Новости

<p style="text-align: justify;">
Группа «Импульс» разработала план застройки своей территории на границе Новгородской и Ленинградской областей. Помимо цементного там появятся еще три завода. ОАО «Цемент» (входит в группу «Импульс») начало строительство первого цеха Бабиновского цементного завода. Компании принадлежит 200 га на границе Новгородской и Ленинградской областей.   
</p>

                                      Новая линия по производству блоков из ячеистого бетона введена на ОАО "Красносельскстройматериалы". Об этом сообщил заместитель генерального директора по идеологии предприятия Марьян Юровский.  Для нового производства, строительство которого велось с мая 2008 года, приобретено высокотехнологичное оборудование фирмы MASA-Henke (Германия). Поставлено немецкое оборудование по дозировке, смешиванию и выдаче подготовительной массы, линия вызревания массива, линия резки, оборудование по предавтоклавной зоне, делитель и упаковка. Новые автоклавы для линии поставил ОАО "Уралхиммаш". Закуплено также новое испытательное оборудование для собственной контрольной лаборатории. Мощность новой линии по производству ячеистых блоков - 250 тыс. куб. м в год. Планируется, что производственные мощности будут задействованы на 100%.      Новое производство организовано в рамках плановой модернизации за счет собственных средств предприятия с привлечением кредитных ресурсов. Затраты составили около 11 млн. евро. По словам Марьяна Юровского, актуальность введения линии по производству ячеистых блоков на месте старого шиферного производства определена большими темпами жилищного строительства в республике, а также высоким уровнем загрузки существующих производственных мощностей по производству блоков из ячеистого бетона, падением рыночного спроса на шифер.      Производственные мощности новой линии находятся в непосредственной близости от цементного и известкового заводов предприятия, что позволит избежать больших затрат при транспортировке сырья. Кроме того, на территории филиала №2 "Завод асбестоцементных изделий", где и располагается новое производство, построена мини-ТЭЦ, что позволит использовать энергию пара для автоклавной обработки блоков, а значит, снизить энергоемкость нового производства.      Уже начато серийное производство ячеистых блоков разного типа. Планируется, что в 1 квартале 2010 года удастся наладить сбыт этой продукции в Польшу и страны Балтии.     

                                      ОАО "Сухоложскцемент" (Сухой Лог, Свердловская область) планирует в конце мая - начале июня 2010 года ввести пятую технологическую линию по производству цемента, сообщил директор дирекции по строительству пятой технологической линии предприятия Ренкер Альбрехт журналистам в среду.  Инвестиции в строительство составят 202 млн евро, отметил Р.Альбрехт, напомнив, что мощность линии - до 1,3 млн тонн цемента в год.     Как сообщалось, "Сухоложскцемент" в январе 2007 года начал строительство пятой технологической линии по производству цемента сухим способом. После ее ввода объем производства вырастет до 3,6 млн тонн цемента в год. В настоящее время на заводе работают четыре технологические линии.     Компания Dyckerhoff AG (Германия, владеет 73,058% уставного капитала "Сухоложскцемента") в октябре 2009 года согласилась предоставить ОАО "Сухоложскцемент" заем на общую сумму до 40 млн евро для завершения строительства пятой линии.     

                                      11 ноября, в Сухом Логе состоится торжественный пуск подстанции 220/10 кВ «Анна», главного объекта инвестиционной программы «МРСК Урала» 2009 года.   Новая подстанция общей установленной мощностью 80 МВА обеспечит электроснабжение пятой технологической линии ОАО «Сухоложскцемент», одного из крупнейших производителей цемента на Урале, и транзит электроэнергии с «Рефтинской ГРЭС».      Как сообщил департамент информационной политики главы региона, на мероприятии будут присутствовать губернатор Свердловской области Эдуард Россель, руководители регионального Министерства энергетики и ЖКХ, администрации Сухого Лога и Богдановича, а также топ-менеджмент ОАО «МРСК Урала» и крупнейших энергопредприятий региона.      Напомним, заявленные инвестиции в строительство энергообъекта составили 1,26 млрд. рублей. Из них 600 млн рублей – вложения ОАО «Сухоложскцемент», остальные 800 млн рублей – МРСК Урала.     

                                      Группа Dyckerhoff AG (Германия), в которую входят украинские цементные заводы ОАО "ЮГцемент" (Ольшанское Николаевской обл.) и ОАО "Волынь-цемент" (Здолбунов Ривненской обл.), планирует в марте-апреле 2010 года завершить перевод этих предприятий на использование угля вместо газа при производстве цемента.   Об этом сообщил директор по продажам ООО "Дикергофф (Украина)" (Киев) С.Дудзяный. При этом он не раскрыл общий объем инвестиций в перевод заводов на уголь.     С.Дудзяный также подтвердил ранее озвученный прогноз по объему производства цемента украинскими предприятиями группы по итогам 2009 года на уровне 1,4 млн тонн, что приблизительно на 40% меньше итогов 2008 года.  Директор по продажам также отметил, что динамика производства в 2010 году вряд ли будет значительно отличаться от текущего года, однако считает, что называть конкретные цифры еще рано. "Мы не видим, что (в 2010 году – ИФ) резко возрастет строительство", - сказал он.     Как сообщалось, ранее С.Дудзяный оценивал инвестиции в перевод двух заводов на уголь в приблизительно EUR15 млн на оба предприятия.  Вместе с тем, в сентябре 2009 года компания Dyckerhoff Aktiengesellschaft (Германия), входящая в группу Dyckerhoff AG, открыла "Югцементу" и "Волынь-цементу" кредитные линии на EUR20 млн каждому для финансирования капитальных инвестиций, а в ноябре 2008 года Dyckerhoff AG предоставила этим же предприятиям кредитные линии на EUR15 млн и EUR20 млн соответственно.     В 2008 году предприятия группы в Украине, по словам С.Дудзяного, продали 2,464 млн тонн цемента в Украине и экспортировали 33 тыс. тонн.  По итогам 2007 года производство цемента на двух украинских заводах группы увеличилось на 12,9% по сравнению с 2006 годом – до 2,579 млн тонн. В частности, "ЮГцемент" увеличил производство на 13,4% - до 1,079 млн тонн, "Волынь-цемент" – на 12,6%, до 1,501 млн тонн.  В группу Dyckerhoff AG входят цементные заводы в 20 странах мира. Dyckerhoff AG объединяет цементные заводы в 20 странах мира. В Украине группе, кроме ОАО "Волынь-цемент" и ОАО "ЮГцемент", принадлежит ОАО "Киевцемент" (Киев), которое занимается реализацией продукции "Волынь-цемент", а также упаковкой ее в мешки.     

ООО "БазэлЦемент" в 2010 году планирует направить 11 млрд рублей на строительство цементного завода в Туапсе (Краснодарский край), сообщил генеральный директор компании Дмитрий Савенков.

                                      В соответствии с графиком идет строительство технологических линий по производству цемента на трех цементных заводах: РУПП "Белорусский цементный завод", ПРУП "Кричевцементношифер", ОАО "Красносельскстройматериалы". Этот проект реализуется совместно с китайской корпорацией CITIC International Cooperation Co., Ltd. До 27 октября 2009 года проектная базовая документация, необходимая для адаптации и прохождения госэкспертизы в Беларуси, а также строительные чертежи некоторых объектов в полном объеме поступили в Беларусь по всем трем заводам. На заседании было отмечено, что стороны выполняют взятые на себя обязательства строго в соответствии с подписанными контрактами.     

                                      Российско-китайское совместное предприятие планирует в 2010 году начать строительство цементного завода в Буйнакском районе Дагестана.    Стоимость проекта составляет $610 млн. Планируется, что основную часть средств инвестирует Norinco International Cooperation Ltd (Китай).     Проектная мощность завода составит 3,6 млн тонн цемента в год. Ожидаемый срок реализации проекта - 3 года, срок окупаемости - 6 лет.     Ранее сообщалось, что в конце прошлого года Дагестан и Китай достигли предварительных соглашений о строительстве цементного завода на территории республики. На тот момент инициатором проекта выступило ООО "Сургут-Каспий". Планировалось, что завод стоимостью 7,5 млрд рублей будет выпускать 1 млн тонн цемента в год с дальнейшим увеличением мощности до 2 млн тонн.     

                                      В Пензенской области ООО "Азия-Цемент" (Москва) приступает к строительству цементного завода, сообщили из пресс-службы правительства Пензенской области.  Первым этапом строительства являются подготовительные работы площадки под завод. Он начался 3 октября. Подготовка площадки в 56 га. займёт 74 дня.     При проведении этих работ предстоит убрать 500 тыс. кубометров грунта, из них 130 тыс. кубометров плодородного слоя. Такой слой использовать во время строительства запрещается. При завершении строительства этот слой будет использован для обратной засыпки, сказано в сообщении.     В 2010 году планируются работы по строительству ветки железной дороги, размещению базы строителей, сооружению подъездных дорог и строительству коммуникаций.     Ранее сообщалось, что ООО "Азия-Цемент" инвестирует в строительство завода в Никольском районе Пензенской области за период с 2009 по 2013 год порядка 6,697 млрд. рублей.     На аукционе 2007 года ООО "Азия-цемент" приобрело право на пользование недрами, с целью разведки, геологического изучения и добычи цементного сырья в Пензенской области на Сурско-Маисском участке. ООО предложило за использование участка 28, 7 млн рублей. Стартовый размер платежа составил 1 млн. рублей. Компании выдали лицензию на 25 лет.     Площадь Сурско-Маисского участка, где находится ценное сырьё составляет 32, 85 квадратных метров. По прогнозам там находится 36 млн. тонн ценного сырья: мергель, мел, опока.     

                                      29 октября 2009 года  на ОАО «Ульяновскцемент» при участии Губернатора Ульяновской области С.И. Морозова и Президента Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» М.А. Скорохода состоялся  запуск современного электрофильтра швейцарской   фирмы «ЕLEX AG» (75 лет работает в области промышленной очистки газов) вращающейся печи №2. Фильтр предназначен для очистки отходящих газов с печи. Объем инвестиций в данный проект составит более 130 млн. руб. Проект является частью масштабной программы Холдинга по охране окружающей среды в 2009 г., инвестиции в реализацию которой составят  свыше  500  млн. руб.     Основными преимуществами нового фильтра являются высокая пылеудерживающая способность благодаря оптимальной конструкции и расположению электродов в электрофильтре, минимальные расходы электроэнергии, совершенная аэродинамика и идеальное распределение газов по сечению фильтра, четко рассчитанная периодичность встряхивания электродов, что сокращает риски быстрого износа механизма встряхивания, контроль  состава газа на входе в электрофильтр и запыленности на выходе.  Кроме того, конструкция электрофильтра швейцарской фирмы «ELEX» обеспечивает автоматическую электронную фиксацию всех параметров его работы. Данная функция введена производителем оборудования; персонал завода не имеет возможности удалить или изменить записанные данные.      В 2008 году в ОАО «Ульяновскцемент» в эксплуатацию был запущен аналогичный фильтр на вращающееся печи №1, инвестиции в проект составили 110 млн. руб.  Строительство и пуск в эксплуатацию двух электрофильтров в 2008-2009 годах является заключительным мероприятием по программе охраны окружающей среды, реализуемой на Ульяновском цементном заводе. Общие затраты по программе по снижению воздействия на окружающую среду  составили 300 млн. рублей.     Благодаря расширению рынков сбыта и комплексной программе по снижению издержек, Ульяновский цементный завод смог получить в 2009 году дополнительные заказы, в том числе отгрузку клинкера на экспорт в Украину.     При общем падении спроса на цемент в России на 32%, по сравнению с 2008 годом, Ульяновский цементный завод не снижает объемов выпуска цемента. Планирует закончить год с производством свыше 1 млн тонн.     

В рамках визита делегации ассоциации строителей России и российского-китайского центра торгово-экономического сотрудничества в Пекин подписано соглашение о строительстве в Дагестане цементного завода. Объем китайских инвестиций составит более 300 млн. долларов.  От Дагестана в подписании соглашения участвовал первый заместитель председателя правительства республики Мухтар Меджидов.  Цементный завод будет выпускать около 2,4 млн. тонн цемента в год, его строительство обойдется в 300 млн. долларов. По информации ассоциации строителей России, отечественные банки уже дали свое подтверждение готовности выдачи гарантий под финансирование проекта.  Подписанию этого масштабного соглашения предшествовал визит в Дагестан руководителя ассоциации строителей России Николая Кошмана. 19 сентября этого года в Махачкале состоялась его встреча с президентом Дагестана Муху Алиевым.  Как заявил Муху Алиев, в Дагестане у строительной индустрии существуют большие возможности. В республике есть кирпич, камень, глина, пески, щебень и другие стройматериалы.   "Есть все, кроме собственного цемента. Вместе с тем, в Дагестане имеются громадные залежи сырья для цементного производства, запасов которого хватит для функционирования нескольких цементных заводов. Поэтому мы готовы поддержать любого инвестора, который не будет ограничиваться одним только намерением, а, засучив рукава, возьмется за дело", - отметил руководитель Дагестана.      По словам Николая Кошмана, ассоциация строителей России на протяжении трех лет активно работает с Китаем, в частности, с ассоциацией подрядчиков Китая.   "Сегодня три китайские компании выразили желание прийти на дагестанский рынок и построить в республике завод мощностью 2,4 млн. тонн цемента в год. Китайские компании также готовы принять участие в развитии дорожной инфраструктуры Дагестана", - сказал Николай Кошман.  По оценкам экспертов, в Дагестане имеется большой рынок потребления цемента, который в настоящее время завозится из других регионов страны.     В частности, ведется строительство двух крупных стекольных заводов, в Махачкале и других городах идет интенсивное жилищное строительство. Как сообщили в министерстве инвестиций и внешнеэкономических связей Дагестана, китайский проект рассчитан на рынки сбыта Южного федерального округа и Азербайджана, куда экспортирует цемент большая часть производств юга и центральной части России. Не исключено, что дагестанский цемент окажется востребованным и при строительстве олимпийских объектов в Сочи. Кроме этого, существует большой рынок в Иране и на Ближнем Востоке.     По словам профессора Гамида Бучаева, строительство таких крупных проектов в республике, как "Лазурный берег", "Немецкая деревня" также будет поглощать очень большое количество цемента.  "Цемент дорожает с каждым днем. С такими темпами роста цен на стройматериалы в Дагестане без своего цемента будет тяжело выполнять программу по строительству", - отмечает Гамид Бучаев.     В то же время, как заявляет профессор Бучаев, при строительстве цементного завода следует очень серьезно просчитать все варианты, точки риска, связанные с экологией, так как в Махачкале постоянно дуют ветры. "Технология должна быть самая современная", - подчеркивает профессор.     Делегация Дагестана на международном инвестиционном форуме в Сочи возглавлял президент республики, подписала 18 сентября соглашения о сотрудничестве со Ставропольским краем и Волгоградской областью, и намерения о сотрудничестве со швейцарской и английской компаниями.     В общей сложности в Сочи от Дагестана было представлено более 106 инвестиционных проектов на сумму 230 миллиардов рублей. Основные предлагаемые направления для вложения инвестиций - туризм, транспорт, строительство, сельское хозяйство и гидроэнергетика.     

                                      В Курской области ведется строительство современного цементного завода по производству цемента "сухим" способом.  Поставщиком оборудования для данного завода является компания F.L.SMIDTH A/S.  В настоящее время завод изготавливает наиболее сложные и ответственные конструкции - каркас Циклонного теплообменника (этажерка высотой около 86 метров).     Все основные монтажные соединения приняты на высокопрочных болтах. В проекте заложены сложные сечения колонн типа "мальтийский крест". Вертикальные нагрузки передаются через пристроганные торцы колонн. При изготовлении подобных конструкций важно обеспечить высокую точность изготовления, поскольку отклонения при изготовлении могут привести к срыву сроков строительства.  Для подтверждения сходимости элементов была произведена контрольная сборка части плоскости каркаса циклонного теплообменника - фрагмент размером 20,3 х 31,75 м. 9 октября состоялась приемка контрольной сборки, в результате которой представители заказчика убедились в 100%-ой сходимости конструкций и совпадении отверстий, а произведенные замеры геометрических размеров показали, что все параметры находятся в пределах допусков по ГОСТ 23118-99, причем с двойным запасом.  По состоянию на 12.10.09 г. на данный объект отгружено 148 тонн металлоконструкций из общего количества 1200 тонн.