Новости

                                      АО Kunda Nordic Tsement открыло 5 ноября технологическую линию по сжиганию в цементных печах топлива из твердых отходов. Общей целью проекта является устойчивое использование энергоресурсов и развитие вторичного использования отходов, а также уменьшение загрязняющей нагрузки на среду обитания. Одновременно состоялось и торжественное закрытие проекта «Вторичное использование твердых отходов в цементных печах АО Kunda Nordic Tsement».  В результате осуществленных в течение двух лет работ в цементном производстве уменьшится доля фоссильных видов топлива, сланца и каменного угля и кроме того объемы складируемых на эстонских свалках твердых отходов.     Таким образом, Kunda Nordic Tsement внесет свой вклад в уменьшение влияния человечества на изменение климата.  АО Kunda Nordic Tsement - сегодня единственное предприятие в Эстонии, чей технологический процесс позволяет в больших объемах сжигать предварительно обработанные твердые отходы.  Использование получаемой из твердых отходов энергии в производстве цемента является одной из возможностей для вторичного использования отходов. Прежде всего, цель заключается в уменьшении объемов складируемых на свалках и непригодных для вторичного использования твердых отходов от упаковки, а также отходов от остовов автомобилей и электроники. Установленная в ходе проекта технологическая линия позволяет уменьшить объем складируемых на свалках отходов в объеме 85 000 тонн в год.     «Kunda Nordic Tsement считает важным поиск решений позволяющих снизить долю фоссильных видов топлива в цементной промышленности, обращая при этом особое внимание на снижение вызванных использованием различных видов топлива влияний на окружающую среду»,- сказал исполнительный директор АО Kunda Nordic Tsement Меэлис Эйнстейн. «По своей сути цементная промышленность является очень энергоемкой отраслью промышленности и в связи с этим крайне важным в деятельности предприятия является вклад в принципы сберегающего энергопотребления»,- добавил Эйнстейн.     Целью софинансировавшегося Финансовым механизмом европейского экономического пространства проекта № EE-0019 было снижение в Эстонии нагрузки от отходов посредством вторичного использования отходов в качестве топлива в цементных печах АО Kunda Nordic Tsement и уменьшение объемов использования сланца. В ходе претворенного на сегодняшний день в жизнь проекта была спроектирована технологическая линия, закуплено необходимое оборудование и осуществлены строительные работы. На две цементные печи АО Kunda Nordic Tsement была установлена система обращения топлива из отходов: склад и приемные устройства, системы транспортировки и питания, дозаторы, горелки и системы автоматического управления. Из дозаторного устройства сжатый воздух переносит размельченное топливо к горелкам. Частицы топлива при температуре около 2000 0C  сгорают полностью.     Использование сгораемых твердых отходов в качестве топлива уменьшит также необходимость в использовании отечественного невосстановимого фоссильного топлива – сланца. При использовании построенной технологической линии в производстве цемента доля топлива из отходов увеличится предположительно до 35% от общего объема необходимого топлива. При использовании топлива из отходов в таком объеме уровень выброса CO2 по сравнению с нынешним уровнемпонизится на 5%.         Конечная стоимость претворенного в течение 2008 и 2009 гг. в жизнь проекта составила около 33 миллионов крон. Проект в объеме 23 процентов финансировался через Финансовый механизм европейского экономического пространства.   В проекте в качестве партнеров принимали участие также Эстонский союз переработчиков отходов, Министерство окружающей среды, Эстонский центр исследований окружающей среды, Таллиннский технический университет, Кундаская городская управа.      AО Kunda Nordic Tsement это основанное в 1870 году единственное в Эстонии цементное производство, которое в настоящее время входит в состав HeidelbergCement Group. Основной сферой деятельности предприятия является производство различных видов цемента, клинкера и известнякового щебня.     
                                      Холдинг BI Group завершает строительство близ Астаны завода по производству высокомарочного цемента, говорится в сообщении, распространенном пресс-службой компании в среду. Благодаря поддержке государства, уже в следующем году завод обеспечит столицу высококачественным цементом.  На сегодняшний день завод готов на 75%, отмечается в сообщении. Все оборудование растаможено и находится на площадке завода в Астане. Для завершения строительства и запуска осталось произвести монтаж оборудования, пуск-наладку и запуск завода. Несмотря на то, что БТА банк приостановил дальнейшее финансирование проекта, основной зарубежный инвестор Fortis Bank готов продолжить софинансирование, но при условии передачи проекта и дальнейшего сотрудничества с банком развития Казахстана (БРК). Глава государства Нурсултан Назарбаев поручил оказать содействие в передаче портфеля из БТА банка в БРК, так как основная цель этого финансового института - финансирование проектов, нацеленных на развитие инноваций в промышленности Казахстана.     Современная технология производства цемента сухим способом и наличие уникального месторождения сырья позволят производить высокомарочный цемент - М500 - М700. При использовании этих марок за счет более высоких связующих свойств, вместо 1,2 млн. тонн столице будет необходимо лишь 800 тыс. тонн цемента в год. Благодаря этому количество транспорта, перевозящего цемент в Астане, можно будет сократить с нынешних 40 тыс. до 27 тыс. машин в год.     Качественный цемент также позволит повысить уменьшить удельный расход сопутствующих материалов на 20-25%. В масштабах города сократится потребность в щебне на 300 тыс. тонн и в песке на 200 тыс. тонн.     Особенность нового завода, расположенного в 40 км от Астаны, состоит в том, что цемент будет напрямую развозиться на объекты города герметичным способом, затем при помощи вакуума без утечки будет поступать в емкости на площадках. Это сократит выбросы цемента в Астане до европейских стандартов. Сегодня же по нормативам допускается 1% и более потерь цемента при доставке и перегрузе. В результате на улицы столицы ежегодно в виде производственных потерь высыпается и рассеивается по ветру более 12 тыс. тонн цемента, что равно более 200 вагонам.     
                                      ОАО "Холдинговая компания "Сибирский цемент" планирует увеличить количество заключаемых на 2010 год договоров о поставке продукции не менее чем на 10%, сообщил заместитель председателя совета директоров ХК Виктор Шаповалов.   "С учетом снижения емкости рынка в 2009 году и обострения конкуренции наша компания сейчас делает акцент на развитие активных продаж и работу по тендерам, что позволяет нам уже сейчас формировать группу клиентов, которые перешли на продукцию наших заводов и готовы сотрудничать с нами в 2010 году. На следующий год мы планируем увеличить количество заключаемых договоров не менее чем на 10%", - отметил он.      По словам В.Шаповалова, это позволит компании сохранить стабильные объемы реализации с учетом того, что в целом потребление цемента основными предприятиями строительной отрасли в 2010 году будет снижаться, рост следует ожидать не ранее 2011 года.     
Европейский банк торговли и развития (EBRD) продолжает реализацию планов поддержки основного производителя цемента в Азербайджане, ОАО Garadagh Cement, по строительству печи №6 для производства цемента сухим методом.  Как сообщил сегодня в ходе пресс-конференции в Баку генеральный директор ОАО Garadagh Cement Хория Адриан, соглашение о кредите на 120 млн. евро ($175 млн.) с ОАО Garadagh Cement заключено.      «EBRD с 2006 года является одним из акционеров ОАО Garadagh Cement (10%). С этого периода до 2008 года совместно с банком, мы вели исследования по проекту строительства новой печи №6 по производству цемента сухим методом. В ходе исследования мы нашли нового партнёра – Азербайджанскую инвестиционную компанию (АИК) и проект был утверждён и в апреле 2009 года был возложен фундамент строительства новой печи на заводе. Сегодня мы рады сотрудничеству с EBRD, который выделяет основную часть средств на эти цели», - заявил Х. Адриан.   По его словам, после завершения работ, завод будет модернизирован на 70%.   Как отметил региональный директор EBRD по странам Кавказа, Молдовы и Беларуси Пол-Анри Фористер, осуществление инвестиций в передовые технологии, отвечающие высоким стандартам его основного акционера Holcim, доказывает приверженность последней тактике последовательности в деле внесения вклада в долгосрочное развитие азербайджанской экономики.   «С 2011 года, производства клинкера на ОАО Garadagh Cement увеличится на 40%, что позволит представить строительному сектору Азербайджана большую по объёму и качественную продукцию», - сказал П. Фористер.      В мае этого года совет директоров EBRD рассмотрел и одобрил организацию финансирования в 170 млн. млн. евро на этот проект стоимостью 330 млн. евро. Как ожидалось, основной кредит (кредит A/B) составит 150 млн. евро примерно 50% будут предложены к коммерческим банкам (кредиторы класса B), а остальное профинансировано EBRD. Ещё 20 млн. евро составит субординированный кредит EBRD класс C, а дополнительные 30 млн. евро кредита будут выданы в качестве субординированного займа у всех банков основному акционеру предприятия – Holcim.   Однако, по словам Х.Адриан, суммарная стоимость проекта в настоящее время составляет 300 млн. евро.      Как заявил Пол-Анри Фористер, кедитная структура по данному проекту очень сложная. Часть средств на кредит будет направлена со стороны Garadagh Cement на основе собственных доходов, ещё часть будет предоставлена акционером ОАО – Holcim.      «Сейчас, в условиях кризиса, EBRD обеспечивает для ОАО большую часть средств кредита. Также, возможность организации синдиката может быть на основе обращения ОАО. Нынешний кредит выделяется двумя траншами – на 5 и 6 лет», - сказал П.Фористер.      Модернизация и расширение Garadagh Cement, позволит увеличить производство сэкономить потребление энергии на 50%, и расширить ежегодное производство цемента с 1,3 млн. тонн до 1,7 млн. тонн без импорта клинкера.      Garadagh Cement является крупнейшим и единственным в Азербайджане производителем цементного клинкера. Holcim, ведущий мировой поставщик бетона и цемента, базирующийся в Швейцарии, приобрёл контрольный пакет акций в процессе приватизации в 1999 году. Сегодня он владеет 69,4% акционерного капитала и предоставляет управленческие, технические и коммерческие ресурсы.   Строительство новой печи №6 для производства цемента сухим методом позволит заменить 4 нынешние печи. Это также позволит экономить на энергии и позволит сократить выбросы в атмосферу.      Garadagh Cement является собственностью швейцарской Holcim (69,4%), правительства Азербайджана в лице Азербайджанской инвестиционной компании (10%) и Европейского банка реконструкции и развития (по 10,6%). Завод функционирует в стране с 1999 года. Для строительства новой производственной линии, компания Holcim выделила в бюджет в 300 млн. евро. По прогнозам Holcim спрос на цемент в стране до конца этого года составит примерно 3,7 млн. тонн, а в 2011 году - больше 4 млн. тонн.     
География: Азербайджан
                                      Президент Холдинга "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" Михаил Скороход принял участие в совещании, состоявшемся 29 сентября в Правительстве Рязанской области под председательством заместителя министра регионального развития Сергея  Круглика, посвященного состоянию и перспективам развития отрасли строительных материалов. В совещании также приняли участие губернатор Рязанской области Олег Ковалев, первый заместитель председателя регионального Правительства Валерий Ионов, глава администрации Рязани Олег Шишов, руководители строительных предприятий области и другие. В ходе мероприятия его участники обсудили проблемы отрасли строительных материалов, наметили перспективы её развития.     «Для нас очень важно сегодня сохранить строительный комплекс в регионе и создать предпосылки для развития рынка стройматериалов. Страна постепенно начинает выходить из рецессии, именно стройиндустрия должна обеспечить дальнейшее развитие всей экономики не только Рязанской области, но и России в целом», - заявил в ходе совещания губернатор Рязанской области Олег Ковалёв.     Как было отмечено в ходе совещания, Холдинг "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" планирует в ближайшее время начать строительство нового высокотехнологичного цементного современного завода в Рязанской области. Такое решение принято руководством Холдинга в рамках стратегии модернизации основных производственных фондов предприятия, которая предусматривает строительство новых цементных заводов по "сухому" способу производства цемента.      Основные характеристики проекта нового завода:  - Вес основного технологического оборудования 20 800 т;  - Стальные конструкции - 13 500 тонн;  - Бетонные конструкции - 93 500 тонн.  Примерные инвестиции в строительство нового высокотехнологичного завода в Рязанской области завода составят около 300 млн. евро.     Напомним, Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в настоящее время реализует масштабную инвестиционную программу по строительству и модернизации цементных заводов, рассчитанную до 2015 года и предусматривающую объем инвестиций в размере 120 млрд. рублей с увеличением производственных мощностей к 2015 году на 18 млн. т цемента.      Как было отмечено Президентом Холдинга "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" Михаилом Скороходом, использование в строительстве последних научно-промышленных достижений, а также новейших эко - и энергосберегающих технологий сделает новые заводы холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» самыми передовыми предприятиями цементной промышленности России.      Кроме того, оснащение предприятий холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» высокотехнологичным оборудованием, не имеющим аналогов в российской цементной промышленности, позволит полностью автоматизировать процесс производства и увеличит производительность труда более чем в 5 раз.     Как известно, в настоящее время Холдинг строит новый высокотехнологичный завод в Подгоренском районе Воронежском области, общая сумма инвестиций в проект составляет около 16 млрд. рублей. Значительная составляющая из них приходится на инвестиции в современные технологии и оборудование, значительно сокращающее воздействие на окружающую среду и, тем самым, повышающее конкурентоспособность продукции  Холдинга.     
                                      Европейский банк реконструкции и развития (ЕБРР) может предоставить Lafarge Vostok (подразделение крупнейшего в мире производителя стройматериалов французской компании Lafarge в РФ) до 120 миллионов евро для финансирования в России инвестпроектов по покупке, модернизации, расширению, строительству и эксплуатации мощностей по производству цемента, извести, заполнителей и готовых цементных смесей, говорится в материалах банка.  Предоставление средств нацелено на поддержку осуществления инвестпрограммы Lafarge, которая предусматривает приватизацию и развитие местных компаний, совершенствование их производства и повышение экологических стандартов.     Общие затраты Lafarge Vostok на осуществление таких проектов в РФ оценивается в 380 миллионов евро. Как отмечается в сообщении, предоставление средств ЕБРР осуществляется в рамках ранее одобренной программы объемом 300 миллионов евро, которая направлена на финансирование проектов Lafarge.     Как ожидается, совет директоров ЕБРР рассмотрит возможность предоставления финансирования компании 8 сентября 2009 года.     Lafarge, крупнейший в мире производитель цемента, в апреле 2008 года заявлял о планах строительства в Калужской, Ростовской, Челябинской областях и Краснодарском крае четырех заводов по выпуску цемента. В конце 2009 года компания заявила о сокращении инвестиций из-за снижения спроса на продукцию.     Lafarge SA в РФ принадлежат заводы "Уралцемент" в Челябинской области и "Воскресенскцемент" в Московской области.      
                                      Руководство HeidelbergCement Group не намерено продавать активы на Украине, сообщается в пресс-релизе группы.  "У нас нет намерений продавать свои предприятия на Украине. HeidelbergCement планирует продажу только тех активов, которые не относятся к основным и не являются ключевыми в цепочке производства цемента, заполнителей и товарного бетона. Благодаря нашей устойчивой позиции на украинском рынке цемента и постоянно растущей вертикальной интеграции украинские предприятия, без сомнения, относятся к ключевым направлениям нашей деятельности", - сказал глава правления HeidelbergCement Group Бернд Шайфеле, слова которого приводятся в пресс - релизе.     По словам руководителя региона Европа и Центральная Азия HeidelbergCement Group Андреаса Керна, которые приводятся в сообщении, Украина является важным рынком для группы.     "Украина является важным и растущим рынком для HeidelbergCement. Работая в стране с 2001 года, мы постоянно расширяем сферу деятельности. По результатам прошлого года мы стали лидером в сфере производства цемента и начали активно развивать бизнес-линии по производству заполнителей и товарного бетона", - сказал он, отметив, что украинские цемзаводы группы поставляют цемент в соседние с Украиной страны.     По мнению Б.Шайфеле, позитивные сдвиги в мировой экономике начнутся уже во второй половине текущего года. "Мировой экономический спад уже замедлился, многие страны уже демонстрируют признаки улучшения экономической ситуации. Во втором полугодии 2009 года мы ожидаем положительных результатов, толчок к получению которых даст инвестирование в развитие инфраструктуры во всем мире. К тому же у нас отличный позитивный эффект от программы сокращения затрат и потребления энергии", - сказал глава правления группы.     HeidelbergCement Group присутствует на украинском рынке с 2001 года. В прошлом году группа завершила реструктуризацию своего бизнеса на Украине. Цементное направление представлено ОАО "ХайдельбергЦемент Украина", которое объединяет заводы в Кривом Роге, Днепродзержинске, Новоамвросиевском и Енакиево. Производством бетона занимается ООО "ХайдельбергБетон Украина" на площадках в Кривом Роге и Луганске, гранитного щебня - два карьера в Днепропетровской и Киевской областях.  Группа имеет 2,8 тыс. представительств в 50 странах мира.     

1, ... 78, 79, 80, 81, 82, ... 91
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.