Новости

Запуск первой очереди цементного завода ООО «Азия Цемент» в Пензенской области состоится в конце 2012 года.

                                      Новая линия по производству блоков из ячеистого бетона введена на ОАО "Красносельскстройматериалы". Об этом сообщил заместитель генерального директора по идеологии предприятия Марьян Юровский.  Для нового производства, строительство которого велось с мая 2008 года, приобретено высокотехнологичное оборудование фирмы MASA-Henke (Германия). Поставлено немецкое оборудование по дозировке, смешиванию и выдаче подготовительной массы, линия вызревания массива, линия резки, оборудование по предавтоклавной зоне, делитель и упаковка. Новые автоклавы для линии поставил ОАО "Уралхиммаш". Закуплено также новое испытательное оборудование для собственной контрольной лаборатории. Мощность новой линии по производству ячеистых блоков - 250 тыс. куб. м в год. Планируется, что производственные мощности будут задействованы на 100%.      Новое производство организовано в рамках плановой модернизации за счет собственных средств предприятия с привлечением кредитных ресурсов. Затраты составили около 11 млн. евро. По словам Марьяна Юровского, актуальность введения линии по производству ячеистых блоков на месте старого шиферного производства определена большими темпами жилищного строительства в республике, а также высоким уровнем загрузки существующих производственных мощностей по производству блоков из ячеистого бетона, падением рыночного спроса на шифер.      Производственные мощности новой линии находятся в непосредственной близости от цементного и известкового заводов предприятия, что позволит избежать больших затрат при транспортировке сырья. Кроме того, на территории филиала №2 "Завод асбестоцементных изделий", где и располагается новое производство, построена мини-ТЭЦ, что позволит использовать энергию пара для автоклавной обработки блоков, а значит, снизить энергоемкость нового производства.      Уже начато серийное производство ячеистых блоков разного типа. Планируется, что в 1 квартале 2010 года удастся наладить сбыт этой продукции в Польшу и страны Балтии.     

                                      АО Kunda Nordic Tsement открыло 5 ноября технологическую линию по сжиганию в цементных печах топлива из твердых отходов. Общей целью проекта является устойчивое использование энергоресурсов и развитие вторичного использования отходов, а также уменьшение загрязняющей нагрузки на среду обитания. Одновременно состоялось и торжественное закрытие проекта «Вторичное использование твердых отходов в цементных печах АО Kunda Nordic Tsement».  В результате осуществленных в течение двух лет работ в цементном производстве уменьшится доля фоссильных видов топлива, сланца и каменного угля и кроме того объемы складируемых на эстонских свалках твердых отходов.     Таким образом, Kunda Nordic Tsement внесет свой вклад в уменьшение влияния человечества на изменение климата.  АО Kunda Nordic Tsement - сегодня единственное предприятие в Эстонии, чей технологический процесс позволяет в больших объемах сжигать предварительно обработанные твердые отходы.  Использование получаемой из твердых отходов энергии в производстве цемента является одной из возможностей для вторичного использования отходов. Прежде всего, цель заключается в уменьшении объемов складируемых на свалках и непригодных для вторичного использования твердых отходов от упаковки, а также отходов от остовов автомобилей и электроники. Установленная в ходе проекта технологическая линия позволяет уменьшить объем складируемых на свалках отходов в объеме 85 000 тонн в год.     «Kunda Nordic Tsement считает важным поиск решений позволяющих снизить долю фоссильных видов топлива в цементной промышленности, обращая при этом особое внимание на снижение вызванных использованием различных видов топлива влияний на окружающую среду»,- сказал исполнительный директор АО Kunda Nordic Tsement Меэлис Эйнстейн. «По своей сути цементная промышленность является очень энергоемкой отраслью промышленности и в связи с этим крайне важным в деятельности предприятия является вклад в принципы сберегающего энергопотребления»,- добавил Эйнстейн.     Целью софинансировавшегося Финансовым механизмом европейского экономического пространства проекта № EE-0019 было снижение в Эстонии нагрузки от отходов посредством вторичного использования отходов в качестве топлива в цементных печах АО Kunda Nordic Tsement и уменьшение объемов использования сланца. В ходе претворенного на сегодняшний день в жизнь проекта была спроектирована технологическая линия, закуплено необходимое оборудование и осуществлены строительные работы. На две цементные печи АО Kunda Nordic Tsement была установлена система обращения топлива из отходов: склад и приемные устройства, системы транспортировки и питания, дозаторы, горелки и системы автоматического управления. Из дозаторного устройства сжатый воздух переносит размельченное топливо к горелкам. Частицы топлива при температуре около 2000 0C  сгорают полностью.     Использование сгораемых твердых отходов в качестве топлива уменьшит также необходимость в использовании отечественного невосстановимого фоссильного топлива – сланца. При использовании построенной технологической линии в производстве цемента доля топлива из отходов увеличится предположительно до 35% от общего объема необходимого топлива. При использовании топлива из отходов в таком объеме уровень выброса CO2 по сравнению с нынешним уровнемпонизится на 5%.         Конечная стоимость претворенного в течение 2008 и 2009 гг. в жизнь проекта составила около 33 миллионов крон. Проект в объеме 23 процентов финансировался через Финансовый механизм европейского экономического пространства.   В проекте в качестве партнеров принимали участие также Эстонский союз переработчиков отходов, Министерство окружающей среды, Эстонский центр исследований окружающей среды, Таллиннский технический университет, Кундаская городская управа.      AО Kunda Nordic Tsement это основанное в 1870 году единственное в Эстонии цементное производство, которое в настоящее время входит в состав HeidelbergCement Group. Основной сферой деятельности предприятия является производство различных видов цемента, клинкера и известнякового щебня.     

                                      На ООО «Топкинский цемент» (г. Топки, Кемеровская область) прошло совещание производственного и сбытового подразделений ОАО «ХК «Сибирский цемент», посвященное повышению эффективности взаимодействия участников процесса продажи цемента.  На совещании была собрана вся цепочка служб, занимающихся обслуживанием клиентов – присутствовали представители производства (ООО «Топкинский цемент»), транспортной компании (ООО «Кузбасстрансцемент»), снабжения (ООО «Торговый дом «Сибирский цемент») и сбыта (ООО Запсибцемент»). Основной причиной такого решения стало то, что в сегодняшних условиях высококонкурентного рынка крайне важно, чтобы все эти службы осознавали себя единым целым в работе с клиентами. Улучшение взаимодействия между службами внутри Холдинга – это шаг на пусти становления «Сибирского цемента» как клиентоориентированной компании.      Представители сбытового дивизиона «Сибирского цемента» познакомились с процессом производства, тарирования и отгрузки цемента, особенное внимание было уделено процессу контроля качества продукции ООО «Топкинский цемент».      Вопрос информирования клиента о технических особенностях продаваемой продукции крайне важен в сегодняшних условиях. «Чем больше покупатель знает о том, как изготавливается и как контролируется та продукция, которую он покупает, каковы технико-экономические показатели применения тех или иных марок цемента, тем больше у покупателя доверие к продавцу, - поясняет первый вице-президент ОАО «ХК «Сибирский цемент» Сергей Соколов. – Поэтому с III квартала текущего года мы начали реализовывать  такой проект, как «Инженерное сопровождение продаж». С одной стороны, наши технические специалисты-производственники будут обучать менеджеров, занимающихся продажами. С другой стороны, технические специалисты готовы осуществлять инженерное сопровождение продаж, начиная со стадии переговоров с покупателем».     Своевременное и качественное информирование клиента – это только одна сторона деятельности сбытовой структуры компании. Не менее важен и обратный процесс – информирование ключевых представителей производства о требованиях рынка. «Например, сейчас на рынке цемента обозначился существенный рост в сегменте продаж тарированной продукции, - поясняет директор по персоналу и организации управления ОАО «ХК «Сибирский цемент» Вера Туманова. – В последнее время существенно выросла доля продаж частному потребителю – соответственно, нужно смотреть, в какой упаковке клиент готов приобретать продукцию и ориентироваться на эти потребности. И в такой переориентации производства на потребности рынка роль наших сбытовиков очень велика».     Представители сбытового дивизиона «Сибирского цемента» отметили, что личное общение с техническими специалистами завода-производителя, безусловно, повысит качество и эффективность коммуникаций. Одним из главных моментов совещания было то, что возникло понимание: за каждым специалистом службы сбыта стоит сложное производство и большой коллектив, и чем лучше сработает каждый в единой цепочке от производства до доставки продукции клиенту, тем более значимым будет результат работы. «Поэтому мы планируем продолжить практику таких встреч-совещаний, – заключает Вера Туманова. – Все службы Холдинга в непростых условиях сегодняшнего рынка ощущают потребность в едином пространстве общения, где многие вопросы решаются быстрее и проще».     

В рамках визита делегации ассоциации строителей России и российского-китайского центра торгово-экономического сотрудничества в Пекин подписано соглашение о строительстве в Дагестане цементного завода. Объем китайских инвестиций составит более 300 млн. долларов.  От Дагестана в подписании соглашения участвовал первый заместитель председателя правительства республики Мухтар Меджидов.  Цементный завод будет выпускать около 2,4 млн. тонн цемента в год, его строительство обойдется в 300 млн. долларов. По информации ассоциации строителей России, отечественные банки уже дали свое подтверждение готовности выдачи гарантий под финансирование проекта.  Подписанию этого масштабного соглашения предшествовал визит в Дагестан руководителя ассоциации строителей России Николая Кошмана. 19 сентября этого года в Махачкале состоялась его встреча с президентом Дагестана Муху Алиевым.  Как заявил Муху Алиев, в Дагестане у строительной индустрии существуют большие возможности. В республике есть кирпич, камень, глина, пески, щебень и другие стройматериалы.   "Есть все, кроме собственного цемента. Вместе с тем, в Дагестане имеются громадные залежи сырья для цементного производства, запасов которого хватит для функционирования нескольких цементных заводов. Поэтому мы готовы поддержать любого инвестора, который не будет ограничиваться одним только намерением, а, засучив рукава, возьмется за дело", - отметил руководитель Дагестана.      По словам Николая Кошмана, ассоциация строителей России на протяжении трех лет активно работает с Китаем, в частности, с ассоциацией подрядчиков Китая.   "Сегодня три китайские компании выразили желание прийти на дагестанский рынок и построить в республике завод мощностью 2,4 млн. тонн цемента в год. Китайские компании также готовы принять участие в развитии дорожной инфраструктуры Дагестана", - сказал Николай Кошман.  По оценкам экспертов, в Дагестане имеется большой рынок потребления цемента, который в настоящее время завозится из других регионов страны.     В частности, ведется строительство двух крупных стекольных заводов, в Махачкале и других городах идет интенсивное жилищное строительство. Как сообщили в министерстве инвестиций и внешнеэкономических связей Дагестана, китайский проект рассчитан на рынки сбыта Южного федерального округа и Азербайджана, куда экспортирует цемент большая часть производств юга и центральной части России. Не исключено, что дагестанский цемент окажется востребованным и при строительстве олимпийских объектов в Сочи. Кроме этого, существует большой рынок в Иране и на Ближнем Востоке.     По словам профессора Гамида Бучаева, строительство таких крупных проектов в республике, как "Лазурный берег", "Немецкая деревня" также будет поглощать очень большое количество цемента.  "Цемент дорожает с каждым днем. С такими темпами роста цен на стройматериалы в Дагестане без своего цемента будет тяжело выполнять программу по строительству", - отмечает Гамид Бучаев.     В то же время, как заявляет профессор Бучаев, при строительстве цементного завода следует очень серьезно просчитать все варианты, точки риска, связанные с экологией, так как в Махачкале постоянно дуют ветры. "Технология должна быть самая современная", - подчеркивает профессор.     Делегация Дагестана на международном инвестиционном форуме в Сочи возглавлял президент республики, подписала 18 сентября соглашения о сотрудничестве со Ставропольским краем и Волгоградской областью, и намерения о сотрудничестве со швейцарской и английской компаниями.     В общей сложности в Сочи от Дагестана было представлено более 106 инвестиционных проектов на сумму 230 миллиардов рублей. Основные предлагаемые направления для вложения инвестиций - туризм, транспорт, строительство, сельское хозяйство и гидроэнергетика.