Новости

                                      Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» первым из отечественных цементных компаний принял участие в добровольной системе экологической сертификации на соответствие стандарту «EcoMaterial 1.2» На сегодняшний день статус экологически безопасного строительного материала уже есть у продукции ЗАО «Липецкцемент», входящего в Холдинг (торжественное вручение сертификата состоялось 20 октября 2010 года). Неотъемлемой частью полного комплекса аудита продукции, подлежащей сертификации, является аудит производственного предприятия, претендующего на соответствие нормам стандарта.  В этом году ЗАО «Невьянский цементник» стал  пятым заводом Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», где  специалистами «EcoStandard group» проведен «зеленый» аудит. «EcoStandard group» - это первая организация в РФ, аккредитованная в международном сообществе по зеленому cтроительству  U.S. Green Building, поэтому и результаты   компетентной организации значительны и весомы как для самих производителей, так и для цивилизованной общественности.      За время аудита  с целью  исследования на  соответствие стандарту готовой продукции ЗАО «Невьянский цементник» представители официального аудитора проекта встретились со  специалистами  предприятия, изучили  предоставленную  полную информацию  об используемом сырье,  готовом материале, упаковке и т.д. Для ознакомления с основными технологическими процессами  для аудиторов было организовано посещение основных и вспомогательных подразделений предприятия. Для  лабораторных исследований взяты образцы всех выпускаемых на заводе марок цемента.             Результаты проведенных специалистами «EcoStandard group» исследований  на ЗАО «Невьянский цементник» будут обнародованы  в апреле  нынешнего года.     

                                      С самого начала 2011 года все три технологические линии Красноярского цементного завода работают на полную мощность, что связано с увеличением спроса на цемент. Подготовка оборудования к активному летнему сезону осуществляется в оперативном порядке, без длительных остановок вращающихся печей. По окончательным итогам Красноярский цементный завод выпустил и реализовал в 2010 году 816,5 тысяч тонн цемента, при плане 747,2 тысяч тонн. Прирост по отношению к аналогичному периоду прошлого года составил 13,2 %, что сопоставимо с общим повышением объемов производства в цементной отрасли страны. В конце прошлого года на предприятии состоялся традиционный Круглый стол с партнерами, на котором обсуждались результаты взаимодействия  производителей и потребителей продукции в 2010 году. Как показывает практика, прямой диалог результативно повышает качество сотрудничества, помогает производителям понять какие свойства необходимо придать цементу, предназначенному для различных объектов, какие объемы фасовки и способы отгрузки предпочтительны. Эти и другие вопросы обсуждаются в ходе встреч с потребителями, которые  проводятся дважды в год – в начале и в конце строительного сезона.      Стоит также сказать, что инвестиции в 2010 году были направлены на реконструкцию и модернизацию систем обеспыливания, снижение вредных выбросов в окружающую среду и на энергосбережение. Объем средств, направленных в действующее производство составил 72,377 млн. рублей без НДС.     Свои плоды в 2010 году принесла работа над расширением видов продукции. В начале 2011 года ООО «Красноярский цемент» были получены сертификаты соответствия на следующие марки специальных цементов:  – портландцемент для гидротехнических сооружений ПЦГ 400 Д0. На его основе ведется строительство Богучанской ГЭС и обводного канала Саяно-Шушенской ГЭС в Республике Хакасия. Красноярский цементный завод является единственным в России производителем полностью сертифицированного ПЦГ 400 Д0;  – портландцемент тампонажный ПЦТ I-G-CC-1, изготовляемый в соответствии с ГОСТ 30515-97 и ГОСТ 1581-96, унифицированным со стандартом Американского института нефти (API) Specification 10A".     Если говорить о планах предприятия, то предполагается, что в 2011 году продолжится стабильный рост объемов производства. Это позволит предприятию приблизиться к докризисным показателям. Кстати, летом  Красноярский цементный завод отметит своеобразный юбилей – 50 млн. тонн цемента будет произведено с момента пуска первой технологической линии.     

                                      11 февраля Искитим с рабочим визитом навестил министр строительства и ЖКХ Новосибирской области Денис ВЕРШИНИН. В числе прочих объектов, министр вкратце ознакомился и с работой градообразующего предприятия – ОАО «Искитимцемент».  Краткий обзор текущего положения дел на предприятии областному министру доложил генеральный директор ОАО «Искитимцемент» Сергей СЕМЕНОВ. Сергей Евгеньевич заверил, что, несмотря на сложное положение, завод находится в работоспособном состоянии. В 2011 году планируется произвести 1,4 млн. тонн цемента. При этом проектная мощность завода составляет 1,64 млн. тонн, и в 2008 году «Искитимцемент» был готов выйти на объем производства 2 млн. тонн цемента в год. Но свои коррективы внес кризис – подобное количество цемента не будет сейчас востребовано на строительном рынке. Поэтому  увеличивать объемы выпуска цемента пока нет смысла. В 2010 году  80% продукции было отгружено потребителям СФО. Генеральный директор отметил, что кадровый состав на заводе сохранен весь, несмотря на кризисные явления в экономике. Основная проблема, тормозящая работу завода сегодня, – нехватка оборотных средств. Поэтому имеется задолженность по налогам, долги перед поставщиками материалов и оборудования, долг за газ.   Что касается реализации проекта строительства линии по «сухому» способу производства цемента - работы ведутся, но пока только проектные. В связи с кризисными явлениями в экономике Сбербанк ужесточил требования по кредитам, поэтому приостановлено кредитование строительства. В случае открытия финансирования понадобится два года, чтобы вывести новую линию на проектную мощность. Оборудование практически все уже закуплено и доставлено на заводскую площадку.      Первоочередную задачу генеральный директор определил конкретно:  -Разжечь печи на действующем заводе, для того чтобы мы не сорвали областные программы по строительству жилья, по работе заводов ЖБИ. Так как потребителям невозможно будет перейти одномоментно на цемент других производителей. Понадобятся лабораторные исследования, разработка новых технологических регламентов выпускаемой продукции. Поэтому мы понимаем всю меру и степень ответственности перед своими партнерами.   Министр определил степень ответственности как совместную – завода и администрации области:  -Задачи по вводу жилья, сформулированные Правительством РФ и губернатором Новосибирской области, очень жесткие. В 2010 году было построено 1 млн. 365 тыс. кв. м жилья, в 2015 году мы должны сдать 2,4 млн. кв. м, в 2020-м – 3,2 млн. кв. м.     Администрация Новосибирской области заинтересована в том, чтобы ваша продукция присутствовала на строительном рынке в нужном количестве и по доступной цене. Для того, чтобы мы могли вам помочь, вы должны предоставить план-график процесса вашего развития на ближайшие два-три года и список конкретных действий для реализации этого плана. Возможности административного ресурса, конечно же, ограничены определенными условиями. Но будем создавать совместные планы и вместе их решать.     Стоить напомнить, что в конце прошлого года у «Искитимцемента» появился новый акционер - ООО «Максстрой» приобрело госпакет акций – 25,5 процента. В настоящее время на заводе работают представители ООО «Максстрой», которые знакомятся с положением дел на предприятии, с перспективами развития. Руководством данной компании принято решение об оказании финансовой помощи заводу в размере 300 млн. руб. для покрытия имеющихся задолженностей.     На встрече присутствовал представитель ООО «Максстрой» Николай НЕСТЕРЕНКО:  -Наша первоочередная задача – обеспечить приход денег и запустить завод в ближайшее время, чтобы он начал жить. Мы заинтересованы в том, чтобы завод окреп экономически, превратился в полноценное жизнеспособное предприятие. А поскольку «Искитимцемент» - крупнейшее предприятие города, то мы понимаем, что должны работать в четком взаимодействии с администрацией Искитима и области. При этом считаем, что забота Правительства  любой области – создавать условия для динамичного развития всех предприятий. Согласен, что нужно разрабатывать совместные планы и идти друг другу навстречу. Нужно учиться не только слушать друг друга, но и слышать – особенно когда требуются конкретные действия.      Стороны договорились провести в марте рабочую встречу, на которой и рассмотреть конкретные предложения по совместному развитию завода.     

                                      Один из крупнейших российских производителей цемента ОАО "Мордовцемент" в 2010 году увеличило объем выпуска цемента по сравнению с 2009 годом на 13% - до 3,761 миллиона тонн, сообщила в пятницу пресс-служба предприятия. "Реализовано 3,753 миллиона тонн цемента (+14,5% к уровню 2009 года). Кроме того, в Белоруссию реализовано 70,6 тысячи тонн клинкера", - говорится в сообщении. Также, по информации пресс-службы, "Мордовцемент" увеличил в 2010 году реализацию цемента в таре на 29,6% - до 723,6 тысячи тонн.     Проектная мощность ОАО "Мордовцемент" составляет 3,5 миллиона тонн цемента в год. Продукция завода использовалась для строительства целого ряда гидроэлектростанций на Волге и Каме, Нижегородского метрополитена, Волжского и Камского автомобильных заводов, Череповецкого металлургического комбината и многих других предприятий и жилищно-бытовых объектов на территории СНГ.     

                                      В Москве состоялась встреча Председателя Совета Директоров ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»  Филарета Гальчева  с  Губернатором Воронежской области  Алексеем Гордеевым. Стороны  обсудили  перспективы  активизации сотрудничества в части реализуемых на территории Воронежской области инвестиционных проектов, формирования комплекса практических мер по развитию промышленности строительных материалов, привлечения  инвестиций в развитие экономики региона,  создания  благоприятных  условий  для  стабильного  спроса  на  продукцию  отечественных  компаний.  Как известно, одним  из наиболее масштабных проектов, реализуемых в настоящее время  на территории Воронежской области, является строительство Холдингом «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»  новой технологической линии по производству цемента производительностью  6000 тонн  клинкера в сутки в п.г.т. Подгоренский.     Как было подтверждено в ходе состоявшейся встречи руководством Холдинга, сдача в эксплуатацию нового инновационного цементного завода Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в п.г.т. Подгоренский  планируется  на  сентябрь  2011 года. Кроме того, участники встречи рассмотрели возможность придания дополнительного импульса  положительному  опыту  сотрудничества  в  различных областях   между  Холдингом  «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» и Администрацией Воронежской области  в  интересах  развития экономики региона.     В завершение состоявшихся переговоров Стороны договорились продолжить конструктивный диалог по всему кругу вопросов социально-экономического сотрудничества, вызывающих взаимный интерес.     

                                      Холдинг заключил договор на поставку 210 лицензий Microsoft Dynamics AX с «КОРУС Консалтинг». Сделка реализована по схеме MultiSite Agreement, что позволит холдингу использовать лицензии для 7 инсталляций - на всех автоматизируемых производственных предприятиях холдинга и в управляющей компании ОАО «Холдинговая компания «Сибирский цемент».   Кроме того, холдинг приобрел ранее не использовавшуюся функциональность «Кадровый учет» и «Заработная плата», что позволит перевести эти бизнес-процессы из сторонних приложений в единую информационную систему.     Автоматизация предприятий холдинга на платформе MS Dynamics AX началась в 2006 году - тогда кастомизированная «Аксапта» была внедрена на заводе «Топкинский цемент» с привлечением внешних подрядчиков. В дальнейшем информационная система тиражировалась, развивалась и внедрялась силами ИТ-департамента холдинга.     «Мы не предполагаем привлечения внешних специалистов при тиражировании системы, - говорит директор по ИТ холдинга “Сибирский цемент” Ирина Журавлева. - В нашем ИТ-департаменте работают специалисты высокой квалификации, которые хорошо знакомы как с Microsoft Dynamics AX, так и с бизнес-процессами наших предприятий. Поэтому мы приняли решение не привлекать сторонних консультантов, кроме тех случаев, когда объем необходимых доработок больше, чем в состоянии выполнить ИТ-отдел холдинга в  установленные сроки».     Специалисты ИТ-отдела будут тиражировать самую последнюю версию системы, внедренную в 2010 году на ООО «Комбинат Волна», на все другие производственные предприятия холдинга. На каждом предприятии предполагается использовать по 30 лицензий.     

                                      В декабре объемы внутренних железнодорожных перевозок цемента в РФ сократились по сравнению с показателями ноября на 24%, составив 1,86 млн.т. Но в целом в 2010 году перевозки  цемента на  внутреннем рынке выросли на 14% - до 31,67 млн.т. Объемы железнодорожных перевозок цемента из РФ на экспорт в декабре сократились на 24% по сравнению с результатами ноября и составили 117,6 тыс.т. За весь прошлый год экспортные объемы отправок цемента в РФ железнодорожным транспортом увеличились на 26% по сравнению с аналогичным показателем 2009 года - до 1,76 млн.т.     

                                      За январь 2011 год ЗАО «Ульяновскцемент» произвело 45 тыс. тонн цемента, что на 75 % (+19300 тонн) превышает  показатель аналогичного периода  прошлого года. Производство клинкера составило 115 тыс. тонн, что составило к январю прошлого года рост на 82% (+52 тыс. тонн) и превышение плановых показателей текущего месяца на 33% (+29 тыс. тонн).  Всего за месяц ЗАО «Ульяновскцемент» отгрузило потребителям 44 тыс. тонн цемента, что на 87 % (+ 21 тыс. тонн) превышает показатель аналогичного периода  прошлого года. В январе завод отгрузил в Украину 4 тыс. тонн клинкера, не предусмотренные плановым заданием.     

                                      На ЗАО "Мальцовский портландцемент» завершилась реконструкция  бытового корпуса. Более 930 работников предприятия с удовольствием «обживают» его реконструированные помещения, общая площадь которых составляет 2400 кв. м. На двухэтажном здании бытового корпуса возведена шатровая кровля, произведена полная перепланировка помещений, замена всех сетей и коммуникаций. Существенно увеличилось количество умывальников и душевых, оборудованы две сауны. Просторные и теплые залы для переодевания, светлые холлы, по-домашнему уютные комнаты отдыха, с мягкой мебелью, цветниками и картинами, помогают не только быстро снять напряжение трудового дня, но поднять настроение.     На реализацию этого важного социального проекта холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»  затратил  38 млн. рублей.       Напомним, что два года назад на заводе произведен капитальный ремонт заводской столовой с заменой технологического оборудования. Стоимость проекта, которого составила  31 млн. рублей.     

                                      Несмотря на сложнейшее финансово-экономическое положение строительной отрасли, план по производству и отгрузке продукции заводом выполнен.  Клинкера было произведено 1 262 000 тонн – это превысило план на 4,6 процента. А показатели прошлого года на 8,7 процента. Общий объем выработки цемента составил 1 млн. 400 тонн – при запланированных 1 328 000 тонн. Объем выпуска 2009 года превышен на 1,8 процента.      По маркам цемента распределение следующее. Портландцемент 400 Д20 – 962 000 тонн. Портландцемент 500 Д0 – 249 000 тонн. Портландцемент 500 Д0-Н – 98 000 тонн. Шлакопортландцемент  М 400 – 56 000 тонн. Спросом пользуются по-прежнему высокомарочные цементы, объем их производства превысил запланированные показатели на 5-11 процентов.   Отгружено цемента в 2010 году 1 394 166 тонн – больше плана на 4,4 процента. Наибольшим спросом у потребителей пользовалась доставка цемента автотранспортом – как навального цемента, так и в мягкой таре.     Итоги работы за 2010г. говорят о том, что предприятию удается выполнять один из важнейших пунктов разработанной антикризисной  программы - сохранять стабильность. Одной из причин  сохранения позиций на рынке цемента является высокое качество выпускаемой продукции. Это подтверждает полученный заводом СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ, которым удостоверяется, что система менеджмента качества предприятия, применительно к производству цемента общестроительного и специального назначения на основе портландцементного клинкера, соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008).   Несмотря на кризисные явления, предприятие  продолжило свою политику по сохранению кадрового потенциала. Среднесписочная численность персонала за 2010 г. составила 1 315 человек. Сокращение численности не проводилось и не планируется.  Средняя заработная плата за 2010 год увеличилась по сравнению с 2009 годом на 10,2 процента.  В целях повышения материального уровня жизни работников предприятия с 1 января 2011 года произведено увеличение размера тарифной ставки первого разряда и окладов на 5% от утвержденных в 2010г., второй этап повышения будет проведен с 1 июля, повышение составит 5.5%.     

                                      Для ЗАО «ЕВРОБЕТОН» - одного из лидеров бетонного рынка России - 2010 год оказался очень продуктивным. По итогам  12 месяцев московские заводы Холдинга отгрузили продукции на  20 %  больше, чем в 2009 году. Стоит отметить, что увеличилась доля потребления товарного бетона частными лицами.  Рост годовых продаж по Холдингу в целом составил 5%. Основными факторами, повлиявшими на достижение положительного результата, стали эффективная работа персонала ЗАО «ЕВРОБЕТОН» в области повышения лояльности клиентов и реализация программы по привлечению  новых  клиентов.     Общий прирост отгрузок  филиалов  Холдинга по сравнению с 2009 г. составил 185%. Особенно результативным прошедший год стал для Липецкого филиала. Продажи товарного бетона по сравнению с 2009г. увеличились в 10 раз. Благодаря произведенному товарному бетону Липецкого филиала, были  построены 4 завода в Особой экономической зоне «Липецк», завод по производству соков и детского питания, мясоперерабатывающий комплекс, гостиница, а также оказана помощь в обеспечении бетонной смесью для ЗАО «Липецкцемент» на объекты   цементной мельницы №2 и дорожного полотна на складе ГСМ.     Белгородский филиал в 2010 г. стал лидером по производству и продаже  товарного бетона среди региональной сети ЗАО «ЕВРОБЕТОН». Благодаря  клиентоориентированному подходу сотрудников филиала, бесспорному качеству продукции, пунктуальности поставок бетона на строительный объект, а также возможности учитывать пожелания и потребности клиентов при производстве, строительные компании при выборе поставщика товарного бетона, отдают предпочтение продукции ЗАО «ЕВРОБЕТОН». Так, специально для строительного объекта «Строительный комплекс «МегаГРИНН» технологами Белгородского филиала был разработан новый рецепт товарного бетона с дополнительными морозостойкими, пластифицирующими, гидрофобизирующими добавками, что оказалось наиважнейшим критерием при выборе поставщика на данный объект.     

                                      ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод», входящее в Группу компаний ММК, осваивает выпуск новых видов продукции — тампонажного, безусадочного и сульфатостойкого цемента для нефтяной и газовой отраслей. Цемент, обладающий рядом дополнительных характеристик, можно использовать в условиях Крайнего Севера. Магнитогорский цементно-огнеупорный завод в 2011 году планирует увеличить выпуск товарной продукции в натуральном выражении на 9,75% (до 1 млн. 80 тыс. т). Проектная мощность предприятия — более 1,5 млн. т.     Производство цемента предполагается увеличить на 4,7% (до 600 тыс. т), производство ожелезненного доломита будет увеличено на 16,8% (до 480 тыс. т). «Планируемый объем производства ожелезненного доломита, используемого в металлургическом производстве, позволит не только полностью удовлетворить потребности ОАО «ММК» в этом виде продукции, но и обеспечить поставки другим металлургическим предприятиям», — говорится в сообщении ММК.     

                                      ОАО "Ангарский цементно-горный комбинат" (АЦГК) намерено увеличить в 2011 г производство цемента на 15-20 проц до 700-750 тыс т, говорится в информационных материалах компании со ссылкой на председателя совета директоров АЦГК Олега Геевского. К 2012-2013 гг предприятие рассчитывает выйти на докризисные объемы производства – 1 млн т. В 2011 г АЦГК намерен заняться подготовкой к увеличению выпуска цемента высоких марок, поскольку потребление строительной индустрией Восточной Сибири 500-й марки цемента активно растет в связи с изменением технологий строительства. Сегодня техническая дирекция комбината активно работает с немецкими специалистами по устранению технических ограничений по выпуску этой марки. Модернизация существующих мощностей позволит к 2012 г почти в 2 раза увеличить объемы выпуска цемента 500-й марки.      В ближайшем будущем компания намерена приступить к разработке Быстринского месторождения известняков, поскольку остатки по разведанным запасам карьера "Перевал" (сырьевая база АЦГК) составляют примерно 100 млн т мрамора. По прогнозам, на разведанных запасах карьер сможет проработать примерно 2 года и еще 2 года – в режиме поиска и доработки отдельных оставшихся пластов. Сейчас приоритетной задачей 1-й половины 2011 г является постановка на госучет запасов первой очереди Быстринского месторождения. Следующий этап – вывод из лесов первой категории полосы шириной 50–100 м и длиной 10 км под строительство ресурсопровода, по которому сырье с нового месторождения будет подаваться на инфраструктуру карьера "Перевал". В 2011 г будет продолжена работа по защите запасов и начнется оформление документов по транспортной схеме и технологическому ресурсопроводу, с тем, чтобы в 2012 г можно было выйти на подготовку рабочего проекта.      В 2010 г рост производства цемента на комбинате составил 12 проц при общих показателях прироста цементной отрасли по России на уровне 8 %.     

                                      Швейцарский концерн "Holcim" планирует модернизировать завод "Вольскцемент" (Саратовская область), сообщил гендиректор компании "Альфа Цемент" (входит в "Holcim Group") Хория Адриан. По его словам, в 2011-ом концерн начнет совершенствовать маркетинг, логистику, зону отгрузки. Планируется поэтапное инвестирование крупной суммы.  В 2010 году на заводе была установлена новая машина по упаковке цемента в биг-бэги (мягкие контейнеры большой вместимости и грузоподъесности). Как утверждает гендиректор, такую тару предпочитают компании, реализующие строительные проекты в областях, отдаленных от крупных населенных пунктов, в т. ч. для предотвращения краж.     

                                        В конце I квартала (март) начал осуществляться помол цемента, а с мая была запущена  первая технологическая линия, а в июне - вторая. По итогам 2010 года завод  имеет  следующие показатели:   •    выработка клинкера  составила 273, 3 тыс.т.;  •    произведено цемента  355,3 тыс. т.;  •    произведена отгрузка  364,1 тыс. т, из них доля тарированного цемента 128,1 тыс.т.;         За 2010 год  завод успешно сертифицировал  6 новых марок цемента, провел лабораторные и промышленные испытания интенсификатора помола цемента фирм Sika и Грейс, улучшил  качественные характеристики цемента и  усовершенствовал мобильность служб предприятия по решению возникающих ситуаций с потребителями.   В течение года были отремонтированы  внутризаводские водоводы, приведшие к существенной экономии средств, реализован ряд крупных строительных проектов по ремонту и восстановлению сооружений и объектов завода; собственными силами восстановлены и отремонтированы 4 автомобиля БелАЗ, силами  ремонтных бригад завода осуществлена  техническая поддержка заводов Холдинга.