Новости

В поселке Актау Карагандинской области АО «Карцемент» запускает пятую линию по производству цемента сухим способом.

ЗАО «Пикалевский цемент», входящее в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», подвело итоги работы  в первом полугодии 2012 года.

                                      Вчера кассационный суд подтвердил, что завод Олега Дерипаски должен выплатить "Евроцемент груп" 50 млн руб. за непоставленный товар. Общий долг предприятия перед холдингом Филарета Гальчева — 169,2 млн руб. Но таких денег у него нет: в первом полугодии убытки завода составили 170 млн руб. В 2009 году проблему остановки комплекса в Пикалево приезжал решать Владимир Путин.   Федеральный арбитражный суд Московского округа вчера подтвердил решение о взыскании с "Базэлцемент-Пикалево" (входит в цементный холдинг Олега Дерипаски) 50 млн руб. в пользу "Евроцемент груп". Разбирательство началось в 2011 году. Претензии "Евроцемента" вызвал отказ "Базэлцемент-Пикалево" (тогда СУАЛ, из которого в 2008 году было выделено "Базэлцемент-Пикалево") поставить в сентябре 2008 года 109 тыс. т шлама, сославшись на необходимость накопления сырья для собственных нужд. Обязательство СУАЛа ежемесячно поставлять "Евроцементу" до 120 тыс. т по письменной заявке было предусмотрено договором поставки от 1 апреля 2006 года. Из-за того что поставщик не согласовал заявку и в одностороннем порядке отказался от поставки шлама, по условиям договора он должен был оплатить "Евроцементу" неустойку, исходя из количества и стоимости продукции за предыдущий месяц. В октябре 2008 года "Базэлцемент-Пикалево" получило претензию с требованием уплаты неустойки в размере 63 млн руб., но не выполнило ее, после чего "Евроцемент" обратился в суд. Суд взыскал неустойку, снизив ее размер до 50 млн руб., в мае это решение вступило в силу. "Базэлцемент-Пикалево" подало кассационную жалобу, но после ее рассмотрения вчера решение о взыскании осталось неизменным.      Общий долг "Базэлцемент-Пикалево" перед "Евроцементом" по искам о недопоставках сырья достигает 169,2 млн руб. В мае текущего года завод проиграл дело о взыскании неустойки на сумму 8 млн руб. за недопоставку известняка в 2011 году, 2 июля было принято решение о взыскании в пользу "Евроцемента" еще 111,2 млн руб. упущенной выгоды из-за непоставки шлама в 2008 году.     Производственный комплекс в Пикалево в Ленинградской области принадлежит трем разным собственникам: у "Базэлцемент-Пикалево" — глиноземный цех, содопоташный цех — у химического холдинга "Фосагро", цементный — у "Евроцемент групп" Филарета Гальчева (ЗАО "Пикалевский цемент"). Все цеха до 2005 года были объединены единым производственным циклом. В 2009 году из-за сокращения поставок сырья между заводами и падения рентабельности производства "Базэлцемент-Пикалево" остановилось. Рабочие перекрыли федеральную трассу, требуя возобновить работу предприятия. Конфликт разрешил прибывший в Пикалево Владимир Путин (тогда премьер-министр): были подписаны договоры поставок по новым ценам.     В "Базэлцемент-Пикалево" с решением кассационного суда не согласны. "Но как законопослушное предприятие должны его исполнять",— сообщил генеральный директор компании Дмитрий Николаев. По его словам, необходимость выплачивать неустойку "Евроцементу" ставит под вопрос дальнейшее существование завода. "Мы будем вынуждены как минимум не только свернуть социальные программы и инвестиции в модернизацию, но и рассмотреть вопрос о сокращении персонала, чтобы расплачиваться по многочисленным искам "Евроцемента"",— говорит господин Николаев. Сейчас "Базэлцемент-Пикалево" рассматривает возможность обжалования решения кассационного суда в Высшем арбитражном суде.      Действительно, денег на погашение долгов перед "Евроцементом" у "Базэлцемента" нет. Прибыль завода по итогам прошлого года составила 73 млн руб., убыток за первое полугодие текущего года — 170 млн руб. Один из возможных источников погашения неустоек — государственные субсидии, которые завод получает в качестве компенсации железнодорожных тарифов за перевозки из Мурманской области нефелинового концентрата. В 2012 году "Базэлцемент" должен получить 400 млн руб. Ранее Дмитрий Николаев заявлял, что действия "Евроцемента" направлены на изъятие через суд государственных субсидий, положенных заводу, и планомерное банкротство предприятия. "В соответствии с решением суда отсрочка по взысканию долга не предусмотрена, и его необходимо безусловно исполнять",— категорично заявили в "Евроцемент груп".     

За первое полугодие текущего года ЗАО «Ульяновскцемент» произвело 807 тыс. тонн цемента, что на 14% превышает показатель аналогичного периода  прошлого года.

                                        "ГМК "Норильский никель" получило пятилетнюю лицензию Управления по недропользованию по Красноярскому краю на пользование недрами для геологического изучения известняков на Верхне-Томулахской площади, говорится в сообщении компании. Согласно условиям лицензии, начать геологоразведочные работы на объекте необходимо не позднее 1 июля 2013 года, завершение стадии поисков - не позднее 30 июня 2015 года, стадии оценки - не позднее 30 июня 2017 года.            Известняк на предприятиях Заполярного филиала используется при производстве цемента, технической извести, а так же в качестве нейтрализатора вредных примесей выбросов Надеждинского металлургического завода.         В настоящее время добыча известняка производится на руднике Кайерканский - подземная шахта Известняков, а до 2010 года добыча осуществлялась также на разведочно–эксплуатационном участке (РЭУ - открытые работы) Каларгонского месторождения цементных известняков. В соответствии с проектом, производственная мощность рудника составляет 875 тысяч тонн в год. Месторождение отрабатывается с 1947 года, его запасы постепенно уменьшаются.       

                                      На «Ачинском Цементе» выпущена трехмиллионная тонна цемента с момента запуска завода после модернизации в конце 2007г. Пять лет назад завод вошел в состав холдинга «БаззэлЦемент».  В течение полугода были введены в строй две технологические линии  с производственной мощностью до 1400 тыс. т цемента в год марок ПЦ 400-Д0, ПЦ 500-Д0.  Затраты на восстановление производства составили  27 млн. долларов.       Сегодня «Ачинский Цемент»  является одним из предприятий, формирующих строительный рынок Красноярского края. На предприятии разработана стратегия развития на 2011-2014 годы. Общий объем инвестиций составит 5-7 млн. $ ежегодно.     На заводе  внедряется новая технология использования топлива, что позволит снизить себестоимость продукции. Инвестиции в проект составят около 6 млн. долларов. Также запланировано  строительство горно-дробильного участка для вовлечения в производство некондиционных известняков глиноземного производства. Продукция завода востребована в разных регионах –  Омской, Челябинской, Новосибирской, Тюменской  и других областях СФО.  С мая 2012 года продукция «Ачинского Цемента» представлена на Московской фондовой бирже.      Существенное увеличение объемов производства и доли рынка связано с последовательным  решением логистических задач и инвестициями в производство. Так, в 2011 году в развитие технической базы завода вложено более 5 млн. $.      Помимо этого действует долгосрочная экологическая программа, решаются социальные задачи, повышается квалификация специалистов завода – как уже работающего персонала, так и будущих работников. В конце 2011 года на «Ачинском Цементе» стартовала программа взаимодействия со средними и высшими учебными заведениями региона. Цель программы - развитие системы профессиональной ориентации молодежи, повышение престижа инженерных специальностей, рабочих профессий, привлечение молодых специалистов (выпускников средних и высших учебных заведений) для работы на заводе.     

За отчетный месяц наступившего года предприятием произведено 86 017 тыс. т клинкера (выполнение 100%).Успешно выполнено производственное задание по добыче известняка – 113 973 тыс. т, производству сырьевой муки – 134 611 тыс. т.

                                      Предприятия стройматериалов  Белоруссии экспортировали в январе 2012 года продукции на $23,413 млн., что составило 116,46% к уровню аналогичного периода прошлого года, сообщили в Минстройархитектуры. Более чем в 4,5 раза увеличились поставки цемента. Так, за первый месяц текущего года производители стройматериалов поставили за рубеж продукции на $1,7 млн. Почти втрое возрос экспорт сборных железобетонных конструкций и деталей ($2,7 млн.). Почти в 1,5 раза увеличились поставки на экспорт гранулированного мела и извести ($33 тыс. и $127 тыс. соответственно). Известняковой муки поставлено на внешние рынки сбыта на $281 тыс., темп роста экспорта составил около 116,5% к уровню января 2011-го.     

                                      Инженеры из Университета Дрекселя (США) обнаружили способ «улучшения» привычного портландцемента. В своей работе, результаты которой опубликованы в журнале Cement and Concrete Composites, исследователи представили рецептуру цемента, как утверждается, намного более энергоэффективного в производстве, а отсюда, понятно, и весьма дешёвого. «Дрекселевский цемент» является активируемым щёлочью строительным материалом, в составе которого используется шлак, промышленный побочный продукт, и известняк, обычный минерал. И главное: производственный цикл не требует нагревания. По словам авторов новой рецептуры, альтернативный метод производства строительного цемента (без нагревания) и повсеместная распространённость компонентов смеси снижают конечную стоимость вещества на 40% по сравнению со стандартной рецептурой, а также уменьшают потребление энергии и вместе с ней аж на 97% сокращают количество выделяемого парникового газа СО2.      Исследователи резонно замечают, что использование цемента быстро растёт, особенно в развивающихся странах, и уже сегодня мировое производство этого вещества ответственно за 5% всего техногенного парникового газа.      Хотя некоторые формы активируемых щёлочью цементов применялись в СССР и в 50-х, и в 60-х годах, основное вдохновение авторы работы черпали «из египетских пирамид и зданий Древнего Рима».      В противоположность обычной портландской смеси, дрекселевский цемент на 68% состоит из необожжённого известняка, дешёвого ресурса с низким содержанием диоксида углерода. К этой основе добавляются коммерчески доступная щёлочь вместе с железным шлаком. Получающийся продукт по строительным характеристикам не уступает портландцементу (если не превосходит его). Учёные считают, что их творение вплотную подошло к последнему рубежу на пути к коммерциализации — стандарту ASTM C1157, который оценивает цементподобные смеси на предмет их строительных характеристик и последующей надёжности, без учета конкретной композиции.      Следующим логическим шагом для дрекселевского цемента (после ожидаемого прохождения процедуры стандартизации) станет выход на массовый потребительский рынок. Ради этого команда учёных решила основать собственную компанию Greenstone Technologies.     

                                      Тимлюйский цементный завод (входит в ОАО «ХК «Сибцем») отмечает 59-летие. Сегодня производственная мощность предприятия составляет 700 тыс. тонн цемента в год. Завод предлагает клиентам продукцию марок ПЦ 400 Д0 3 гр., ПЦ 500-Д0, ПЦ 400 Д0 2 гр., а также сульфатостойкий портландцемент ССПЦ 400-Д0, который используется при возведении сооружений, подверженных постоянному воздействию минерализованных вод и других агрессивных сред.     История Тимлюйского цементного завода началась в 30-е годы. Решение о строительстве нового промышленного объекта было принято после предварительной разведки Еловского месторождения известняка и Тимлюйского месторождения глины.  Тяжелые военные годы не позволили начать стройку сразу, к реализации масштабного проекта вернулись только в  конце 40-х.     9 февраля 1953 года на Тимлюйском цементном заводе была запущена первая вращающаяся печь. В 1954-м в эксплуатацию ввели вторую печь. А в 1955-м с началом работы третьей печи общая мощность предприятия достигла 300 тыс. тонн цемента в год. Со временем на заводе была проведена реконструкция технологического оборудования, что позволило значительно увеличить объем выпускаемой продукции.     В 1990-х и начале 2000-х промышленный объект не раз переходил от одного собственника к другому. В 2005 году ООО «Тимлюйский цементный завод» вошло в состав холдинга «Сибирский цемент».      В настоящее время на предприятии продолжается активное переоснащение производства, ведется работа, направленная на повышение уровня экологической безопасности. В 2011 году специалисты завода завершили реконструкцию системы аспирации грохочения дробильно-сортировочной фабрики цеха «Горный», а также выполнили ремонт электрофильтра ПГД-4-50 на вращающейся печи № 3. Новое оборудование в прошлом году было установлено и в лаборатории завода. Современные приборы немецкой фирмы «Testing» обеспечивают высокую точность и качество проводимых специалистами предприятия исследований.     «От всей души поздравляю работников Тимлюйского цементного завода с Днем рождения нашего предприятия! Мы продолжаем модернизацию производства, расширяем рынок сбыта, осваиваем выпуск новых видов продукции. Убежден, что динамичное развитие завода продолжится и в следующем году нашей производственной жизни!» – комментирует управляющий директор ООО «Тимлюйский цементный завод» Анатолий Иванович Шкловец.     

                                      По итогам работы в 2011 году ЗАО «Пикалевский цемент», входящее в состав Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» продемонстрировало уверенный рост всех производственных показателей, что позволяет говорить о стабильной работе завода на протяжении всего года. Производство цемента составило 1 777 348 тонн, что на 3,3 % превышает аналогичный показатель 2010 года. Производство клинкера составило 1 553 787 тонн, что на 12,2 % больше, чем в 2010 году. Всего за год предприятие отгрузило своим потребителям 1 772 867,61 тонну  цемента, тем самым превысив аналогичный показатель 2010 года на 3,8%. Стоит отметить, что отгрузка цемента в пиковый период практически достигла уровня показателей докризисного 2007 года.     За 2011 год инвестиции в производство составили порядка 210 млн. рублей. Основные инвестиционные проекты направлены на развитие собственной сырьевой базы, модернизации производства и создание благоприятной экологической обстановки.      Собственное сырье – залог стабильной работы предприятия, поэтому в минувшем году активно шла работа по освоению собственного горного производства. В сентябре  была добыта 2-миллионная тонна известняка с момента запуска карьера в эксплуатацию в 2009 году. Начаты подготовительные работы к освоению 3-го участка месторождения известняков.     Активным темпом шла модернизация оборудования, приобретена горная техника, современные автосамосвалы, внедрена система автоматизированной подачи интенсификатора помола, осуществлен монтаж новых грейферных кранов. Закончен первый этап реконструкции АБК (3-й этаж), что заметно улучшило бытовые условия для работников предприятия.     Неизменно хорошим остается и качество продукции. В декабре 2011г. ЗАО «Пикалевский цемент» приняло участие в Международной выставке (конкурсе) «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак  качества ХХI века» и получило Паспорт предприятия высокого качества – документ выдан Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.  Выполнение производственных показателей позволило стабилизировать социально-экономические условия в коллективе. К концу года общая численность работников составила 826 человек. В течение года работникам трижды были повышены тарифные ставки и оклады. Средняя заработная плата в 2011 году на 17,3 % превысила аналогичный показатель прошлого года. Работникам выплачивалась премия, дотация на питание, а сотрудники, оказавшиеся в сложной финансовой ситуации, получили материальную помощь.      Тем самым, на реализацию социальных программ с начала года выделено около 23,5 млн. рублей, материальная помощь работникам предприятия в соответствии с Коллективным договором составила более 1,6 млн. рублей, затраты на подготовку кадров, обучение, аттестацию, повышение квалификации персонала, работу с молодыми специалистами составили порядка 3 млн. рублей.     Оказание благотворительной помощи является одним из наиболее приоритетных направлений корпоративно-социальной ответственности Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп». ЗАО «Пикалевский цемент», являясь градообразующим предприятием, активно реализует благотворительные проекты, учитывая интересы, как работников, так и жителей города.     За 2011 года предприятием была оказана благотворительная помощь на сумму более 3,6 млн. рублей.     В 2012 году ЗАО «Пикалевский цемент» собирается продолжить укреплять свои позиции на цементном рынке путем увеличения объемов выпуска и отгрузки цемента, стабильности качества продукции, а также инвестиций в производство и развития собственной сырьевой базы.     

                                      В 2011 году «БазэлЦемент-Пикалево»  произвел более 252 тысяч 924 тонн глинозема и добыл более 2 миллионов известняка, что на 57% выше производственных показателей 2010 года. Контрагентам по площадке увеличен объем поставок: «Пикалевской соде» отгружено 1 миллион 222 тысячи 314 кубометров карбонатного раствора (на 6% больше показателей 2010 года), «Пикалевскому цементу» отправлено 1,3 миллиона тонн шлама (на 15% больше, чем в 2010 году).      По словам генерального директора «БазэлЦемент-Пикалево» Дмитрия Николаева, подобные производственные успехи стали возможны благодаря инвестициям в модернизацию производства (с осени 2010 года инвестировано более 500 миллионов рублей) и внедрением на заводе программы «Бережливое производство». В 2011 году на  различных участках глиноземного цеха реализовано более сотни мероприятий, направленных на сокращение издержек, снижение потерь рабочего времени, на создание безопасных условий труда и на качественное улучшение условий труда.     Средняя заработная плата на «БазэлЦемент-Пикалево» увеличилась на 18,77% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и в декабре составила около 27 тысяч рублей. Расходы на персонал  в 2011 году составили более 900 миллионов рублей. Больше всего потрачено на индексацию заработной платы и социальные программы.      В соответствии с коллективным договором на 2011 год сотрудники «БазэлЦемент-Пикалево» получали высококвалифицированную медицинскую помощь в учреждениях Санкт-Петербурга, Тихвина, Бокситогорска, Пикалево в рамках договора добровольного медицинского страхования, заключенного между «БазэлЦемент-Пикалево» и страховой медицинской компанией «АСК-Мед».     

                                      Холдинг «БазэлЦемент» увеличил объемы производства цемента в 2011 году, по сравнению с 2010 годом, на 56% - до 1,3 миллиона тонн. В частности, завод «Ачинский цемент», принадлежащий «БазэлЦементу», произвел за прошедший год 811 тысяч тонн цемента, что в два раза больше, чем в 2010 году. До 2014 года «БазэлЦемент» предполагает инвестировать в это предприятие 5-7 миллионов долларов ежегодно.     В 2011 году объемы производства извести на входящем в холдинг «Угловском известковом комбинате» выросли, по сравнению с предыдущим годом, на 28% - до 222,913 тысячи тонн. Принадлежащие холдингу "Михайловский комбинат строительных материалов", "Угловский известковый комбинат" и "Горенка-Неруд" увеличили в 2011 году объемы производства минерального порошка в 5,2 раза (до 189,827 тысячи тонн) и в 2,4 раза - объемы производства щебня (до 538,852 тысячи тонн).     Еще один актив холдинга – «БазэлЦемент-Пикалево» - в 2011 году произвел более 252,924 тысячи тонн глинозема и добыл более 2 миллионов тонн известняка, что на 57% больше производственных показателей 2010 года, рассказали в пресс-службе.     В 2012 году холдинг планирует запустить «Серебрянский цементный завод» в Рязанской области. На завершение его строительства в 2011 году Газпромбанк открыл «БазэлЦементу» дополнительное финансирование в размере более 3 миллиардов рублей, общая стоимость строительства завода составит около 9 миллиардов рублей.     Другой актив холдинга – «Пикалевский глиноземный завод» - в 2011 году рефинансировал в ВТБ кредит в размере 750 миллионов рублей, полученный у банка "Союз". При этом ВТБ расширил предприятию кредитный лимит до 900 миллионов рублей, и рассматривается возможность расширения кредита до 16 миллиардов рублей, подчеркнули в пресс-службе.     Казахстанский актив холдинга - Sastobe Technologie - в 2011 году рефинансировал кредит в размере 1 миллиарда рублей, ранее привлеченный у "дочки" Альфа-банка Amsterdam Trade Bank, на новых условиях в самом Альфа-банке.     

                                      Наибольшее количество месторождений богато сырьем для производства стеновых материалов и цемента. В настоящее время специалисты ведут исследования по получению различных вяжущих и строительных материалов на их основе. Наиболее перспективным районом является плато Устюрт, где выявлены месторождения гипса, известняка, карбонатных пород, соли (Караумбет и Барсакельмес), газа (Куаныш и Шахпахты). Создание на основе имеющейся сырьевой базы развитого производства вяжущих строительных материалов может полностью удовлетворить потребности не только республики, но и соседних областей за счет местных ресурсов, что даст значительную экономическую эффективность.