Новости

Строительство цементного завода стоимостью 12,2 миллиарда рублей перенесено на 2012 года из-за проблем с выделением земли и поиском оборудования.

В настоящее время идет отладка технологических параметров. Мощность нового завода - 2,5 млн тонн цемента в год.

В апреле в г. Чита Забайкальского края состоялась встреча по вопросам проектирования и строительства нового цементного завода по «сухому» способу мощностью 1,3 млн. т в год.

В 2011 году все выпускаемые заводом виды цемента сертифицированы по системе добровольной сертификации ГОСТ Р.

В ООО «Красноярский цемент» (входит в состав ОАО «ХК «Сибцем») приступили к очередному этапу внедрения Системы менеджмента качества (СМК) по ISO 9001.

В понедельник 4 апреля состоялся розжиг вращающейся печи №9 после капитального ремонта.

В связи с наступлением строительного сезона и ростом потребительского спроса на цемент, ОАО «Искитимцемент» считает необходимым напомнить потребителям параметры настоящей фирменной упаковки цемента, тарированного в мешки по 50 кг.

1-го марта в конференц зале «Губа» гостиницы Hyatt Regency была проведена церемония подписания контракта на строительство «Гызылдаш Цемент» между компаниями ООО Норм (Азербайджан) и "China Triumph International Engineering Co., Ltd” (CTIEC) (Китайская Народная Республика). Производственная мощность завода, который будет построен в Карадагском районе города Баку будет составлять 5 000 тон клинкера в день и 2 000 000 тон цемента в год. Таким образом завод станет крупнейшим цементным предприятием на Кавказе.      За последние два года были проведены широкие научно-технические изыскания, ведущие консультанты и специалисты мира в области цементной индустрии были привлечены к проекту. В 2008-ом году компания Норм провела тендер на оказание консалтинговых услуг по проекту. Консалтинговая компания Holtec Consulting Private Limited (Индия) входящая в десятку лучших компаний мира в области производства цемента и успешно осуществившая более чем 600 проектов в 73 странах мира выиграла тендер и выполняет обязанности Технического Консультанта ООО Норм.        Документ составленный для Оценки Воздействия на Окружающую среду и Социального Воздействия на зону строительства «Гызылдаш Цемент» был одобрен Министерством Экологии и Природных Ресурсов 12 апреля, 2010 года и предпринятые меры были положительно оценены экспертами.      За последние 3 года были проведены геолого-разведочные работы на территории более чем 10 тысяч гектаров, около 2 тысяч образцов сырья отобранные из разных районов страны были отосланы для анализа в специализированных лабораториях Германии, Франйии, Индии, Чехии и Турции.     Участки земель необходимые для строительства «Гызылдаш Цемент», а так же для обеспечения сырьем были приобретены компанией Норм. За последние 2 года были проведены широкомасштабные подготовительные работы, необходимые топографические изыскания, подсчет ресурсов сырья, а так же была разработана концепция завода.     В результате инженерно-проектных работ экономическая эффективность завода была подтверждена и 16-го февраля, 2009-го года был объявлен тендер на строительство завода по принципу «Под ключ». Для участия в тендере были приглашены 26 компаний с богатым опытом в строительстве цементных заводов, из таких стран как Япония, Германия, Чехия, Китай, Корея и Турция. В течении последних 2 лет Тендерная комиссия совместно с международными консультантами оценивала поступившие предложения. Были посещены производственные предприятия компаний оказавшихся в Шорт Листе, изучены схожие проекты выполненные ими и определены сильные и слабые стороны кандидатов. В результате победителем тендера был объявлен компания "China Triumph International Engineering Co., Ltd” (CTIEC).     Завод будет расположен на территории Карадагского района города Баку, в одном из наиболее стратегически важных районов страны с экономической точки зрения. Производственная мощность в 5 000 тон клинкера в день и 2 000 000 тонн цемента в год создают заводу возможность занять значимое место на рынках цемента стран Южного Кавказа и Каспийского региона.      Применение шумоподавителей и пылеулавливающих фильтров по всей линии завода, а так же специальных технологий и оборудования по охране окружающей среды обеспечит работу завода в соответствии с самыми строгими экологическими стандартами. Следует отметить, что основные оборудования завода «Гызылдаш Цемент» будут приобретены у ведущих производителей из Германии и других Европейских стран.     Завод будет сдан в эксплуатацию к концу 2013-го года и проект являющийся одним из самых крупных в ненефтяном секторе и стоящий примерно 400 миллиона долларов США несомненно внесет свой вклад в улучшение благосостояния людей и развитию экономики страны.     - Непосредственно на заводе будут работать 400 человек, а на сырьевых карьерах 100-150 человек. Помимо этого от производства до сбыта готовой продукции еще 2500 человек будут задействованы в сопутствующих отраслях таких как химия, транспорт, горючее, питание и другие сферы обслуживания.  - Транспортный оборот по перевозке сырья и готовой продукции в связи с деятельностью завода составит 5,5 миллиона тонн, что в свою очередь откроет новые перспективы в транспортной сфере.  - Также будет предотвращен отток валюты из страны ежегодно в размере 150 миллион долларов США.  - Производство тампонажного цемента, отвечающего стандартам API, не производившегося до сегодняшнего дня в Каспийском регионе превратит Азербайджан в экспортера цемента для нефтепроизводителей.  - 10 тысяч гектаров будут очищены от отходов каменных карьеров расположенных в Карадагском районе и добывающих известняк в качестве строительного материала в течении многих лет.  - На территории и прилегающей территории завода будет создана целостная инфраструктура с нуля, земли, являющиеся на данный момент полупустынными, будут озеленены, развиты, создание различных подсобных коммуникационных линий будет служить повышению уровня жизни людей, проживающих в близлежащих поселках.  

                                      В правительстве Тувы изучается возможность создания российско-китайского предприятия по производству цемента на базе Хайыраканского месторождения цементных известняков в Улуг-Хемской районе, сообщили в пресс-службе администрации региона. Первый вице-премьер Шолбан-оол Иргит провел рабочую встречу с представителями деловых кругов китайской провинции Цзянсу. По словам возглавившего китайскую делегацию гендиректора завода по выпуску оборудования для производства цемента, расположенного в Нанкине, Хао Цзинсиня, идея вложения инвестиций в экономику Тувы появилась у них еще четыре года назад. Все это время китайская сторона изучала рынок, российское законодательство, разрабатывала инвестиционный проект. В настоящее время участвовать в проекте с китайской стороны готовы три соинвестора, которые, по их расчетам, располагают количеством средств, достаточным для открытия совместного с тувинской стороной производства.      По мнению Хао Цзинсиня, создание цементного завода сулит прибыли обеим сторонам и будет способствовать развитию экономики Тувы.  Шолбан-оол Иргит отметил, что Хайыраканское месторождение уже давно привлекает внимание потенциальных инвесторов из разных стран. Однако разразившийся мировой кризис помешал дальнейшему развитию контактов. Правительство Тувы, по словам первого вице-премьера, готово оказывать содействие инвесторам в рамках своих полномочий. Но для этого, подчеркнул он, китайской стороне необходимо представить четко обоснованные экономические расчеты. Тува заинтересована в серьезных инвесторах, поскольку для республики это, в первую очередь, – рост налогооблагаемой базы и создание новых рабочих мест. При разработке проекта первый вице-премьер посоветовал гостям изучить опыт "Лунсина", знакомого с опытом работы в местных условиях, и держать тесную связь с министерством промышленности и энергетики, специалистам которого предстоит дать экспертную оценку документа.      "В случае если проект гостей будет найден привлекательным, предложения китайской стороны будут рассмотрены на уровне правительства для принятия окончательного решения", - сказал Шолбан-оол Иргит.     

                                      С самого начала 2011 года все три технологические линии Красноярского цементного завода работают на полную мощность, что связано с увеличением спроса на цемент. Подготовка оборудования к активному летнему сезону осуществляется в оперативном порядке, без длительных остановок вращающихся печей. По окончательным итогам Красноярский цементный завод выпустил и реализовал в 2010 году 816,5 тысяч тонн цемента, при плане 747,2 тысяч тонн. Прирост по отношению к аналогичному периоду прошлого года составил 13,2 %, что сопоставимо с общим повышением объемов производства в цементной отрасли страны. В конце прошлого года на предприятии состоялся традиционный Круглый стол с партнерами, на котором обсуждались результаты взаимодействия  производителей и потребителей продукции в 2010 году. Как показывает практика, прямой диалог результативно повышает качество сотрудничества, помогает производителям понять какие свойства необходимо придать цементу, предназначенному для различных объектов, какие объемы фасовки и способы отгрузки предпочтительны. Эти и другие вопросы обсуждаются в ходе встреч с потребителями, которые  проводятся дважды в год – в начале и в конце строительного сезона.      Стоит также сказать, что инвестиции в 2010 году были направлены на реконструкцию и модернизацию систем обеспыливания, снижение вредных выбросов в окружающую среду и на энергосбережение. Объем средств, направленных в действующее производство составил 72,377 млн. рублей без НДС.     Свои плоды в 2010 году принесла работа над расширением видов продукции. В начале 2011 года ООО «Красноярский цемент» были получены сертификаты соответствия на следующие марки специальных цементов:  – портландцемент для гидротехнических сооружений ПЦГ 400 Д0. На его основе ведется строительство Богучанской ГЭС и обводного канала Саяно-Шушенской ГЭС в Республике Хакасия. Красноярский цементный завод является единственным в России производителем полностью сертифицированного ПЦГ 400 Д0;  – портландцемент тампонажный ПЦТ I-G-CC-1, изготовляемый в соответствии с ГОСТ 30515-97 и ГОСТ 1581-96, унифицированным со стандартом Американского института нефти (API) Specification 10A".     Если говорить о планах предприятия, то предполагается, что в 2011 году продолжится стабильный рост объемов производства. Это позволит предприятию приблизиться к докризисным показателям. Кстати, летом  Красноярский цементный завод отметит своеобразный юбилей – 50 млн. тонн цемента будет произведено с момента пуска первой технологической линии.     

                                      ОАО «Ахангаранцемент», входящий в холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», начинает серийное производство пуццоланового портландцемента 400 (ППЦ ППЦ 400 ГОСТ 22266-94), портландцемента марки 400 с активными минеральными добавками до 5% (ПЦ 400-Д 5 ГОСТ 10178-85). Мотивами к производству новых марок цемента послужили постоянная работа предприятия над снижением себестоимости продукции, расширение её ассортимента и увеличение объема производства.  Количество добавок у ППЦ свыше 20% и не более 40%. Все вышеуказанные марки цемента предназначены для общестроительных целей: строительных растворов, бетонных и железобетонных, наземных, подземных и подводных конструкций. Данные марки цемента имеют коррозийную стойкость при действии агрессивных сред по содержанию сульфатов, пониженного тепловыделения, повышенной влажности.     Все марки цемента сертифицированы Национальной Системой Сертификации и Министерством здравоохранения Республики Узбекистан. Цена продукции утверждена Министерством финансов РУз  и вступает в силу с 18 февраля 2011 года.     

                                      Несмотря на сложнейшее финансово-экономическое положение строительной отрасли, план по производству и отгрузке продукции заводом выполнен.  Клинкера было произведено 1 262 000 тонн – это превысило план на 4,6 процента. А показатели прошлого года на 8,7 процента. Общий объем выработки цемента составил 1 млн. 400 тонн – при запланированных 1 328 000 тонн. Объем выпуска 2009 года превышен на 1,8 процента.      По маркам цемента распределение следующее. Портландцемент 400 Д20 – 962 000 тонн. Портландцемент 500 Д0 – 249 000 тонн. Портландцемент 500 Д0-Н – 98 000 тонн. Шлакопортландцемент  М 400 – 56 000 тонн. Спросом пользуются по-прежнему высокомарочные цементы, объем их производства превысил запланированные показатели на 5-11 процентов.   Отгружено цемента в 2010 году 1 394 166 тонн – больше плана на 4,4 процента. Наибольшим спросом у потребителей пользовалась доставка цемента автотранспортом – как навального цемента, так и в мягкой таре.     Итоги работы за 2010г. говорят о том, что предприятию удается выполнять один из важнейших пунктов разработанной антикризисной  программы - сохранять стабильность. Одной из причин  сохранения позиций на рынке цемента является высокое качество выпускаемой продукции. Это подтверждает полученный заводом СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ, которым удостоверяется, что система менеджмента качества предприятия, применительно к производству цемента общестроительного и специального назначения на основе портландцементного клинкера, соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008).   Несмотря на кризисные явления, предприятие  продолжило свою политику по сохранению кадрового потенциала. Среднесписочная численность персонала за 2010 г. составила 1 315 человек. Сокращение численности не проводилось и не планируется.  Средняя заработная плата за 2010 год увеличилась по сравнению с 2009 годом на 10,2 процента.  В целях повышения материального уровня жизни работников предприятия с 1 января 2011 года произведено увеличение размера тарифной ставки первого разряда и окладов на 5% от утвержденных в 2010г., второй этап повышения будет проведен с 1 июля, повышение составит 5.5%.     

                                      Для ЗАО «ЕВРОБЕТОН» - одного из лидеров бетонного рынка России - 2010 год оказался очень продуктивным. По итогам  12 месяцев московские заводы Холдинга отгрузили продукции на  20 %  больше, чем в 2009 году. Стоит отметить, что увеличилась доля потребления товарного бетона частными лицами.  Рост годовых продаж по Холдингу в целом составил 5%. Основными факторами, повлиявшими на достижение положительного результата, стали эффективная работа персонала ЗАО «ЕВРОБЕТОН» в области повышения лояльности клиентов и реализация программы по привлечению  новых  клиентов.     Общий прирост отгрузок  филиалов  Холдинга по сравнению с 2009 г. составил 185%. Особенно результативным прошедший год стал для Липецкого филиала. Продажи товарного бетона по сравнению с 2009г. увеличились в 10 раз. Благодаря произведенному товарному бетону Липецкого филиала, были  построены 4 завода в Особой экономической зоне «Липецк», завод по производству соков и детского питания, мясоперерабатывающий комплекс, гостиница, а также оказана помощь в обеспечении бетонной смесью для ЗАО «Липецкцемент» на объекты   цементной мельницы №2 и дорожного полотна на складе ГСМ.     Белгородский филиал в 2010 г. стал лидером по производству и продаже  товарного бетона среди региональной сети ЗАО «ЕВРОБЕТОН». Благодаря  клиентоориентированному подходу сотрудников филиала, бесспорному качеству продукции, пунктуальности поставок бетона на строительный объект, а также возможности учитывать пожелания и потребности клиентов при производстве, строительные компании при выборе поставщика товарного бетона, отдают предпочтение продукции ЗАО «ЕВРОБЕТОН». Так, специально для строительного объекта «Строительный комплекс «МегаГРИНН» технологами Белгородского филиала был разработан новый рецепт товарного бетона с дополнительными морозостойкими, пластифицирующими, гидрофобизирующими добавками, что оказалось наиважнейшим критерием при выборе поставщика на данный объект.     

ЗАО «Ульяновскцемент», входящее в состав Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», наращивает темпы своего производства.