Новости

За период с января по декабрь ООО «ТимлюйЦемент» (дочернее общество АО «ХК «Сибцем») произвело 393,2 тыс. тонн цемента – на 6,9 % больше, чем за 12 месяцев 2022-го

С увеличением объемов строительства в регионах Сибири растет спрос на золу-унос — мелкодисперсный компонент для производства стройматериалов. Его использование позволяет снизить себестоимость без потери качества. С начала 2023 года отгрузки нарастили Новосибирская ТЭЦ-5 и Барнаульская ТЭЦ-3.

Серебрянский цементный завод завершил совместный проект с ООО «Газпром межрегионгаз» по подключению к газовым сетям. Благодаря газификации предприятия показатель выбросов углекислого газа снизится на 15-17 %, потребление электроэнергии – на 4,2 %, риски профессиональных заболеваний – на 14 %.

ООО «Красноярский цемент» (управляющая компания – АО «ХК «Сибцем») начало выпускать новую марку цемента с использованием золы-уноса угольных ТЭЦ, сообщил первый вице-президент холдинга Геннадий Рассказов в ходе выступления на Красноярском экономическом форуме (КЭФ).

В текущем году Евроцемент, крупнейший российский производитель цемента и строительных материалов, начал выпускать полноценное комплексное минеральное вяжущее (КМВ) — «АвтоГрунт». КМВ подбирается индивидуально под конкретное дорожное покрытие. Его максимальная дозировка для укрепления грунтов несущего слоя составляет от 4 % до 8 % (21-42 кг на м2).

В 2020 году завод собирается расширять линейку продукции за счет сверхпрочного цемента.

АО «Кавказцемент» начало отгружать в мешках по 50 кг на паллетах бездобавочный цемент марки EUROCEM 400 SUPER (ЦЕМ I 32,5Б), ранее поставлявшийся потребителям только навалом.

В рамках форума "УралСтройЭкспо-2017" 15 марта 2017 года в Челябинске подписано соглашение о совместном производстве ООО «Мечел-Материалы» (входит в группу «Мечел») и ООО «Южно-уральская ГПК» (ЮУГПК) цемента марки ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н.

Холдинг «БазэлЦемент», один из ведущих российских производителей строительных материалов, входящий в диверсифицированную промышленную группу «Базовый Элемент», по итогам первого полугодия 2014 г. увеличил долю в производстве цемента в ЦФО в 2,5 раза до 7%.

Завод «ЛСР. Цемент» приступил к отгрузке новой марки цемента, адаптированной под требования основных потребителей - производителей ЖБИ и домостроительных комбинатов. В связи с уникальностью физико-механических свойств цемент поставляется ограниченными партиями. Новый высокомарочный добавочный цемент (ЦЕМ II/A-Ш 42,5Н) стал результатом совместной работы специалистов «ЛСР. Цемент» и крупнейших строительных предприятий Санкт-Петербурга. Он полностью удовлетворяет требованиям производителей ЖБИ и конструкций: высокие прочностные показатели, стабильность свойств от партии к партии, максимальная тонкость помола, отсутствие шелушения поверхности изделий и др. Предел прочности при сжатии после пропаривания составляет 36-40 МПа, что соответствует I группе эффективности согласно ГОСТ.   Цемент подходит также для производства товарного бетона. Результаты применения показали, что при приготовлении бетонной смеси на основе ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н его расход можно снизить на 7% по сравнению с применением четырехсотого цемента.   Промышленные испытания цемента проводились в течение нескольких месяцев и доказали полное соответствие цемента ГОСТ 31108-2013, что также подтверждено сертификатом, выданным ГУП «НИИМосстрой» (Москва), и экспертным заключением ФГБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии» (Санкт-Петербург).   Завод «ЛСР. Цемент» выпускает и отгружает цемент на рынок СЗФО чуть более двух лет. С первых дней продукция предприятия отличается стабильно высокими качественными показателями, которые позволяют потребителям быстро вводить цемент в производственный процесс. Качество цемента соответствует европейским стандартам, что подтверждено сертификатом EN 197, выданным предприятию весной 2013 года. Высокомарочный добавочный цемент дополняет ассортимент завода, представленный высокомарочным цементом ЦЕМ I 42,5Н и цементом с минеральными добавками ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н.   Комментирует Ярослав Стоупа, генеральный директор завода «ЛСР. Цемент»:   «Наш завод, единственный в регионе, выпускает добавочный цемент высокой прочности из местного сырья. В совокупности с современным оборудованием и полной автоматизацией производственных процессов это позволяет нам с ювелирной точностью выпускать цемент заданных параметров, «настроенный» под определенные группы потребителей. В перспективе мы планируем производить продукцию только повышенного класса прочности. Это общемировая тенденция в строительной отрасли, направленная на применение инновационных, качественных и одновременно экономически выгодных материалов».  

Завод «ЛСР-Цемент» скорректировал свойства добавочного цемента, в результате чего у потребителей появилась возможность до 7 % сокращать расход материала при сохранении качества бетонно-растворной смеси. В ходе полугодовых испытаний предприятие оптимизировало минералогический состав клинкера (промежуточного материала при производстве цемента) и увеличило на 5% прочность цемента с минеральными добавками (ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н). В настоящее время предел прочности на 28-е сутки добавочного цемента, выпускаемого заводом «ЛСР-Цемент», доведена до уровня 45 МПа и выше, что превосходит показатели прошлого года минимум на 2 МПа. Согласно ГОСТ 311208-2003, по которому сертифицирована продукция предприятия, показатели прочности для ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н установлены в диапазоне 32,5-52,5 МПа. В среднем добавочный цемент, представленный в регионе, имеет показатели прочности на уровне 40 МПа. Корректировка свойств клинкера позволила увеличить сульфатостойкость цемента и показатели по морозостойкости. Стабильность параметров подтверждается от партии к партии.   С первых дней выпуска продукция цементного предприятия «Группы ЛСР» характеризуется высокими качественными показателями, которые обусловлены инновационным оснащением производства, тщательно подобранным соотношением сырьевых компонентов и непрерывным отслеживанием качества. Эксперты рынка относят добавочный цемент, выпускаемый предприятиям, к категории элитной, высокопрочной продукции. Продукция завода соответствует стандартам Евросоюза, что подтверждено сертификатом EN 197-1:2011, выданным предприятию весной 2013 года.   Завод «ЛСР-Цемент» ведет работу по корректировке свойств цемента в рамках программы по управлению качеством выпускаемой продукции, которая действует согласно проекту по увеличению эффективности предприятий «Группы ЛСР» и проводится на цементном заводе с начала 2013 года.   Комментирует Ярослав Стоупа, генеральный директор «ЛСР-Цемент»:   «Основная тенденция не только российского, но и мирового строительного рынка, - снижение издержек. Применение инновационных, более экономичных материалов с улучшенными характеристиками становится сегодня очень актуальным. Именно поэтому наша роль, как производителя, - совершенствовать качество цемента при сохранении всех его достоинств, максимально приближая его к требованиям наших потребителей. В этом нам помогают передовые технологии, внедренные на заводе, которые автоматически, в режиме реального времени осуществляют мониторинг, контроль и управление качеством сырьевых материалов на основе заложенных в систему параметров. Благодаря этому мы способны решать такие задачи, как производство нового типа цемента, проверка воздействия на качество нового сырья, топлива и др., и добиваться поставленной задачи со 100-процентной гарантией».  

«Серебрянский цементный завод», входящий в холдинг «БазэлЦемент», начал поставки потребителям быстротвердеющего цемента ЦЕМ I 42,5 Б, кинетика набора прочности которого позволяет выпускать на его основе готовые изделия при минимальной продолжительности производственного цикла.

В июле производство цемента класса ЦЕМ I 42,5 Н на заводе достигло рекордной цифры – 61 тыс. тонн за месяц. Ранее максимальный показатель по выпуску бездобавочного цемента был достигнут в августе 2012 года – 54 тыс. тонн.  

Завод «ЛСР-Цемент» начинает поставку высокомарочного цемента в мешках по 50 кг в строительные магазины Санкт-Петербурга и Ленинградской области. За строительный сезон предприятие планирует увеличить этот сегмент до 20%.  В настоящий момент доля высокомарочного цемента в мешках по 50 кг составляет около 5-6% от всего объема рынка тарированного цемента. Поставляется продукция заводами, находящимися за пределами Северо-Западного региона. Доминирующую позицию в розничной и мелкооптовой торговле занимает добавочный цемент (ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н или ПЦ400 Д20).       «Сегодня на строительном рынке нашего региона наблюдается тенденция перехода на высокомарочный цемент, - отмечает Сергей Неродный, коммерческий директор завода «ЛСР-Цемент». - Прежде всего, это связано с поиском путей для сокращения издержек.     Высокомарочный цемент является более универсальным материалом, чем добавочный цемент. Его можно применять как для изготовления высокопрочных изделий, так и для несущественных строительных работ. При этом расход цемента можно сократить на 15-20%. Мы планируем привлечь внимание к цементу ЦЕМ I 42,5 около 15% потребителей добавочного цемента в мешках».     Цена за мешок цемента высокой марки (ЦЕМ I 42,5Н или ПЦ500 Д0) в строительных магазинах на 15-20% выше, чем на мешок добавочного цемента. «ЛСР-Цемент» будет поставлять высокомарочный цемент с разницей не более 6%, благодаря близости завода к Санкт-Петербургу и оснащению самыми большими производственными мощностями по автоматизированной фасовке цемента в регионе.     По разным оценкам, в 2012 году объем рынка тарированного цемента в Ленинградском регионе составил от 580 до 655 тыс. т. Рынок характеризуется быстрым ростом летом и резким падением осенью. Средний темп роста потребления тарированного цемента в 2011-2012 гг. аналитики оценивают в пределах 4%. По прогнозам тенденция сохранится и в 2013 году.     

На первом этапе предприятие разработало, внедрило и сертифицировало систему менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000).