Новости

                                      С 11 по 15 октября 2009 года состоялся рабочий визит делегации Ассоциации Строителей России и Российского-китайского центра торгово-экономического сотрудничества (РКЦ ТЭС) в китайскую столицу. Поездка проходила в рамках участия в работе Четвертого российско-китайского экономического форума. Он оказался результативным для представителей отечественной цементной отрасли: китайцы заявили о готовности инвестировать в строительство четырех цементных заводов в России. Общая сумма капиталовложений составит $1,9 млрд. В настоящее время стороны согласовывают детали контрактов.     Всего 13 октября текущего года на Четвертом российско-китайском экономическом форуме было подписано 26 документов, предполагающих китайское финансирование ряда крупных инвестиционных проектов в России. Четыре предварительных контракта было подписано и по цементу.     Так, первый заместитель Председателя Правительства Дагестана М.М. Меджидов, Президент Ассоциации строителей России Н.П. Кошман и председатель правления Российско-китайский центра торгово-экономического сотрудничества С.Ф. Санакоев подписали с NORINCO International Cooperation Ltd. договор подряда о создании завода по производству цемента мощностью 3,6 млн т в республике. Инвестиции в проект составят $610 млн.     Представитель ООО "Солнечный ветер" Л.М. Суханов достиг с китайцами предварительной договоренности о строительстве цементного завода мощностью 3 млн т в Курске. Инвестиции в проект составят $500 млн.     ООО «Техно-инвест» получило у китайцев поддержку на строительство цементного завода мощностью 4 млн т в год (две очереди по 2 млн т) в Свердловской области. Капиталовложения в проект - $670 млн.     ООО «Гарант» ведет переговоры о получении от китайской компании Sinoma $300 млн на строительство цементного завода мощностью 2 млн т в Челябинской области.      Правительство Республики Северная Осетия рассчитывает получить от китайских компаний $500 млн на строительство цементного завода мощностью 2 млн т в Северной Осетии.     Разработанная сторонами схема финансирования строительства объектов на территории России выглядит следующим образом:      1. Заключается договор Генподряда с иностранной компанией на условиях строительства объекта "под ключ". Это означает, что оплата работ (100%) происходит только после ввода объекта в эксплуатацию (или выхода на проектную мощность).   2. Иностранный Генподрядчик использует или свои оборотные средства или берет кредит в иностранном банке.   3. Обеспечением кредита и гарантией оплаты Генподрядчику выполненных по договору работ (после ввода объекта в эксплуатацию) служит банковская гарантия российского банка, которая также вступает в силу только в момент ввода объекта в эксплуатацию. Таким образом, строительные риски несет иностранная компания и иностранный банк.   4. После ввода объекта в эксплуатацию российский банк рефинансирует Заказчика каким-либо способом (кредит под залог готового объекта, возвратный лизинг, перекредитование в другом банке под залог объекта и иные возможные варианты). На этом этапе риск несет российский банк, но он имеет в залоге готовый объект, рыночная стоимость которого минимум в полтора раза выше, чем себестоимость, по которой и происходит перекредитование.   5. Заказчик (Управляющая компания), получив кредит (как один из возможных вариантов) от российского банка, рассчитывается с Генподрядчиком, а тот в свою очередь возвращает кредит в свой банк (если он был взят).   6. Средства для перекредитовки российский банк может также взять в иностранном банке.      Смысл схемы финансирования в том, что с российской стороны оформлена только земля и сырье и право (возможность) присоединения к источникам энергоснабжения. Других активов, как правило, нет. Следовательно, обычная схема кредитования под залог активов (которые к тому же будут дисконтированы банков минимум на 30%) не может быть применена, поскольку активов явно недостаточно. Нет также и денег, чтобы в период строительства завода погашать проценты по кредиту, поскольку отсрочку их оплаты российские банки дают максимум на пол года, а завод строится полтора-два.     

                                      Машиностроительная корпорация «Уралмаш», входящая в Группу ОМЗ, успешно сдала заказчику корпус второй цементной печи для строящегося цементного завода в Новотроицке.  Оборудование было изготовлено на ОАО «Уралмашзаод» по базовому инжинирингу компании  KHD Humboldt Wedag GmbH (Германия). Контракт на его изготовление заключен в июле 2008 года. Общий вес оборудования 193 тонны. Оборудование будет отгружено в декабре 2009 г.      При производстве второго корпуса уралмашевские специалисты усовершенствовали технологию изготовления, что позволило снизить трудоемкость и сократить сроки. При этом заказчики – специалисты фирмы KHD отметили высокое качество изготовления: выдержаны очень жесткие допуски по размерам, обеспечена высокая монтажная способность оборудования.   Пуск Новотроицкого цементного завода мощностью 1,3 млн т в год намечен на 2 квартал 2010 г. Его строительство ведут ОАО «Уральская сталь» (входит в стальной дивизион холдинга «Металлоинвест») и ООО «Южно-Уральская горноперерабатывающая компания» (занимается разработкой отвалов «Уралстали»).     В настоящее время МК «Уралмаш» изготавливает третью цементную печь по инжинирингу KHD, на этот раз для «Новоросцемента» (г. Новороссийск). Отгрузить это оборудование планируется в мае 2010 г.     

                                      Компания Cemex в латвийских Броценах, входящая в состав одноименного мексиканского концерна, намерена в 2010 году значительно увеличить экспорт цемента.   По словам коммерческого директора Мариса Грузниньша, в 2010 году завод планирует произвести 900 тыс. тонн цемента и 300 тыс. тонн клинкера. Объем экспорта в 2010 году составит 80%.  "Мы хотим превратить компанию в экспортную машину", — отметил г-н Грузниньш. Основными внешними рыками для Cemex станут Россия, Литва, Эстония и Беларусь.  В создание цементного завода в Броценах Cemex инвестировал 275 млн. евро. Его официальное открытие запланировано на весну 2010 года.     До прихода в 2007 году мексиканского инвестора – третьего в мире производителя цемента компании Cemex - мощность цементной отрасли в Латвии составляла около 345 тыс. тонн. В  Латвии ощущался значительный дефицит цемента, частично в том числе покрываемый за счет экспорта из Беларуси.  Но с запуском нового завода, модернизацией старого и строительством терминала в Лиепае Латвия превращается в экспортера этого продукта. Внутренний спрос на цемент в этой стране составляет около 1 млн тонн, тогда как после полного завершения инвестиционной программы мексиканцев производство цемента составит  около 1,6 млн тонн в год.     

                                      Новая линия по производству блоков из ячеистого бетона введена на ОАО "Красносельскстройматериалы". Об этом сообщил заместитель генерального директора по идеологии предприятия Марьян Юровский.  Для нового производства, строительство которого велось с мая 2008 года, приобретено высокотехнологичное оборудование фирмы MASA-Henke (Германия). Поставлено немецкое оборудование по дозировке, смешиванию и выдаче подготовительной массы, линия вызревания массива, линия резки, оборудование по предавтоклавной зоне, делитель и упаковка. Новые автоклавы для линии поставил ОАО "Уралхиммаш". Закуплено также новое испытательное оборудование для собственной контрольной лаборатории. Мощность новой линии по производству ячеистых блоков - 250 тыс. куб. м в год. Планируется, что производственные мощности будут задействованы на 100%.      Новое производство организовано в рамках плановой модернизации за счет собственных средств предприятия с привлечением кредитных ресурсов. Затраты составили около 11 млн. евро. По словам Марьяна Юровского, актуальность введения линии по производству ячеистых блоков на месте старого шиферного производства определена большими темпами жилищного строительства в республике, а также высоким уровнем загрузки существующих производственных мощностей по производству блоков из ячеистого бетона, падением рыночного спроса на шифер.      Производственные мощности новой линии находятся в непосредственной близости от цементного и известкового заводов предприятия, что позволит избежать больших затрат при транспортировке сырья. Кроме того, на территории филиала №2 "Завод асбестоцементных изделий", где и располагается новое производство, построена мини-ТЭЦ, что позволит использовать энергию пара для автоклавной обработки блоков, а значит, снизить энергоемкость нового производства.      Уже начато серийное производство ячеистых блоков разного типа. Планируется, что в 1 квартале 2010 года удастся наладить сбыт этой продукции в Польшу и страны Балтии.