в 2012 году. Кроме того, в 2011 году выполнены рабочий проект по реконструкции систем аспирации цементных мельниц №№ 1-4 и основные проектные решения по реконструкции системы очистки избыточного воздуха холодильника вращающейся печи № 4.     В 2011 году предприятием получено положительное заключение государственной экспертизы на проект строительства очистных сооружений для очистки карьерных вод. В следующем году планируется реализация первого этапа строительства очистных сооружений.     Специальная программа природоохранных мероприятий разработана и на Красноярском цементном заводе. В этом году здесь завершилась масштабная реконструкция надсилосной галереи. «Реализация данного проекта началась еще в 2009 году, общая сумма затрат составила 45 миллионов рублей, – рассказывает главный эколог ООО «Красноярский цемент» Алексей Смирнов. – Сейчас мы можем с уверенностью сказать: на всех основных источниках выбросов установлено высокоэффективное газоочистное оборудование, которое позволяет в десятки раз снизить негативное воздействие на окружающую среду. Но работа продолжается: реализация следующего этапа экологической программы предполагает дальнейшее снижение выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду».     Важным итогом работы предприятия в 2011 году стала установка рукавных фильтров на цементных силосах №№ 19-24. С января по ноябрь на эти цели было выделено около 27,8 миллиона рублей. Теперь все цементные силосы завода снабжены современным обеспыливающим оборудованием, что позволяет серьезно сократить количество вредных веществ, поступающих в атмосферу.     Уменьшить отрицательное влияние на окружающую среду поможет и замена устаревших электрофильтров цементных мельниц № 4 и № 5 на современные рукавные фильтры. Планируется, что работы на мельнице № 5 будут закончены в декабре этого года, а ввод в эксплуатацию рукавного фильтра цементной мельницы № 4 состоится уже в следующем 2012 году. Кроме того, в самое ближайшее время будет завершена  установка рукавного фильтра на  питателях цементной мельницы № 6.     Сделать процесс производства более экологичным позволит  установка  системы обеспыливания в месте пересыпки клинкера с транспортеров № 7 и № 8 на транспортеры № 9 и 10. Необходимое для модернизации оборудование уже закуплено, общие инвестиционные затраты на реализацию проекта составляют 1,6 миллиона рублей.     Еще одним значимым пунктом программы природоохранных мероприятий ООО «Красноярский цемент» станет замена газоочистных установок на цементной мельнице № 8. В настоящее время завершены проектные работы по данному объекту.     Уровень экологической безопасности постоянно повышается и в ООО «Тимлюйский цементный завод». В этом году около 1,3 миллионов рублей было направлено на реконструкцию системы аспирации грохочения дробильно-сортировочной фабрики.     «В настоящее время специалисты холдинга контролируют экологическую ситуацию на каждом предприятии, – отмечает исполнительный вице-президент ОАО «ХК «Сибцем» Сергей Валентинович Соколов. – Проекты, реализованные на цементных заводах в 2011 году, позволят нам значительно сократить количество вредных выбросов в атмосферу и снизить негативное влияние производства на окружающую среду».     В 2012 году ХК «Сибцем» продолжит совершенствовать системы экологической безопасности своих предприятий во всех регионах присутствия. По предварительным данным, на эти цели будет выделено более 145 миллионов рублей. «Создание эффективной системы защиты окружающей среды остается приоритетным направлением деятельности нашей компании», - констатирует председатель совета директоров ОАО «ХК «Сибцем» Олег Витальевич Шарыкин.     
География: Россия
                                      Акционеры ОАО «Воронежское рудоуправление» на внеочередном собрании избрали новым гендиректором представителя HeidelbergСement Бернхарда Геблера. Прежний гендиректор Воронежского рудоправления Николай Музылев подал заявление об увольнении еще 18 октября. Он возглавлял предприятие с 2002 года. Еще в марте текущего года он перестал быть акционером Воронежского рудоуправления - свои 13,17% акций предприятия он продал Юрию Бобкову, представителю компании HeidelbergСement в России. Сообщалось, что Николая Музылева на посту гендиректора сменит финансовый директор Воронежского рудоуправления Александр Музыка. Между тем СМИ писали, что новый гендиректор продержится на посту недолго. Уже тогда говорилось, что его сменит представитель HeidelbergСement.     В середине декабря Воронежское рудоуправление назначило на 10 января повторное собрание акционеров, куда снова был вынесен вопрос об отставке гендиректора Николая Музылева и избрании нового руководителя. Между тем в HeidelbergСement подтвердили, что эту должность в ближайшее время займет Бернхард Геблер «для дальнейшей интеграции ОАО «Воронежское рудоуправление» в HeidelbergСementGroup». Отставку Николая Музылева в компании объяснили тем, что у него закончился контракт с HeidelbergСement.     Напомним, что осенью 2008 года концерн HeidelbergСement приобрел 75,1% акций предприятия. Свою долю немецкому концерну продали топ-менеджеры рудоуправления. Сделка оценивалась в 50 млн долларов. В Heidelberg утверждали, что предприятие интересно им как владелец лицензий на месторождения сырья для производства цемента. До недавнего времени предприятие контролировало 79,54% акций. В конце марта гендиректор ОАО «Воронежское рудоуправление» Николай Музылев продал 13,17% принадлежавших ему акций компании физлицу – Юрию Бобкову, представителю компании HeidelbergСement в России. В августе Юрий Бобков продал компании свои акции. Такие образом, пакет HeidelbergСement составляет 95,09%. Остальные 4,9% приходятся на долю прочих акционеров. В конце ноября HeidelbergСement как основной владелец ОАО «Воронежское рудоуправление» направил требование о выкупе остального пакета акций предприятия в соответствии со «стратегией компании при приобретении новых бизнесов».     ОАО «Воронежское рудоуправление» расположено в 10 км от Воронежа, разрабатывает Латненское месторождение пластичных огнеупорных глин. Выручка компании в 2010 году составила 342 млн рублей, чистая прибыль - 35 млн рублей.     
География: Россия
                                      Europe Materials, подразделение одного из ведущих мировых производителей стройматериалов Cement Roadstone Holdings (CRH, Ирландия), в декабре 2011 года завершило сделку по покупке 51% ООО «Цемент» (Одесса), говорится в биржевом сообщении CRH. Согласно сообщению, CRH планирует использовать одесский завод производственной мощностью 0,5 млн тонн цемента в год для помола клинкера, производящегося «сухим» способом на ОАО «Подольский цемент» (Каменец-Подольский Хмельницкой обл.), который входит в состав группы CRH и мощность которого составляет 2,3 млн тонн клинкера в год.     В настоящее время ООО «Цемент» производит цемент более энергозатратным «мокрым способом», тогда как ранее сообщал о планах перейти на «сухой» способ производства, детали которого не озвучивались.     Согласно биржевому сообщению, Europe Materials во второй половине 2011 года, кроме покупки завода в Украине, также завершило две сделки по покупке активов в Бельгии и Финляндии, прибавив EUR93 млн совокупных продаж в годовом измерении. В целом CRH во втором полугодии минувшего года заключило 23 сделки по покупке активов и инвествложениям на общую сумму около EUR0,4 млрд.     Как сообщал в начале декабря 2011 года Антимонопольный комитет Украины (АМКУ), комитет разрешил Jura-Cement-Fabriken AG (Швейцария), одному из крупнейших производителей цемента в Швейцарии и 100%-ной «дочке» холдинга CRH, приобрести контроль над ООО «Цемент» (Одесса).     В мае 2005 года завод был приобретен португальской компанией Cimento e Produtos Associados S.A., чьими акционерами являются один из мировых ведущих производителей цемента CIMPOR Cimentos de Portugal S.A. и Teixeira Duarte, Engenharia e Construções (помимо прочей профильной деятельности, является ведущим португальским подрядчиком).     Одесский цементный завод начал работу в 1965 году. По итогам 2011 года ООО «Цемент» планировало увеличить производство цемента на 33% по сравнению с 2010 годом – до 300 тыс. тонн цемента. К настоящему времени итоги деятельности предприятия за прошлый год не озвучивались. По итогам 2010 года ООО «Цемент» сократило чистый убыток на 24,2% по сравнению с 2009 годом – до 54,772 млн грн. Чистый доход уменьшился на 12,4% - до 111,963 млн грн.      Jura-Cement-Fabriken AG является вторым по величине производителем цемента в Швейцарии и имеет два завода мощностью около 1 млн тонн цемента. С ноября 2000 года компания вошла в группу CRH.     В Украине CRH через ее структуры владеет, в частности, 98,89% акций «Подольского цемента» и производителем бетона и железобетонных изделий ООО «Львовский бетон» (Львов).     
География: Украина
                                      Наибольшее количество месторождений богато сырьем для производства стеновых материалов и цемента. В настоящее время специалисты ведут исследования по получению различных вяжущих и строительных материалов на их основе. Наиболее перспективным районом является плато Устюрт, где выявлены месторождения гипса, известняка, карбонатных пород, соли (Караумбет и Барсакельмес), газа (Куаныш и Шахпахты). Создание на основе имеющейся сырьевой базы развитого производства вяжущих строительных материалов может полностью удовлетворить потребности не только республики, но и соседних областей за счет местных ресурсов, что даст значительную экономическую эффективность.     
География: Узбекистан
                                      Это один из этапов масштабной реконструкции белорусских цементных заводов. Её проводят совместно с китайскими партнёрами. Новая технологическая линия по производству клинкера в Красносельске будет вырабатывать столько же, сколько и 4 существующие старые. При этом новая печь для обжига потребляет на 30 % меньше топлива. Новый цементный завод позволит дополнительно производить в Красносельске один миллион 800 тысяч тонн цемента в год. Белорусские строители его возвели совместно со строителями из Поднебесной. Это большой проект модернизации трёх белорусских цементных заводов. Его стоимость около одного миллиарда долларов. 85 % – китайские инвестиции.     Валентин Веретило, генеральный директор ОАО «Красносельскстройматериалы»: «Мы реализуем проект энергосберегающих технологий, так называемый сухой способ производства. И этот новый способ используют сейчас и в России. Это позволяет экономить энергоресурсы».     На новой линии вместо газа для обжига клинкера используют угольную пыль. Для этого в Красносельске построили отделение приёма и переработки угля. Процесс получения угольной пыли полностью автоматизирован. Сначала выгрузка вагона, на это уходит три минуты, затем дробление, и топливо по конвейеру поступает на склад. А уже оттуда в печь. Её в Красносельске запустили в работу.     Анатолий Калинин, заместитель премьер-министра: «Сейчас ведётся договорная работа, заключаем проекты на целый год поставки нашего продукта на зарубежный рынок. Это позволит сбалансировать экономику и рассчитываться за взятые кредиты по строительству и модернизации наших цементных заводов».     После модернизации на экспорт белорусские цементные заводы будут продавать до 40% продукции. Сейчас в Красносельске белорусские инженеры совместно с китайскими коллегами завершают монтаж остального оборудования. На предприятии приступят к пуско-наладочным работам всего нового цементного завода.     К новому строительному сезону три белорусских цементных завода будут производить цемент на новом оборудовании.     
География: Беларусь

1, ... 829, 830, 831, 832, 833, ... 1104
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.