Новости

                                      Новая линия по производству блоков из ячеистого бетона введена на ОАО "Красносельскстройматериалы". Об этом сообщил заместитель генерального директора по идеологии предприятия Марьян Юровский.  Для нового производства, строительство которого велось с мая 2008 года, приобретено высокотехнологичное оборудование фирмы MASA-Henke (Германия). Поставлено немецкое оборудование по дозировке, смешиванию и выдаче подготовительной массы, линия вызревания массива, линия резки, оборудование по предавтоклавной зоне, делитель и упаковка. Новые автоклавы для линии поставил ОАО "Уралхиммаш". Закуплено также новое испытательное оборудование для собственной контрольной лаборатории. Мощность новой линии по производству ячеистых блоков - 250 тыс. куб. м в год. Планируется, что производственные мощности будут задействованы на 100%.      Новое производство организовано в рамках плановой модернизации за счет собственных средств предприятия с привлечением кредитных ресурсов. Затраты составили около 11 млн. евро. По словам Марьяна Юровского, актуальность введения линии по производству ячеистых блоков на месте старого шиферного производства определена большими темпами жилищного строительства в республике, а также высоким уровнем загрузки существующих производственных мощностей по производству блоков из ячеистого бетона, падением рыночного спроса на шифер.      Производственные мощности новой линии находятся в непосредственной близости от цементного и известкового заводов предприятия, что позволит избежать больших затрат при транспортировке сырья. Кроме того, на территории филиала №2 "Завод асбестоцементных изделий", где и располагается новое производство, построена мини-ТЭЦ, что позволит использовать энергию пара для автоклавной обработки блоков, а значит, снизить энергоемкость нового производства.      Уже начато серийное производство ячеистых блоков разного типа. Планируется, что в 1 квартале 2010 года удастся наладить сбыт этой продукции в Польшу и страны Балтии.     

                                      Несмотря на экономический кризис, ОАО ПО "Якутцемент" не только выполнило план по выпуску цемента, но и значительно перевыполнило его по сравнению с прошлым годом.  Вот что сказали о ходе навигации – 2009 руководители подразделений "Якутцемента":   "В конце навигации пришлось ограничить поставку цемента городским организациям, так как навигационный период короток, а цемент нужен всем, особенно в отдаленных улусах, куда доставка по воде значительно дешевле и зачастую является единственным способом доставки грузов. 20 октября будет отгружено последнее судно в адрес ООО "СУ-98" в Олекминск" – сообщил начальник отдела сбыта. "На 20 октября 2008 года отгрузка цемента составила 264 тысяч тонн, а на 20 октября 2009 года – уже 290 тысяч тонн. За весь 2008 год было отгружено 282 тысяч тонн цемента, в 2009 году планируем отгрузить до 305 тысяч тонн".     "План по упаковке и отгрузке цемента перевыполнен, Новый год встречали в конце сентября – было запланировано выпустить 270 тыс. тонн цемента, на 20 октября 2009г уже выпущено и отгружено 290 тыс. тонн. Хочется отметить слаженную работу всего коллектива – цех сработал как единая команда, никаких срывов в работе не было" – сообщил начальник цеха упаковки.     

                                      29 октября 2009 года  на ОАО «Ульяновскцемент» при участии Губернатора Ульяновской области С.И. Морозова и Президента Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» М.А. Скорохода состоялся  запуск современного электрофильтра швейцарской   фирмы «ЕLEX AG» (75 лет работает в области промышленной очистки газов) вращающейся печи №2. Фильтр предназначен для очистки отходящих газов с печи. Объем инвестиций в данный проект составит более 130 млн. руб. Проект является частью масштабной программы Холдинга по охране окружающей среды в 2009 г., инвестиции в реализацию которой составят  свыше  500  млн. руб.     Основными преимуществами нового фильтра являются высокая пылеудерживающая способность благодаря оптимальной конструкции и расположению электродов в электрофильтре, минимальные расходы электроэнергии, совершенная аэродинамика и идеальное распределение газов по сечению фильтра, четко рассчитанная периодичность встряхивания электродов, что сокращает риски быстрого износа механизма встряхивания, контроль  состава газа на входе в электрофильтр и запыленности на выходе.  Кроме того, конструкция электрофильтра швейцарской фирмы «ELEX» обеспечивает автоматическую электронную фиксацию всех параметров его работы. Данная функция введена производителем оборудования; персонал завода не имеет возможности удалить или изменить записанные данные.      В 2008 году в ОАО «Ульяновскцемент» в эксплуатацию был запущен аналогичный фильтр на вращающееся печи №1, инвестиции в проект составили 110 млн. руб.  Строительство и пуск в эксплуатацию двух электрофильтров в 2008-2009 годах является заключительным мероприятием по программе охраны окружающей среды, реализуемой на Ульяновском цементном заводе. Общие затраты по программе по снижению воздействия на окружающую среду  составили 300 млн. рублей.     Благодаря расширению рынков сбыта и комплексной программе по снижению издержек, Ульяновский цементный завод смог получить в 2009 году дополнительные заказы, в том числе отгрузку клинкера на экспорт в Украину.     При общем падении спроса на цемент в России на 32%, по сравнению с 2008 годом, Ульяновский цементный завод не снижает объемов выпуска цемента. Планирует закончить год с производством свыше 1 млн тонн.     

                                      На ООО «Топкинский цемент» (г. Топки, Кемеровская область) прошло совещание производственного и сбытового подразделений ОАО «ХК «Сибирский цемент», посвященное повышению эффективности взаимодействия участников процесса продажи цемента.  На совещании была собрана вся цепочка служб, занимающихся обслуживанием клиентов – присутствовали представители производства (ООО «Топкинский цемент»), транспортной компании (ООО «Кузбасстрансцемент»), снабжения (ООО «Торговый дом «Сибирский цемент») и сбыта (ООО Запсибцемент»). Основной причиной такого решения стало то, что в сегодняшних условиях высококонкурентного рынка крайне важно, чтобы все эти службы осознавали себя единым целым в работе с клиентами. Улучшение взаимодействия между службами внутри Холдинга – это шаг на пусти становления «Сибирского цемента» как клиентоориентированной компании.      Представители сбытового дивизиона «Сибирского цемента» познакомились с процессом производства, тарирования и отгрузки цемента, особенное внимание было уделено процессу контроля качества продукции ООО «Топкинский цемент».      Вопрос информирования клиента о технических особенностях продаваемой продукции крайне важен в сегодняшних условиях. «Чем больше покупатель знает о том, как изготавливается и как контролируется та продукция, которую он покупает, каковы технико-экономические показатели применения тех или иных марок цемента, тем больше у покупателя доверие к продавцу, - поясняет первый вице-президент ОАО «ХК «Сибирский цемент» Сергей Соколов. – Поэтому с III квартала текущего года мы начали реализовывать  такой проект, как «Инженерное сопровождение продаж». С одной стороны, наши технические специалисты-производственники будут обучать менеджеров, занимающихся продажами. С другой стороны, технические специалисты готовы осуществлять инженерное сопровождение продаж, начиная со стадии переговоров с покупателем».     Своевременное и качественное информирование клиента – это только одна сторона деятельности сбытовой структуры компании. Не менее важен и обратный процесс – информирование ключевых представителей производства о требованиях рынка. «Например, сейчас на рынке цемента обозначился существенный рост в сегменте продаж тарированной продукции, - поясняет директор по персоналу и организации управления ОАО «ХК «Сибирский цемент» Вера Туманова. – В последнее время существенно выросла доля продаж частному потребителю – соответственно, нужно смотреть, в какой упаковке клиент готов приобретать продукцию и ориентироваться на эти потребности. И в такой переориентации производства на потребности рынка роль наших сбытовиков очень велика».     Представители сбытового дивизиона «Сибирского цемента» отметили, что личное общение с техническими специалистами завода-производителя, безусловно, повысит качество и эффективность коммуникаций. Одним из главных моментов совещания было то, что возникло понимание: за каждым специалистом службы сбыта стоит сложное производство и большой коллектив, и чем лучше сработает каждый в единой цепочке от производства до доставки продукции клиенту, тем более значимым будет результат работы. «Поэтому мы планируем продолжить практику таких встреч-совещаний, – заключает Вера Туманова. – Все службы Холдинга в непростых условиях сегодняшнего рынка ощущают потребность в едином пространстве общения, где многие вопросы решаются быстрее и проще».     

В рамках визита делегации ассоциации строителей России и российского-китайского центра торгово-экономического сотрудничества в Пекин подписано соглашение о строительстве в Дагестане цементного завода. Объем китайских инвестиций составит более 300 млн. долларов.  От Дагестана в подписании соглашения участвовал первый заместитель председателя правительства республики Мухтар Меджидов.  Цементный завод будет выпускать около 2,4 млн. тонн цемента в год, его строительство обойдется в 300 млн. долларов. По информации ассоциации строителей России, отечественные банки уже дали свое подтверждение готовности выдачи гарантий под финансирование проекта.  Подписанию этого масштабного соглашения предшествовал визит в Дагестан руководителя ассоциации строителей России Николая Кошмана. 19 сентября этого года в Махачкале состоялась его встреча с президентом Дагестана Муху Алиевым.  Как заявил Муху Алиев, в Дагестане у строительной индустрии существуют большие возможности. В республике есть кирпич, камень, глина, пески, щебень и другие стройматериалы.   "Есть все, кроме собственного цемента. Вместе с тем, в Дагестане имеются громадные залежи сырья для цементного производства, запасов которого хватит для функционирования нескольких цементных заводов. Поэтому мы готовы поддержать любого инвестора, который не будет ограничиваться одним только намерением, а, засучив рукава, возьмется за дело", - отметил руководитель Дагестана.      По словам Николая Кошмана, ассоциация строителей России на протяжении трех лет активно работает с Китаем, в частности, с ассоциацией подрядчиков Китая.   "Сегодня три китайские компании выразили желание прийти на дагестанский рынок и построить в республике завод мощностью 2,4 млн. тонн цемента в год. Китайские компании также готовы принять участие в развитии дорожной инфраструктуры Дагестана", - сказал Николай Кошман.  По оценкам экспертов, в Дагестане имеется большой рынок потребления цемента, который в настоящее время завозится из других регионов страны.     В частности, ведется строительство двух крупных стекольных заводов, в Махачкале и других городах идет интенсивное жилищное строительство. Как сообщили в министерстве инвестиций и внешнеэкономических связей Дагестана, китайский проект рассчитан на рынки сбыта Южного федерального округа и Азербайджана, куда экспортирует цемент большая часть производств юга и центральной части России. Не исключено, что дагестанский цемент окажется востребованным и при строительстве олимпийских объектов в Сочи. Кроме этого, существует большой рынок в Иране и на Ближнем Востоке.     По словам профессора Гамида Бучаева, строительство таких крупных проектов в республике, как "Лазурный берег", "Немецкая деревня" также будет поглощать очень большое количество цемента.  "Цемент дорожает с каждым днем. С такими темпами роста цен на стройматериалы в Дагестане без своего цемента будет тяжело выполнять программу по строительству", - отмечает Гамид Бучаев.     В то же время, как заявляет профессор Бучаев, при строительстве цементного завода следует очень серьезно просчитать все варианты, точки риска, связанные с экологией, так как в Махачкале постоянно дуют ветры. "Технология должна быть самая современная", - подчеркивает профессор.     Делегация Дагестана на международном инвестиционном форуме в Сочи возглавлял президент республики, подписала 18 сентября соглашения о сотрудничестве со Ставропольским краем и Волгоградской областью, и намерения о сотрудничестве со швейцарской и английской компаниями.     В общей сложности в Сочи от Дагестана было представлено более 106 инвестиционных проектов на сумму 230 миллиардов рублей. Основные предлагаемые направления для вложения инвестиций - туризм, транспорт, строительство, сельское хозяйство и гидроэнергетика.     

                                      В сбытовой и логистической компании Холдинга «Сибирский цемент» – ООО «ЗапСибЦемент» – прошел обучающий семинар по применению нового российского стандарта для общестроительных цементов ГОСТ 31108-2003. Обучение проходили специалисты управлений сбыта и маркетинга «ЗапСибЦемента». Сбытовики и маркетологи получили подробную информацию по классификации цементов по ГОСТ 31108-2003, специфике производства и проведения испытаний в соответствии с новым стандартом.     Технический директор ХК «Сибирский цемент» Владимир Климов, проводивший семинар, пояснил, что переход на новую классификацию цемента – общемировая тенденция. При этом российский ГОСТ 31108-2003 гармонизирован с европейским стандартом EN-197-1 и выстроен по тому же принципу, что и классификации, по которым работают производители стран Азии – в частности, Китая и Казахстана.     Производить продукцию по новому российскому стандарту уже могут и предприятия «Сибирского цемента» – сертификаты для работы по ГОСТ 31108-2003 получены ООО «Топкинский цемент» и ООО «Красноярский цемент».     Сейчас, по словам Владимира Климова, скорость внедрения на сибирском рынке нового российского стандарта на общестроительные цементы будет зависеть от готовности потребителей получать цемент по ГОСТу 31108-2003. А ведь позиция потребителей в этом вопросе зависит в том числе и от эффективной работы с клиентами сбытовой и маркетинговой служб компании.     Обучение работе в соответствии с новым стандартом позволит сбытовой структуре ОАО ХК «Сибцем» более эффективно работать, в том числе, и с крупными потребителями европейской части России, которые уже по большей части перестроили свои производственные процессы с учетом технических характеристик цементов, производимых по ГОСТ 31108-2003.     

                                      В августе нынешнего года ЗАО "Липецкцемент" отгрузило клиентам 132 тыс. т цемента, что на 29 тыс. т больше показателей прошлогоднего периода. Большую часть производимой продукции липецкие цементники отгружали железнодорожным транспортом. В условиях сокращения объемов перевозок по всей РФ, "Липецкцементу" удалось добиться увеличения общего объема погрузки на 48,8 тыс. т или на 104,3 % в сравнении с показателями августа 2008 года.      Август стал рекордным месяцем и по производству цемента. По сравнению с августом 2008 года он увеличился на 26,7 % и составил 127,1 тыс. т.     По словам главного менеджера Липецкого филиала "ЕВРОЦЕМЕНТ трейд" Олеси Азовцевой, Липецкие сбытовики занимают прочные позиции на строительном рынке пяти областей распространения цемента – Липецкой, Воронежской, Пензенской, Астраханской, Тамбовской. Доля цемента, произведенного заводами Холдинга, на рынке строительных материалов ежемесячно растет.     Яркой иллюстрацией этого высказывания стала недавняя встреча с потребителями готовой продукции ЗАО "Липецкцемент" и ЗАО "Осколцемент", на которой более сорока представителей крупнейших строительных организаций из пяти областей РФ подтвердили верность продукции двух заводов Холдинга. Среди них такие крупные строительные организации г. Липецка: ОАО "Стройдеталь", ОАО "ЛЗИД", ОАО "Завод Железобетон", ОАО "Липецкий комбинат силикатных изделий"; Воронежа: ОАО "Завод ЖБК", ОАО "Завод ЖБИ-2", ООО "Трансбетон", ООО БЕТОН Верк", ОАО "Домостроительный комбинат"; Пензы: ООО "Жилстрой"; Тамбова: ИП Прилепский М.А.; Астрахани: ООО "АСЦЕМЕНТ".     

                                      Концерн KHD Humboldt Wedag (Германия) начал строительство завода по производству цемента в Чудовском районе Новгородской области, говорится в сообщении пресс-службы областной администрации.  Проект реализуется совместно с петербургским ОАО "Цемент".     Инвестиции в строительство завода, который планируется ввести в эксплуатацию в августе 2012 года, составят 18 млрд рублей. Мощность предприятия - 6 тыс. тонн цемента в сутки. Регионы сбыта продукции - Северо-Западный и Центральный федеральные округа.     

                                      Выпуск обыкновенных акций ОАО "Волькцемент" (Саратовская область) объемом 2 млн 414,578 тыс. рублей, размещаемых путем конвертации в них акций меньшего номинала зарегистрирован юго-восточным региональным отделением Федеральной службы по финансовым рынкам (ФСФР).     Выпуск состоит из 1 млн 207,289 тыс. обыкновенных акций номиналом 2 рубля. В эти бумаги "Вольскцемент" планирует конвертировать существующие 2 млн 414,578 тыс. обыкновенных акций номиналом 1 рубль (две обыкновенные акции номинальной стоимостью 1 рубль конвертируются в одну обыкновенную акцию номинальной стоимостью 2 рубля). Дата конвертации - 10-й рабочий день с даты госрегистрации выпуска.     Ранее сообщалось, что решение о консолидации обыкновенных акций с коэффициентом 2:1 акционеры компании приняли на собрании 27 мая этого года.  ОАО "Альфа Цемент" намерено консолидировать по 100% акций своих основных активов - ОАО "Вольскцемент" (в настоящее время владеет 99,53%) и ОАО "Щуровский цемент".     "Вольскцемент" является одним из крупнейших предприятий по производству цемента в России. Его мощность составляет более 2,5 млн тонн цемента в год. Рынками сбыта продукции являются Москва, Московская, Рязанская, Саратовская, Самарская и Пензенская области, Татарстан.  Пакет из 80,8% обыкновенных акций "Альфа Цемента" принадлежат Holcim Auslandbeteiligungs GmbH (Германия).     

                                      ОАО "Сухоложскцемент" (Свердловская область) в первом полугодии 2009 года получило 820 млн рублей чистой прибыли и более 2 млрд рублей выручки, говорится в сообщении департамента информационной политики губернатора Свердловской области.  Как сообщалось ранее, в январе-июне 2008 года завод получил чистую прибыль в размере 2 млрд 638,351 млн рублей, выручку - 4 млрд 466,722 млн рублей. Таким образом, чистая прибыль за первое полугодие 2009 года сократилась в 3,2 раза, выручка - в 2,2 раза.  Согласно сообщению департамента, по прогнозам предприятия, чистая прибыль АО по итогам 2009 года составит не менее 1,2 млрд рублей.    Ранее сообщалось, что в 2008 году "Сухоложскцемент" увеличил чистую прибыль в 1,47 раза - до 4 млрд 939,39 млн рублей. Таким образом, чистая прибыль по итогам 2009 года может сократиться в 4,1 раза.     По словам генерального директора завода Владимира Николаева, которые приводит департамент, с декабря прошлого года завод работает в режиме неполного рабочего времени, объемы выручки на предприятии снизились в 2 раза.     Гендиректор отметил, что на заводе предпринят ряд антикризисных мер, в том числе проведена оптимизация затрат, внедряются новые методики управления дебиторской задолженностью (используются различные схемы оплаты за отгруженную продукцию), продукция предприятия выводится на ранее не задействованные рынки сбыта. Принятые меры позволили минимизировать сокращение численности персонала, сохранить уровень заработной платы, а также удержать темпы снижения производства и прибыли на приемлемом для отрасли уровне.     Департамент отмечает, что, несмотря на кризисные условия, "Сухоложскцемент" продолжает программу модернизации производства, в том числе идет строительство пятой технологической линии по "сухому" способу производства мощностью 1,3 млн тонн цемента в год. За первое полугодие было инвестировано почти 1,6 млрд рублей, в целом с начала 2006 года в предприятие вложено 5,8 млрд рублей. Завершение инвестиционной программы позволит предприятию существенно снизить себестоимость цемента и увеличить объемы выпуска.     Кроме того, предприятие ведет переговоры с местным центром занятости об участии сотрудников "Сухоложскцемента" в областной программе поддержки занятости населения. Кроме того, предприятие участвует в программе опережающего обучения: для работающих по сокращенному режиму организовано обучение второстепенным рабочим специальностям (стропальщик, бункеровщик, дробильщик, слесарь-ремонтник).  ОАО "Сухоложскцемент" - предприятие международной группы компаний Buzzi Unicem, производит строительный и тампонажный цемент.     

                                      На ЗАО «Белгородский цемент», входящем в холдинг "ЕВРОЦЕМЕНТ груп", установлен производственный рекорд: в июне 2009 г. отгрузка клинкера  составила 69 тыс. тонн, что по сравнению с прошлым годом выше на 60%, - ранее этот показатель не превышал 44 тыс. тонн клинкера.  По итогам первого полугодия 2009 г. наметилась положительная динамика  в отгрузке товарной продукции предприятия – цемента и клинкера. Так, в мае 2009 года «Белгородским цементом» было отгружено 166 тыс. тонн продукции, что на 10%  больше, чем за  аналогичный период 2008 года.      В июне предприятием было отгружено  уже  208 тыс. тонн, что на 15 % больше, чем  за  соответствующий период 2008 года.       Важным итогом первого полугодия в деятельности ЗАО "Белгородский цемент" можно назвать тот факт, что предприятие начало активно осваивать новые рынки сбыта, в том числе поставлять цемент   на  экспорт.      В  целом  по итогам первых шести месяцев 2009 г. загрузка производственных мощностей завода приблизилась к максимальной – на «Белгородском цементе»  работают все  семь  производственных линий, и это свидетельствует о начале стабилизации положения в цементной промышленности страны.      

                                      Член Профессионального союза коммерсантов цементной промышленности Ирана Мортаза Лотфи в интервью агентству ИСНА сообщил, что при сохранении сегодняшней ситуации в цементной промышленности программа по экспорту 5 млн. т цемента в течение текущего года не может быть выполнена.     По словам Мортазы Лотфи, в первом квартале текущего года объем экспорта цемента составил максимум 350 тыс. т. С учетом того, что в зимний период на потребительском цементном рынке наблюдается относительный спад, представляется маловероятным, чтобы плановые задания по экспорту 5 млн. т цемента были достигнуты в текущем году. При сохранении нынешней ситуации экспорт цемента может составить максимум 2 млн. т. С другой стороны, потребительские цементные рынки в странах региона также близки к насыщению.      Мортаза Лотфи подчеркнул, что иранским производителям для расширения своего присутствия на экспортных рынках следует сократить цены на свою продукцию.      Далее Мортаза Лотфи отметил, что в настоящее время рассматривается вопрос об экспорте иранского цемента в Италию. На данный момент основные поставки цемента осуществляются в страны Персидского залива, в частности в Ирак.      По поводу экспорта иранского цемента в африканские страны Мортаза Лотфи сказал, что в качестве перспективных рынков сбыта рассматриваются Ангола и Нигерия и Иран может экспортировать цемент в эти две страны.