Новости

                                      Новая линия по производству блоков из ячеистого бетона введена на ОАО "Красносельскстройматериалы". Об этом сообщил заместитель генерального директора по идеологии предприятия Марьян Юровский.  Для нового производства, строительство которого велось с мая 2008 года, приобретено высокотехнологичное оборудование фирмы MASA-Henke (Германия). Поставлено немецкое оборудование по дозировке, смешиванию и выдаче подготовительной массы, линия вызревания массива, линия резки, оборудование по предавтоклавной зоне, делитель и упаковка. Новые автоклавы для линии поставил ОАО "Уралхиммаш". Закуплено также новое испытательное оборудование для собственной контрольной лаборатории. Мощность новой линии по производству ячеистых блоков - 250 тыс. куб. м в год. Планируется, что производственные мощности будут задействованы на 100%.      Новое производство организовано в рамках плановой модернизации за счет собственных средств предприятия с привлечением кредитных ресурсов. Затраты составили около 11 млн. евро. По словам Марьяна Юровского, актуальность введения линии по производству ячеистых блоков на месте старого шиферного производства определена большими темпами жилищного строительства в республике, а также высоким уровнем загрузки существующих производственных мощностей по производству блоков из ячеистого бетона, падением рыночного спроса на шифер.      Производственные мощности новой линии находятся в непосредственной близости от цементного и известкового заводов предприятия, что позволит избежать больших затрат при транспортировке сырья. Кроме того, на территории филиала №2 "Завод асбестоцементных изделий", где и располагается новое производство, построена мини-ТЭЦ, что позволит использовать энергию пара для автоклавной обработки блоков, а значит, снизить энергоемкость нового производства.      Уже начато серийное производство ячеистых блоков разного типа. Планируется, что в 1 квартале 2010 года удастся наладить сбыт этой продукции в Польшу и страны Балтии.     

                                      Акционеры ОАО "Исктимцемент" (входит в холдинг "РАТМ") на внеочередном собрании 13 ноября планируют рассмотреть вопрос о привлечении в Сибирском банке Сбербанка России пятилетней возобновляемой кредитной линии на 3 млрд рублей, говорится в материалах, размещенных на официальном сайте компании.  Как уточнил "Интерфаксу" представитель ЗАО "Холдинг РАТМ-Цемент", эти средства будут направлены на рефинансирование текущих обязательств "Искитимцемента" по действующим кредитным договорам компании.     "У нас есть несколько действующих кредитов в разных банках. Взяв кредит в Сбербанке, мы рассчитываем погасить их. Обслуживать один кредит проще, чем сразу несколько", - сказал он.     Согласно отчету "Искитимцемента" за второй квартал 2009 года (последняя опубликованная отчетность), компания на конец июня имела кредиты в новосибирском филиале КМБ-банка (Банк кредитования малого бизнеса), барнаульском Собинбанке, Коммерцбанке, омском Абсолют-банке, Промсвязьбанке (РТС: PRSB), Мак-банке и БКС-банке. Кроме того, шесть кредитов было открыто в Сибирском банке Сбербанка России и четыре - в ОТП банке.     Кроме того, в материалах компании также говорится, что в повестку собрания также включен вопрос об одобрении договоров залога, поручительств и ипотеки между ОАО и Сибирским Сбербанком в рамках открытой ранее кредитной линии в объеме 5,55 млрд рублей для ЗАО "Искитимцемент" (учреждено в 2006 году для строительства линии производства цемента "сухим" способом).     Список владельцев ценных бумаг, имеющих право на участие в собрании, составлен по данным на 23 октября 2009 года.     В материалах компании также говорится, что совет директоров ОАО "Искитимцемент" намерен созвать внеочередное собрание акционеров еще и 21 декабря 2009 года.  В повестку этого собрания включены вопросы о рассмотрении 11 сделок со Сберегательным банком России по договорам ипотеки и поручительства, а также договорам залога ценных бумаг. В сообщении отмечается, что обязательства "Искитимцемента" перед Сбербанком возникли по пяти кредитным договорам, заключенным с апреля 2008 года по июнь 2009 года.     Кроме того, акционерам предстоит рассмотреть еще четыре крупных сделки со Сбербанком по договорам ипотеки, поручительств и залога ценных бумаг. Эти договоры должны быть заключены в рамках кредитной линии на 470 млн рублей, открытой банком ЗАО "Искитимцемент" 26 октября 2009 года.  Список акционеров, имеющих право на участие в этом собрании, будет составлен по данным на 1 декабря.     

                                      ОАО "Сухоложскцемент" (Сухой Лог, Свердловская область) планирует в конце мая - начале июня 2010 года ввести пятую технологическую линию по производству цемента, сообщил директор дирекции по строительству пятой технологической линии предприятия Ренкер Альбрехт журналистам в среду.  Инвестиции в строительство составят 202 млн евро, отметил Р.Альбрехт, напомнив, что мощность линии - до 1,3 млн тонн цемента в год.     Как сообщалось, "Сухоложскцемент" в январе 2007 года начал строительство пятой технологической линии по производству цемента сухим способом. После ее ввода объем производства вырастет до 3,6 млн тонн цемента в год. В настоящее время на заводе работают четыре технологические линии.     Компания Dyckerhoff AG (Германия, владеет 73,058% уставного капитала "Сухоложскцемента") в октябре 2009 года согласилась предоставить ОАО "Сухоложскцемент" заем на общую сумму до 40 млн евро для завершения строительства пятой линии.     

                                      11 ноября, в Сухом Логе состоится торжественный пуск подстанции 220/10 кВ «Анна», главного объекта инвестиционной программы «МРСК Урала» 2009 года.   Новая подстанция общей установленной мощностью 80 МВА обеспечит электроснабжение пятой технологической линии ОАО «Сухоложскцемент», одного из крупнейших производителей цемента на Урале, и транзит электроэнергии с «Рефтинской ГРЭС».      Как сообщил департамент информационной политики главы региона, на мероприятии будут присутствовать губернатор Свердловской области Эдуард Россель, руководители регионального Министерства энергетики и ЖКХ, администрации Сухого Лога и Богдановича, а также топ-менеджмент ОАО «МРСК Урала» и крупнейших энергопредприятий региона.      Напомним, заявленные инвестиции в строительство энергообъекта составили 1,26 млрд. рублей. Из них 600 млн рублей – вложения ОАО «Сухоложскцемент», остальные 800 млн рублей – МРСК Урала.     

                                      Группа Dyckerhoff AG (Германия), в которую входят украинские цементные заводы ОАО "ЮГцемент" (Ольшанское Николаевской обл.) и ОАО "Волынь-цемент" (Здолбунов Ривненской обл.), планирует в марте-апреле 2010 года завершить перевод этих предприятий на использование угля вместо газа при производстве цемента.   Об этом сообщил директор по продажам ООО "Дикергофф (Украина)" (Киев) С.Дудзяный. При этом он не раскрыл общий объем инвестиций в перевод заводов на уголь.     С.Дудзяный также подтвердил ранее озвученный прогноз по объему производства цемента украинскими предприятиями группы по итогам 2009 года на уровне 1,4 млн тонн, что приблизительно на 40% меньше итогов 2008 года.  Директор по продажам также отметил, что динамика производства в 2010 году вряд ли будет значительно отличаться от текущего года, однако считает, что называть конкретные цифры еще рано. "Мы не видим, что (в 2010 году – ИФ) резко возрастет строительство", - сказал он.     Как сообщалось, ранее С.Дудзяный оценивал инвестиции в перевод двух заводов на уголь в приблизительно EUR15 млн на оба предприятия.  Вместе с тем, в сентябре 2009 года компания Dyckerhoff Aktiengesellschaft (Германия), входящая в группу Dyckerhoff AG, открыла "Югцементу" и "Волынь-цементу" кредитные линии на EUR20 млн каждому для финансирования капитальных инвестиций, а в ноябре 2008 года Dyckerhoff AG предоставила этим же предприятиям кредитные линии на EUR15 млн и EUR20 млн соответственно.     В 2008 году предприятия группы в Украине, по словам С.Дудзяного, продали 2,464 млн тонн цемента в Украине и экспортировали 33 тыс. тонн.  По итогам 2007 года производство цемента на двух украинских заводах группы увеличилось на 12,9% по сравнению с 2006 годом – до 2,579 млн тонн. В частности, "ЮГцемент" увеличил производство на 13,4% - до 1,079 млн тонн, "Волынь-цемент" – на 12,6%, до 1,501 млн тонн.  В группу Dyckerhoff AG входят цементные заводы в 20 странах мира. Dyckerhoff AG объединяет цементные заводы в 20 странах мира. В Украине группе, кроме ОАО "Волынь-цемент" и ОАО "ЮГцемент", принадлежит ОАО "Киевцемент" (Киев), которое занимается реализацией продукции "Волынь-цемент", а также упаковкой ее в мешки.     

                                      Правительство РФ распорядилось внести технологические линии по производству цемента производительностью 5 тыс. т клинкера в сутки в перечень технологического оборудования, аналоги которого не производятся на территории РФ, ввоз которого в страну не подлежит обложению налогом на добавленную стоимость. Как сообщает пресс-служба правительства, соответствующее постановление от 5 ноября 2009г. подписал премьер-министр РФ Владимир Путин.  Ранее Минпромторг обращался в правительство РФ с предложением обнулить НДС на импорт определенного вида оборудования для производства цемента.     

ООО "БазэлЦемент" в 2010 году планирует направить 11 млрд рублей на строительство цементного завода в Туапсе (Краснодарский край), сообщил генеральный директор компании Дмитрий Савенков.

                                      Губернатор Амурской области Олег Кожемяко предложил представителям китайской делегации, прибывшим с официальным визитом, построить на территории области цементный завод. Об этом сообщила пресс-служба региональной администрации.  Как уточнили в пресс-службе, губернатор озвучил своё предложение на переговорах с китайской делегацией во главе с секретарем провинциального комитета Коммунистической партии Китая Цзи Бинсюанем.  «В 2012 году в области начнется строительства космодрома, потребуется в больших объемах цемент, мы же располагаем необходимыми для его производства месторождениями. Цементный завод, построенный по китайским технологиям, с участием китайских капиталов, может реализовывать продукцию десятилетиями», — заявил Кожемяко.     

                                      Операционная прибыль крупнейшего в мире производителя цемента французской Lafarge SA упала в III квартале 2009 года на 28% до 852 млн. евро. Выручка компании за отчетный период снизилась на 20% до 4,252 млрд. евро.   Финансовые результаты компании оказались хуже прогнозов аналитиков, ожидавших прибыль на уровне 856,17 млн. евро и выручку — 4,623 млрд. евро.    При этом компании надеется, что восстановление на развитых рынках начнется во второй половине 2010 года. «Прогрессивное улучшение экономических условий вкупе с антикризисными мерами, предпринимаемыми правительством, пообещавшим увеличить расходы на инфраструктуру, должны оказать положительный эффект на наши рынки во второй половине 2010 года», — говорится в сообщении компании.     

                                      Крупнейшее предприятие в Слюдянском районе Иркутской области – ООО «Карьер «Перевал» отметило свой день рождения. 52 года назад с карьера был отгружен первый состав с цементным сырьем. Сегодня комбинат стабильно работает и отгружает цементное сырье на Ангарский цементно-горный комбинат. На предприятии, где востребовано около ста специальностей, трудятся 354 человека.  Мэр Слюдянского района Андрей Должиков, приехавший поздравить коллектив карьера «Перевал» с днем рождения, отметил и серьезную социальную направленность работы предприятия. «Все потребности, которые возникают на территории нашего муниципального образования, решаются достаточно оперативно, задачи, поставленные как перед нами, так и перед предприятием, исполняются в полном объеме», - считает Андрей Должиков.  Действительно, сегодня можно говорить о социальной направленности бизнеса «Перевала» – многие проблемы района удается решить только совместными усилиями властей и руководства карьера.     

                                      АО Kunda Nordic Tsement открыло 5 ноября технологическую линию по сжиганию в цементных печах топлива из твердых отходов. Общей целью проекта является устойчивое использование энергоресурсов и развитие вторичного использования отходов, а также уменьшение загрязняющей нагрузки на среду обитания. Одновременно состоялось и торжественное закрытие проекта «Вторичное использование твердых отходов в цементных печах АО Kunda Nordic Tsement».  В результате осуществленных в течение двух лет работ в цементном производстве уменьшится доля фоссильных видов топлива, сланца и каменного угля и кроме того объемы складируемых на эстонских свалках твердых отходов.     Таким образом, Kunda Nordic Tsement внесет свой вклад в уменьшение влияния человечества на изменение климата.  АО Kunda Nordic Tsement - сегодня единственное предприятие в Эстонии, чей технологический процесс позволяет в больших объемах сжигать предварительно обработанные твердые отходы.  Использование получаемой из твердых отходов энергии в производстве цемента является одной из возможностей для вторичного использования отходов. Прежде всего, цель заключается в уменьшении объемов складируемых на свалках и непригодных для вторичного использования твердых отходов от упаковки, а также отходов от остовов автомобилей и электроники. Установленная в ходе проекта технологическая линия позволяет уменьшить объем складируемых на свалках отходов в объеме 85 000 тонн в год.     «Kunda Nordic Tsement считает важным поиск решений позволяющих снизить долю фоссильных видов топлива в цементной промышленности, обращая при этом особое внимание на снижение вызванных использованием различных видов топлива влияний на окружающую среду»,- сказал исполнительный директор АО Kunda Nordic Tsement Меэлис Эйнстейн. «По своей сути цементная промышленность является очень энергоемкой отраслью промышленности и в связи с этим крайне важным в деятельности предприятия является вклад в принципы сберегающего энергопотребления»,- добавил Эйнстейн.     Целью софинансировавшегося Финансовым механизмом европейского экономического пространства проекта № EE-0019 было снижение в Эстонии нагрузки от отходов посредством вторичного использования отходов в качестве топлива в цементных печах АО Kunda Nordic Tsement и уменьшение объемов использования сланца. В ходе претворенного на сегодняшний день в жизнь проекта была спроектирована технологическая линия, закуплено необходимое оборудование и осуществлены строительные работы. На две цементные печи АО Kunda Nordic Tsement была установлена система обращения топлива из отходов: склад и приемные устройства, системы транспортировки и питания, дозаторы, горелки и системы автоматического управления. Из дозаторного устройства сжатый воздух переносит размельченное топливо к горелкам. Частицы топлива при температуре около 2000 0C  сгорают полностью.     Использование сгораемых твердых отходов в качестве топлива уменьшит также необходимость в использовании отечественного невосстановимого фоссильного топлива – сланца. При использовании построенной технологической линии в производстве цемента доля топлива из отходов увеличится предположительно до 35% от общего объема необходимого топлива. При использовании топлива из отходов в таком объеме уровень выброса CO2 по сравнению с нынешним уровнемпонизится на 5%.         Конечная стоимость претворенного в течение 2008 и 2009 гг. в жизнь проекта составила около 33 миллионов крон. Проект в объеме 23 процентов финансировался через Финансовый механизм европейского экономического пространства.   В проекте в качестве партнеров принимали участие также Эстонский союз переработчиков отходов, Министерство окружающей среды, Эстонский центр исследований окружающей среды, Таллиннский технический университет, Кундаская городская управа.      AО Kunda Nordic Tsement это основанное в 1870 году единственное в Эстонии цементное производство, которое в настоящее время входит в состав HeidelbergCement Group. Основной сферой деятельности предприятия является производство различных видов цемента, клинкера и известнякового щебня.     

                                      Несмотря на экономический кризис, ОАО ПО "Якутцемент" не только выполнило план по выпуску цемента, но и значительно перевыполнило его по сравнению с прошлым годом.  Вот что сказали о ходе навигации – 2009 руководители подразделений "Якутцемента":   "В конце навигации пришлось ограничить поставку цемента городским организациям, так как навигационный период короток, а цемент нужен всем, особенно в отдаленных улусах, куда доставка по воде значительно дешевле и зачастую является единственным способом доставки грузов. 20 октября будет отгружено последнее судно в адрес ООО "СУ-98" в Олекминск" – сообщил начальник отдела сбыта. "На 20 октября 2008 года отгрузка цемента составила 264 тысяч тонн, а на 20 октября 2009 года – уже 290 тысяч тонн. За весь 2008 год было отгружено 282 тысяч тонн цемента, в 2009 году планируем отгрузить до 305 тысяч тонн".     "План по упаковке и отгрузке цемента перевыполнен, Новый год встречали в конце сентября – было запланировано выпустить 270 тыс. тонн цемента, на 20 октября 2009г уже выпущено и отгружено 290 тыс. тонн. Хочется отметить слаженную работу всего коллектива – цех сработал как единая команда, никаких срывов в работе не было" – сообщил начальник цеха упаковки.     

                                      В соответствии с графиком идет строительство технологических линий по производству цемента на трех цементных заводах: РУПП "Белорусский цементный завод", ПРУП "Кричевцементношифер", ОАО "Красносельскстройматериалы". Этот проект реализуется совместно с китайской корпорацией CITIC International Cooperation Co., Ltd. До 27 октября 2009 года проектная базовая документация, необходимая для адаптации и прохождения госэкспертизы в Беларуси, а также строительные чертежи некоторых объектов в полном объеме поступили в Беларусь по всем трем заводам. На заседании было отмечено, что стороны выполняют взятые на себя обязательства строго в соответствии с подписанными контрактами.