Новости

Новый высокотехнологичный завод Холдинга "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" в пгт Подгоренский Воронежской области объявил о выпуске первой тестовой партии цемента марки ЦЕМ I 42,5H.

                                      Запуск современного дробильно-сортировочного комплекса по добыче и переработке серпентинита, производственной мощностью 750 тысяч тонн продукции в год, состоится в среду в Карачаево-Черкесии, сообщает пресс-служба главы республики. Предприятие построено в самом отдаленном от республиканской столицы Урупском районе Карачаево-Черкесии, имеющем богатейший запас полезных ископаемых, в том числе — Беденский (Б.Лабинский) серпентинитовый массив. Общая площадь выхода серпентинитов около 9 квадратных километров, запасы Беденского массива составляют более 1,6 миллиарда тонн.     "С учетом имеющегося потенциала полезных ископаемых в Урупском районе республики и в соответствии с соглашением с правительством КЧР, компания ЗАО "Рустона" завершила строительство дробильно-сортировочного комплекса, предназначенного для дробления и выпуска пяти видов щебня высокой марки", — говорится в сообщении.     Как отмечается в сообщении, уникальность проекта состоит в безотходном производстве продукции из серпентенита, который используется на атомных станциях (гаситель нейтронов), в медицине, при строительстве аэродромов, современных автодорог и других инфраструктурных объектов, где необходима высокая прочность монолита. Камень имеет красивый зеленоватый оттенок, что позволяет его использовать и в качестве отделочного материала.     По данным пресс-службы, производительность данного комплекса будет составлять 750 тысяч тонн продукции в год. Численность рабочих на начальной стадии производства составит 70 человек, далее с наращиванием проектной мощности комплекса этот показатель увеличится до 120. Это второе в районе по объемам производства предприятие после Урупского горно-обогатительного комбината.     "Следующий этап реализации данного проекта — строительство цементного завода в районе села Курджиново. По условиям соглашения компания "Рустона" планирует построить завод по производству цемента и ряд предприятий по производству других строительных материалов — извести, сухих строительных смесей, облицовочного камня", — отмечается в сообщении.     

                                      Группа «Лафарж» успешно провела промышленные испытания Aether®, клинкера нового поколения, разработанного для производства цемента с низким содержанием углерода. Для проведения испытаний была собрана команда из 100 человек, которая на протяжении 10 дней работала на заводе Группы в Ле-Тей во Франции. В рамках испытаний было произведено 10 000 тонн клинкера Aether®, что подтвердило возможность производства в промышленном масштабе с использованием традиционного сырья. Запуск первой партии продукции марки Aether® запланирован на 2014 год.      Aether® - это новый химический состав клинкера, позволяющий сократить выбросы СО2 на 25-30% благодаря:     - сокращению доли известняка в сырьевой смеси;  - более низкой температуре (около 1300°С)  в процессе обжига;  - упрощенному помолу с меньшим потреблением энергии.     Этот инновационный проект получил поддержку Европейского союза как часть программы LIFE+ - финансового инструмента, направленного на поддержку экологических проектов.      На протяжении более 20 лет «Лафарж» стремится к сокращению выбросов CO2, используя на своих заводах альтернативные виды топлива и цементные добавки, а также повышая энергоэффективность производства. Проект Aether® демонстрирует решимость «Лафарж» идти еще дальше в вопросе сокращения выбросов СО2. Данный проект будет способствовать достижению цели Группы по сокращению объема выбросов CO2 на 33% (на тонну произведенного цемента) к концу 2020 года в рамках программы «Амбиции по устойчивому развитию 2020».     

Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», крупнейший производитель строительных материалов в России, объявляет об окончании строительства Подгоренского цементного завода.

Компания ООО Norm заимствует кредит у германского Commerz bank с целью импорта из Германии оборудования для строящегося завода “Qızıldaş Sement” под гарантии  ОАО PAŞA Bank.

Одно из крупнейших предприятий Белгородской области по производству цемента, входящее в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», реализует комплекс работ по модернизации оборудования.

Генеральный директор «БазэлЦемент» Вячеслав Шматов рассказал о развитии цементной отрасли и создании новых производств.

18 октября в Омске состоялось заседание совета директоров ООО «Омский цемент», посвященное вопросам запуска будущего цементного терминала.

                                      Программа охватывает 16 регионов присутствия Холдинга: Белгородская, Самарская, Челябинская, Липецкая, Брянская, Рязанская, Свердловская, Ленинградская, Воронежская, Архангельская, Ульяновская области, а также Карачаево-Черкесская республика, Украина и Узбекистан. В ее рамках ежегодно будут проводиться научно-технические конференции по обмену опытом и наставничеству, а также слеты, тренинги и семинары для молодых сотрудников предприятий Холдинга. Программа будет реализовываться на региональном и межрегиональном уровнях.     «Запуском межрегиональной программы по подготовке молодых специалистов мы планируем не только решить вопрос по профессиональному развитию кадров, но и научить сотрудников продумывать и предлагать рационализаторские и инновационные проекты. Лучшие из них будут регулярно выноситься на обсуждение научно-технического совета Холдинга. По-сути, мы стремимся в равной степени развить внутри Холдинга и институт наставничества, и постоянное повышение профессионального уровня кадров, и использование внутреннего инновационно-рационализаторского потенциала. Только так мы сможем поддерживать высокую экономическую эффективность в долгосрочной перспективе», - прокомментировал Президент Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» Михаил Скороход.     В первом мероприятии программы - научно-технической конференции, которая пройдет с 17 по 18 октября в Липецке, - примут участие боле 100 молодых специалистов от всех предприятий Холдинга. Они представят научные работы по пяти направлениям – от менеджмента и логистики до применения энерго- и ресурсосберегающих технологий на цементном производстве. Помимо этого для участников будет организована бизнес-симуляция «Бережливое производство», в рамках которой молодые специалисты смогут обсудить способы оптимизации производственных процессов, освоить анализ видов потерь на производстве и способов работы с ними, глубже понять источники поиска экономии ресурсов и бережливого отношения к производству.      «В течение трех лет мы создавали разные элементы работы с молодыми специалистами. Выявляли наиболее эффективные с точки зрения обучения инструменты и алгоритмы вовлечения молодых специалистов в корпоративную культуру. В частности, первый корпоративный слет, где молодые специалисты смогли обменяться идеями, прошел в 2011 году в Брянске. Наиболее эффективные инструменты были объединены в программу по работе с молодыми специалистами, которая будет постоянно реализовываться Холдингом во всех регионах присутствия», - отметил Директор по персоналу Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» Сергей Щербаков.     

В ближайшее время единственное в Иссык-Кульской области предприятие по производству цемента ОАО "Курментыцемент" будет закрыто из-за отсутствия сырья.

Крупнейшее в Литве предприятие по производству цемента Akmenės cementas работает почти на полную мощность, поскольку оправдалась его стратегия активного поиска заказов на иностранных рынках.

ОАО "Белорусский цементный завод" инвестировал в строительство новой технологической линии по производству цемента "сухим" способом и углеподготовительного отделения с переводом действующей линии на производство цемента с природного газа на уголь $422,9 млн.

В Восточном Казахстане в субботу прошла церемония рабочего запуска нового цементного завода «сухого» способа производства ТОО «Казахцемент», построенного в рамках Карты индустриализации госпрограммы ФИИР.

                                      Ученые национального исследовательского Иркутского государственного технического университета (НИ ИрГТУ) предложили региональным властям проект ликвидации отходов Байкальского ЦБК путем переработки в материалы для строительства. БЦБК с начала своей работы в 60-х годах прошлого века накопил в специальных картах-резервуарах около 4,5 - 6,6 миллиона тонн шлам-лигнина и 2,2 миллиона тонн золы. Резервуары расположены на пути селевых потоков, которые в случае схода с гор южного Байкала могут смыть все отходы в озеро.     По подсчетам ученых НИ ИрГТУ, в результате варки целлюлозы на БЦБК ежедневно образуется около двух тонн отходов золы, шлам-лигнина, которые сжигаются и складируются. "В золе, получаемой от сжигания отходов комбината, содержится около 70% оксида алюминия в гамма-форме. По сути, это базовый компонент, который можно добавлять в бетон, пескоблоки, шлакоблоки, сокращая при этом расход цемента", - профессор кафедры обогащения полезных ископаемых и инженерной экологии НИ ИрГТУ Андрей Богданов.     Для решения проблемы отходов ученые предлагают запустить на комбинате производство строительных материалов из переработанного шлам-лигнина. По мнению Богданова, полученный материал можно использовать для строительства гаражей, нежилых помещений. "Мы уже получили бетон, в котором содержатся отходы БЦБК. В результате испытаний он признан пригодным для использования", - сказал А. Богданов.     По его мнению, организовать производство стройматериалов можно в цехе переработки осадка БЦБК, куда отходы можно перекачивать через существующий коллектор. "То есть запуск производства не требует приобретения дорогостоящего оборудования", - сказал А. Богданов. По оценке собеседника, отходов БЦБК хватит примерно на десять лет работы завода.  "Мы представили наш проект в правительство региона. Нас поддержало минприроды Иркутской области. Сейчас задача - найти средства на проект", - сказал собеседник агентства.     Кроме того, по мнению Богданова, добавки с использованием золы шлам-лигнина можно использовать в качестве сорбента для очистки сточных вод. "На эту технологию уже получен патент, пройдены промышленные испытания на БЦБК", - подытожил ученый.     Как сообщалось ранее, сжигание отходов Байкальского ЦБК, накопленных с момента запуска комбината в 60-х годах прошлого века, может занять около 45 лет.     

                                      Выручка Группы ЛСР в первом полугодии 2012 года  составила 22681млн руб., EBITDA4 666 млн руб.  Комментирует генеральный директор, председатель Правления Группы ЛСР Александр Вахмистров:  В первой половине 2012 года положительные тенденции, сформировавшиеся в 2011 году, продолжились во всех основных сегментах строительного рынка. Высокая активность покупателей позволила нам существенно увеличить продажи жилой недвижимости во всех регионах присутствия компании. В Санкт-Петербурге уже в первом квартале 2012 года число заключенных контрактов на продажу жилья в сегменте масс-маркет превысило докризисный уровень. За отчетный период во всех регионах мы заключили новые контракты на продажу 198 тыс. кв. м, что на  68% превышает соответствующий показатель за первую половину 2011 года. Стоимость заключенных контрактов на продажу квартир и прочих помещений выросла на 87%и составила 17,2 млрд руб. В рамках нашей стратегии, предполагающей активную экспансию в Московском регионе, мы значительно расширили масштаб нашего девелоперского бизнеса в Москве и Московской области. В частности, за первое полугодие 2012 года мы заключили новые контракты на продажу почти 40 тыс. кв. м, что на 375% превышает соответствующий показатель за первое полугодие 2011 года.     Одним из основных драйверов роста спроса на жилье остается ипотечное кредитование. В первой половине 2012 года около трети наших продаж в сегменте жилья масс-маркет осуществлялось с привлечением ипотечных кредитов.     Финансовые результаты девелоперского бизнеса в первой половине 2012 года отражают передачу жилья в соответствии с графиком реализации проектов. Согласно международным стандартам финансовой отчетности в текущем периоде нашли отражение результаты продаж за прошлые годы. Высокие результаты по заключенным новым контрактам позволяют нам рассчитывать на рост финансовых показателей девелоперского бизнеса в будущем.     В течение первого полугодия 2012 года рынок строительных материалов также демонстрировал положительные тенденции как с точки зрения объемов продаж, так и по ценовой динамике. Мы увеличили объем продаж и рентабельность по основным видам выпускаемых нами строительных материалов. Во втором квартале на полную производственную мощность вышел наш цементный завод в г. Сланцы (Ленинградская область). В конце июня мы осуществили производственный запуск кирпичного завода в Московской области мощностью 70 млн штук кирпича в год. Вклад этих производств в финансовые результаты компании мы в полной мере ощутим уже во второй половине года. Также по графику идет реализация проекта строительства нашего нового кирпичного завода в Ленинградской области.     Мы видим хорошие перспективы для дальнейшего развития бизнеса компании во втором полугодии 2012 года. В девелопменте они, в первую очередь, связаны с планами вывода на рынок целого ряда новых проектов и активное развитие в Московском регионе. Мы также рассчитываем на дальнейший рост рынка строительных материалов, ключевыми драйверами которого сегодня являются жилищное строительство и реализация крупных инфраструктурных проектов.